Устройство для сворачивания сигар цилиндрической формы нормального и небольшого размера при помощи полотна

 

И 94579

Класс 79Ь, б

СССР

3It t l 1 Ъй Я

Б146. 1001 ЕКЛ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Иностранец Рудольф Каспер (Германская Демократическая Республик: ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВОРАЧИВАНИЯ СИГАР ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ

ФОРМЫ НОРМАЛЬНОГО И НЕБОЛЬШОГО РАЗМЕРА

ПРИ ПОМОЩИ ПОЛОТНА

Заявлено 27 октября 1949 г. за 1че 401214/2121 в Гостехннку СССР

Опубликовано 30 ноября 1952 г.

Известны устройства для сворачивания сигар цилиндрической формы нормального и небольшого размера с применением ленты, подающей ооерточный и облицовочный листы, и поворотного секторообразного прокатного стола с полотном, свертывающим сигары.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что транспортирующая лента и прокатный секторообразный стол снабжены всасывающими камерами, а для нанесения клея на края облицовочных листов применена клеевая ванна, ролики и сегменты.

Прокатный стол устройства снаожен кулачно-рычажным и зубчатым механизмом для поворота в направлении подачи облицовочного и оберточного листов к клеевым роликам и для поворота в обратном направлении для сворачивания сигар.

Клеевой аппарат снабжен контрольным приспособлением, выполненным, например, в форме щупового штифта.

На фиг. 1 изображен вид устройства сверху; на фиг. 2 — вид устройства в вертикальном продольном разрезе по 1 — 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — вид устройства в вертикальном поперечном разрезе по

11 — 11 на фиг. 2; на фиг. 4, 5 и б— детали устройства в различных рабочих положениях; на фиг. 7 — вид приспособления для нанесения клея сверху в направлении стрелки У на фиг. 9; на фиг. 8 — вид сбоку на полотнище прокатного стола; на фиг. 9 — вид на приспособление для нанесения клея во взаимодействии с полотном прокатного стола; на фиг. 10 — вид в вертикальном продольном разрезе клеевого аппарата; на фиг. 11, 12 и 13 — детали фиг. 10 в различных рабочих положениях.

Устройство включает в себе следующие основные элементы: транспортирующую ленту, подающую оберточный и облицовочный листы, поворотный секторообразный прокатный стол, клеевую ванну с роликами и сегментами, кулачно-рычажный и зубчатый механизм и контрольное приспособление для изоежания замазывания клеем прокатного стола.

Под прессовым каналом 1 (фиг. 2) с толкателем 2 расположен поворотный секторообразный прокатный стол 3, снабженный всасывающей камерой и удерживающий последовательно подаваемые на него с:;",ицовочные и оберточные листы. По№ 945(9 — 2 верхность прокатного стола имеет ситообразные отверстия 4, Прокатный стол, приемный мешок которого образуется взаимодействующим со стенкой 5 роликом 6, закреплен осевыми шейками 7 (фиг. 1) и 8 в стенках 9 и 10 станины.

Осевая шейка 8 выполнена в виде трубы, соединенной одним концом с сегментообразной камерой 11, а другим концом с всасывающим трубопроводом, не изображенным на чертеже. Ролик 6 поддер>кивается рычагами 12, которые посредством выступов 18 прикреплены поворотно к камере прокатного стола.

Полотно 14 одним концом прикреплено в точке 15 к прокатному столу и проходит через стационарный валик 16 и натяжной валик 17.

Другой конец полотна закреплен и» кулачке 18. На полой осевой шейке 8 укрсплсна шестсрня 19, с которой сцепляется зубчатый сегмент 20.

Зубчатый сегмент закреплен на плече 21, вращающемся на цапфе

22, и соединен с плечом 28. 11а плече 28 имеется ролик 24, взаимодействующий с подъемным эксцентриковым диском 25. Последний опирается на главный приводной вал

26, который закреплен г> стенках 9 и !0. Укрепленная на плс ге 21 натяжная пружина 27 стремится грнжать ролик 24 к диску 25.

Нажимной валик 17 поддер>кивается двумя плечами 28, опирающимися на основные шейки 7 и 8 прокатного стола. Одно плечо 28 соединено с шестерней, взаимодействующей с зубчать.м сегментом 20.

Подача ооертсчного и облицовочного листов осуществляется посредством транспортерной ленты 29, которая монтирована на валиках "0 и 81. Валик 31 выполнен г, виде всасывающей камеры и соответствешн с этим полая его ось сн" áæåíà соединительной цапфой 82 для всасывающего воздухопровода,;ю показанного на черте>ке.

Рядом с транспсртерной лентой 29 находится всасывающая камера 38, снаоженная соединительным натру >ком 34. Привод транспортерной ленты осуществляется через шестерню

85, связанную с валиком 31 и имеющую сцепление с шестерней 86.

Шестерня 86 укреплена на одном конце оси 87, опирающейся на станину; на другом конце оси 37 закреплена шестерня 38.

Шестерня 88 находится в зацеплении с шестерней 89, укрепленной на оси 40. На этой же оси, кроме валика 54 для нанесения клея, закреплена цепная шестерня 41, соединенная посредством цепи 42 со звездочкой 48, закрепленной на главном приводном валу 26.

Ось 44 поддерживается двумя откидными рычагами 45, закрепленными на ocè 46 валика 80 и снаб>кеннымп установочными винтами 47.

Одно плечо рычага 45 снабжено выступом 48, взаимодействующим с кулачком 49. Последний опирается на вал 50 ((риг. 3), несущий на одном конце шестерню 51, сцепленную с шестерней 52, закрепленной на оси 40.

Вращающийся вал 50 поддерживает планку 53, которая снимает клей с валика 54 и наносит его на соответствующее место облицовочного листа. Устройство снабжено клеевой ванной 55 (ф

В пределе участка, обозначенного буквой А (фиг. 2), на транспортерную ленту 29 укладываются по о:ереди облицовочные и оберточные листы.

Рабочий ритм транспортер- и прокатного стола осуществлен таким образом, что когда прокатный стол при повороте v. нHа п )р>а в .л еeнHиHиH, обозначенном па фиг. 4 стрелкой, достигает гюложения, изоораженного на фиг. 4, транспортер 29 подает требуемые для одного рабочего приема оолицовочный лист 57 и оберточный лист 58; при этом передняя кромка облицовочного листа 57 касается окру>кности прокатного стола. Благодаря разре>кению в камере 11 облицовочный и оберточный листы приле".-.toò к столу.

В положении, указанном на фиг. 1, прессованная набивка табака под дечствпем толкателя 2 поступает в мешок прокатного стола. При последующем поворотном движении прокатного стола в направлении, указанном на фиг. 5 стрелкой, по=родством планки 53, наносится клей

¹ 94579 на конец облицовочного листа 57.

В дальнейшем ходе процесса сворачивания сигар образуется петля, обхватывающая табачную набивку.

От подъемного диска 59 на натяжной валик 17 передается движение, вызывающее соответ!ст1вующее напряжение полотна. Благодаря этому табачная набивка прокатывается, а затем охватывается оберточным и облицсвоччым листами; облицовочный лист скрепляется предварительII& !НаНЕСЕННЫМ КЛЕЕМ.

В положении прокатного стола, показанно;I па фиг, 6, изготовленная таким образом сигара цилиндр.— ческой формы направляется в держатель 60.

При достижении этого положения заслонка 61 освооождает сигару, которая падает на корытообразну1О ленту, транспортирующую ее на упаковочный пункт.

В период упомянутого ооратного движения на прокатный стол вновь подается один оберточный и один облицовочный лист и раоо-пгй процесс позтсряется.

Во избежание соприкосновения трацспортерной ленты с поданными на прокатный стол оберточным и оолицовсчным листами при обратIIo;! повороте стола в направлении стрелки, указанной на фиг. 5, перед началом упомянутого поворотного движения прокатного стола выступа1спчая Iасть кулачка 49 встречается с выступом 48 рычага 45 и поворачивает валик с камерой немного кверху.

Благодаря этому шестерни 86 и 88 разъединяются и подача транспортерной ленты 29 прекращается.

Только лишь в положении, указанном на фиг, 4, кулачок возвращает валик 31 и его рычаги 45 в исхо,чное положение.

В описываемом примере накладка оберточных 11 оолицовочных листов производится вручную. Однако эту операцию возможно выполнять механически, например, посредством всасывающей головки, или можно снимать листы непосредственно с бобин.

Замазывание клеем полотна 14 при неподаче оолицовочного листа искл 1оч а ется.

Планка 61 (фиг. 7) имеет два выреза 62, в результате чего клей наносится на облицовочный лист не сплошной полоской, а тремя расположенными одна за другой поля.— ками 63 (фиг. 8). Полотно имеет вырезы 64 в тех местах, где обозн;.ченный пунктиро.,l облицовочный лист 57 должен быть смазан клеем.

Если по какой-либо причине осли1lGBO IныЙ JIIICT 57 Отсутств1 ОT (фиг. 9), то полям планк11 61 противолежат вырезы 64 так, что замазывание полотна 14 к,чеем исключается.

ДЛЯ 1:аНЕсЕчия СплОшной пОЛОСЯИ клея предусматризается ocoGoe 1 Он Грольное приспссооление, изображенное на фиг. 10 — 13.

Перед наносящим клей рычагом

65 (фиг. 10) на определенном расстоянии ходит щуповой штифт 66, закрепленный эластично (на пружине) и поворотно на вра1цающемся валу 50. Для избежания замазывания клеем полотна 14 в случае отсутствия облицовочного листа полотно 14 и прокатный стол 8 в определенном месте имеют еще отверст!1с

67 в которое заходит штифт 66.

При наличии об.чицовочнсго листа

57 (фиг. 11) штифт 66 проходит мимо покрытого облицовочным листом отверстия 67, рычаг 65 не оттягивается и облицовочньш лист покрывается сплошной полоской клея.

Если же по какой-.чпбо причпне облицово иный лист отсутстгует (фиг. 10), то штифт бб попадает в отверстие 67 и задерживается, так как прокатньш стол 8 во время заготовки табачной набивки паходптся в состоянии покоя.

Рычаг 65 под действием вращения вала 50 движется дальше, причем штифт 68, плотно соединенный с рычагом 65, наоегает на профильный рычаг 69 и этим оттягивает рычаг 65.

Двигаясь дальше, рычаг 65 cIIoим упором 70 прилегает к штифту

71, скрепленному с штифтом бб, и вытягивает штифт бб из отверстия

67 (рис. 13).

Натяжная пружина 72 оттягивает держатель 78 вместе с укрепленным на нем рычагом 69 вправо так, что № 94579 штифт 68 упирается в запил 74 рычага 69 и задерживается, Таким образом, замазывание клеем полотна !

4 исключено.

При восстановлении исходного положения два штифта 75, прикрепленные к рычагу 65, проходят мимо неподвижного упора 76 (фиг. 12), штифт 68 выходит из запила 74, а натяжная пружина 72 притягивает рычаг 77 с упорным штифтом 78.

Рычаг 69 соединен с упорным штифтом 79 шарнирно посредством болта 80. Упор осуществляется натяжной пружиной 81, Предмет изобретения

1. Устройство для сворачивания сигар цилиндрической формы нормального и .небольшого размера при помощи полотна, состоящее из подающей оберточный и облицовочный листы транспортирующей ленты и поворотного секторообразного прокатного стола со свертывающим сигары полотном, отл ич а юще е с я тем, что транспортирующая лента и прокатный секторообразный стол снабжены всасывающими камерами, с целью удерживания последовательно подаваемых облицовочного и оберточного листов с ленты на стол и со стола под подаваемую толкателем набивку, а для нанесения клея на края облицовочных листов устройство снабжено клеевой ванной, роликами и сегментами.

2. Форма выполнения устройства по п. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что прокатный стол снабжен кулачно-рычажным и зубчатым механизмом для поворота в направлении подачи облицовочного и оберточного листов к клеевым роликам и для Iioворота в обратном направлении для сворачивания сигар.

3. Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью избежания замазывания клеем прокатного стола при неподаче облицовочного листа, клеевой аппарат снабжен контрольным приспособлением, выполненным, например, в форме щупового штифта.

Устройство для сворачивания сигар цилиндрической формы нормального и небольшого размера при помощи полотна Устройство для сворачивания сигар цилиндрической формы нормального и небольшого размера при помощи полотна Устройство для сворачивания сигар цилиндрической формы нормального и небольшого размера при помощи полотна Устройство для сворачивания сигар цилиндрической формы нормального и небольшого размера при помощи полотна Устройство для сворачивания сигар цилиндрической формы нормального и небольшого размера при помощи полотна Устройство для сворачивания сигар цилиндрической формы нормального и небольшого размера при помощи полотна Устройство для сворачивания сигар цилиндрической формы нормального и небольшого размера при помощи полотна Устройство для сворачивания сигар цилиндрической формы нормального и небольшого размера при помощи полотна Устройство для сворачивания сигар цилиндрической формы нормального и небольшого размера при помощи полотна 

 

Похожие патенты:
Наверх