Устройство для изготовления биметаллических лент

 

Же, 950 ! 1 Eg

Класс 4%, 5

СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Е. А. Шапиро

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОРЛс.НИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛЕНТ

Знинлеио 16 виола 1951 г. ен . Ь 376| 4453|3 н Мини терстзо электропромышленности (CCp

Опуолиноннно н «Бюллетене 1и1ооретсний:> ЛЪ 2 зн 1953 г.

Предметом настоящего изобретения является устройство для изготовления биметаллических лент (в частности, биметял|ншеских л«иточных припоев), состоящее из рамы и смонтированных иа исй ияирявля|сщих, рихту1ощих и всдущ:|х роликов, механизма подачи лепты в расплав тигельной плавильной печи и привода. Изготовле| и|с 37их лент произвс;1ится путем пропускаиия металлической лс|пы через расплав покрсшюго металла.

Извсстиыс устройства для покрывания метялгп|ческих лент слоем другого металла путем пропускания ленты через ванну с расплавленным покровиым металлом гри помощ,| системы

13сли Ов пс примс|1имы В тсх сл lаях когда симеталлич сека я ле|1тя получается из металлов с близкими ио величине темперлт рами илавлсш.я или из металлов, сисссб1 ых хорошо растворяться одгш в другом. Так, например, ири изготсв.7«пии ме",иофссфсристогс бим«т:- 7личсс1 ого лсито«но|О припс11, вследствие 1:итсисивиого рястгор«иия м<ди в рясплявс фосфористой меди, ", изве«пиых устройствах невозможно производить заправку тонкой (0,1 лл) медной лс|пы между

130ликями, рясполсхкснными в рясплявс.

К роме того, высокая температура фосфсристой меди (820 C и выш«) искл|Очает всзмож1юсть размсщения системы роликсв в самой ванне.

|.:Ог;I;Icl!o 1!зобр:теиию, с цслыс обеспе:ения возмсжнссти заправки покрываемой ленты до погружения се в расплав, механизм подачи ленты в расплав выполнен в виде вертикальной

"-убчятой рейки, нес щей на нижнем конце няправлпощий ролик, и поворопюго зубчатого колеся, сопряженр«111кой. При 3TQAI укязяннь|й ролик можно изготовить из кварца и в устройстве применить отрезной механизм для автоматического разрезания готовой биметаллической ленты ия куски заданного размера.

На чертеже изооражеия схема устройства для изготовления биметалл!И1ссксгс лентс !1!ОГО припоя.

Рама 1 устройства изготовлена свар:ой из швеллера, уголка или листовой стали. На раме укреплены: катушка 2 с намотанной иа ее тонкой мсдисй 7 - !1! Îé (тслщиl |а 0, 1 .11л E ширина 16 — 20 л|м1; механизм подачи

8, cccòoÿùr!é из поворотного зубчатого колеся 4 и сцепленной с ним зуб|атой рейки О, несущей на конце кварцевый ролик 6; тигелы|ая пла№ 95077 вильная печь 7; три гары направляющих и рихтующих роликов 8; ведущие ролики 9; редуктор 10 к ведущим роликам; отрезной механизм 11; редуктор 12 отрезного механизма; два электродвигателя 18 и 14, приводящие в движение ведущие ролики и отрезной механизм.

Намотанная на катушку 2 топкая медная лента (показана íà чертеже толстой линией) заводится через первую пару направляющих роликов 8, под ролик б механизма подачи 8, который в исходном положении находится над тиглем с расплавленной фосфористой медью, содержащей 7 — 9 фосфора, и пропускается дальше через рихтующие 8 и ведущие ролики 9.

Когда расплавленная фосфористая медь достигнет температуры 820, начинают плавно опускать рейку 5 механизма подачи 8. B момент соприкосновения медной ленты, находящейся на ролике б, с поверхностью расплавленной фосфористой меди включают электродвигатель 18, приводящий в движение ведущие ролики 9. Таким образом, медная лента получает поступательное движение и будет проходить через расплавленную фосфористую медь, При погружении ролика б в расплавленную фосфористую медь на величину утроенного диаметра ролика дальнейшее опускание рейки 5 прекращается.

После прохождения медной ленты через расплавленную фосфористую медь получается биметаллическая лента, состоящая из медной основы и пленки фосфористой меди. Толщина пленки фосфористой меди равна от 0,05 до

0,07 м.и, т. е. общая толщина всего припоя получается равной от О, 2 до 0,3 л м.

После ведущих роликов биметаллическая лента поступает в направляющие отрезного механизма 11, пуансон которого приводится в вертикальное возвратно - поступательное дви кение электродвигателем 14 при помощи кулачка 15, имеющего одно-или двухзаходный профиль, зависящий от длины припоя, требуемого для пайки различных Ilo длине копцов„ Отрсзанные куски припоя попадают в специальный бункер. Таким образом, устройство изготовляет из медной ленты и фосфористой меди биметаллический меднофосфористьш припой, нарезанный на куски нужного размера и полностью готовый для употребления без какойлибо дальнейшей обработки.

Предмет изобретения

1. Устройство для изготовления биметаллических лент, в частности биметаллических ленточных припоев, путем пропускания металлической ленты через расплав покровного металла, состоящее из рамы и смонтированных на ней направляющих, рихтующих и ведущих роликов, механизма подзчи ленты в расплав, тигельной плавильной пе .и и привода, от л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности заправки покрываемой ленты,о погружения ее в расплав, механизм подачи ленты в расплав выполнен в виде вертикальной зубчатой рейки. несущей на нижнем конце направляющий ролик, и сопряженного с рейкой поворотного зубчатого колеса.

2. В устройстве по п. 1 применение кварцевого направляющего ролика в механизме подачи ленты в расплав.

3. В устройстве по и. 1 применение отрезного механизма для автоматического разрезания готовой биметаллической ленты на куски заданного размера.