Устройство для термической переработки низкосортных мелкозернистых топлив

 

Класс 10а, 33а

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Д. А. Ворона, Е. А. Григорьева и Б. И. Тягунов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ

НИЗКОСОРТНЫХ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ ТОПЛИВ

Заявлено !6 января !95! r. за № 44!643/М!!П-606 в Гостехннну СССР

Известны устройства для термической переработки низкосортных мелкозернистых твердых топлив с применением твердого теплоносителя.

Существенным недостатком существующих схем и устройств для термической переработки (главным образом, полукоксования) мелкозернистых топлив является сложность организации и аппаратурного оформления процесса.

В предлагаемом устройстве предлагается обеспечить компактность установки и надежное регулирование процесса за счет размещения топки с «кипящим» слоем для нагрева теплоносителя в бункере горячего теплоносителя и за счет использования специальной поворотной головки для выдачи горячего теплоносителя в бункер, что и является отличительной особенностью устройства.

Предлагаемое устройство позволяет осуществить непрерывный процесс термической переработки мелкозернистых топлив, включая его предварительную подсушку и тепловую обработку.

На чертеже изображена общая схема предлагаемого устройства, включая сушилку с «кипящим» слоем.

Мелкозернистое топливо из расходного бункера 1 питателем 2 подается в сушилку 8 с «кипящим» слоем, в которой за счет физического тепла газов системы нагрева теплоносителя происходит сушка и тепловая подготовка топлива.

Сушилка состоит из двух камер — верхней конусной, в кс-.орой происходит сушка и тепловая подготовка топлива и нижней — цнлиндричеcKoH c введенным B Hee патру61

Сухое и нагретое топливо из бункера 8 питателем 10 подается в камеру 11, полукоксования, куда одновременно из бункера 12 питателем И подается нагретый теплоноситель — кокс или зола перерабатываемого топлива.

В камере полукоксования происходит процесс термической переработки топлива за счет физического тепла теплоносителя. Смесь вновь образовавшегося полукокса и теплоносителя непрерывно выгружается из камеры 11 питателем 14 и подается в пневмотрубу 15, воздушное дутье в которую поступает по трубе 16. Аэросмесь поступает в камеру

17 нагрева теплоносителя с «кипящим» слоем, вмонтирсванную в бункер 12 горячего теплоносителя.

В этой камере, представляющей собой цилиндр с нижней конусной частью, в «кипящем» слое происходит сгорание или частичная газификация горючих составляющих смеси теплоносителя и полукокса, и за счет выделяющегося тепла вся масса теплоносителя нагревается до требуемой температуры. Камера нагрева теплоносителя также нагревается до требуемой температуры. Камера нагрева теплоносителя сверху перекрыта поворотной головкой 18, имеющей отверстие для выпуск аэросмеси в бункер горячего теплоносителя.

Через это отверстие аэросмесь поступает в верхнее пространство бункера 12, в котором происходит осаждение наиболее крупных частиц теплоносителя, газы с увеличенной ими пылью поступают по трубе 19 в циклонный пылеотделитель б, в котором осаждается пыль, выводимая из системы, а горячие газы поступают в сушилку 8.

Регулирование количества выводимой из установки твердой фазы производится поворотом головки 18 и, следовательно, изменением направления выхода аэросмеси из камеры нагрева теплоносителя относительно выходного отверстия из бункера 12 в трубу 19. Физическое тепло осаждаемой в циклоне б твердой фазы (золы или кокса), как это показано на чертеже, может быть использовано для нагрева воздушного дутья, подаваемого в пневмотрубу 15, путем установки теплообменника 20.

Выходящие из камеры ll полукоксования парообразные и газообразные продукты полукоксования топлива проходят пылеотделительное устройство 21 и далее направляются в конденсационную аппаратуру, а осажденная пыль возвращается обратно в камеру полукоксования.

Предмет изобретения

1. Устройство для термической переработки низкосортных мелкозернистых топлив с применением твердого теплоносителя, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности установки и регулирования количества выводимой из системы твердой фазы, топка с «кипящим» слоем для нагрева теплоносителя помещена внутри бункера горячего теплоносителя и снабжена головкой с отверстием, поворотом которой достигается регулирование твердой фазы в системе.

2. Форма выполнения устройства по п. 1, отл и ч а ю ща я ся тем, что в систему установки включается сушилка для просушки топлива с «кипящим» слоем, выполненная в виде конусной емкости, состоящей из камеры сушки и промежуточной камеры, которая служит для ввода горячих продуктов горения и для вывода тяжелых частиц из цикла, причем тепло горячей пыли, осажденной из дымовых газов, может быть использовано для подогрева дутьевого воздуха.

3. Форма выполнения устройства по пп. 1 и 2, отл ич а юща я с я тем, что подача теплоносителя из камеры полукоксования в топку для нагрева осуществляется воздушным дутьем. № 95488

0999к

Редактор С. Л. Гриценко Техред А. А. Камышникова Корректор М. В. Афанасьева

Подп. к печ. 10/1 — 63 г

Зак. 3980/2

2/6.

Типография, пр. Сапунова, 2.

Формат бум. 70 Y 108 /i6

Тираж 200

ЦЬТИ при Комитете по делам изобретений и при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д.

Объем 0,26 изд. л.

Цена 5 коп. открытий

Устройство для термической переработки низкосортных мелкозернистых топлив Устройство для термической переработки низкосортных мелкозернистых топлив Устройство для термической переработки низкосортных мелкозернистых топлив 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области термической переработки углеродсодержащего сырья, в частности к способу и установке для получения активного угля, и позволяет получить наиболее ценные средние и крупные фракции активного угля с одновременным улучшением его качества и увеличением теплотворной способности газа пиролиза

Изобретение относится к коксохимической промышленности и предназначено для отвода пылегазовых продуктов, образующихся при выдаче кокса из коксовых печей

Изобретение относится к коксохимическому производству, а именно к устройствам для обеспечения пожаровзрывобезопасности газовых смесей при бездымной загрузке и выдаче коксовых печей

Изобретение относится к способу охлаждения кокса и устройству для его осуществления

Изобретение относится к коксохимическому производству, а именно к установкам сухого тушения кокса с непрерывной выгрузкой потушенного кокса из камеры тушения

Изобретение относится к коксохимической промышленности, а именно к устройствам для загрузки камеры сухого тушения кокса

Изобретение относится к области термической переработки различных твердых углеродсодержащих топлив, например сланца, угля и древесины

Изобретение относится к области нефтепереработки

Изобретение относится к термической переработке различных твердых углеродсодержащих топлив, которые могут быть использованы в металлургической и коксохимической промышленностях
Наверх