Обжигательная печь

 

Жласс 80с, l3

Г. С. Пал агин

О БЖИ ГАТЕЛЬ:ИАЯ П ЕЧ Ь

Заявлено 26 мвя 1952 г. зп Ъ> (0(5!446066 в Миниетврегвп прями>пвпенноети строижпвив(х материалов CCCP

Обжигательная печь известна. По конструкци;.1 шахтные печи стра>ятся или в виде одной вертикальнои шахты без обасооленных устройств для сжигания топлива, или в виде шахты с пристраеннымч

К 1(Е((> так НЯЗЫ>ваЕМЫМИ, Выиаены>Ме(ТОП((аМП. 11Е»П(ОЕЗ СГ»ЕЦИа,.(I»HI>(Õ топок строятся в том случае, если обжиг в. них рассчитан на короткопламеннае топливо (:антрацит, кокс и: т. и.);,, а второй. тип строитсч

i» тох(случае, если намечаетая к: исголвзагапию длиннопламенное топлива (дрова,, торф., горючие>сланцы,. длиннопламенные у(1,.(((и т. д. ).

При коратколламенных видах топлива обжиг продукции в шахтнои печи. ведется. иногда: по тик: называемому пересыпнаму способу, а иногда по способу «чернаго брикета». Первый. способ обычно прпмен>яется при обжиге извести, при: этом. загрузка. шахты идет вперемежку слоями известняка и топлива. Способ «черного брикета» обыч(ю, применчется. при обжиге в шахтных печах цементного клинкер», получаемого из брикетов, сформованных из увлажненной тонкамологой смеси сырья и топлива.

В печах с выносными топками шахта загружается только одним

; ырьевым материалом; а гопливо сжигается в отдельных топках в шахту подаются ггла(менные дымовые газы с необходимой темпе1.. атурой, Значительно реже применяются также шахтные печи с газовым

:..таплением; причем на сжигание идет или естественный газ, или газ, г обучаемый в специально построенных газогенераторах;

Лля обжига в шахтных печах, как правило, примен(яются сырье;(Äe: материалы д(авольна крупных кусков. Например, при обжиге из вести употребляемые куски: известняка имеют размеры ат 80 да

200>,(ш в поперечнике. Куски же (мельче 80 мм, во .избежание затруд1(ений с тягой и резкого снижения. производительности печи, не используются и (идут в отвал. Эту «мелочь» приходится выбр асыва ть отход в количестве д>о 30% от всей добычи полезного ископаемого

¹ 96191

Упo»mryTI»!e выше печи имеют следующие основные недостатки:

1. шахтные печи, в которых топливо сгорает внутри 0 !мой ша.;-.=„, РЯ 60TBTb T 3;16KO HB PQP 0T OcTOIIIIJIIx дефицитн1.1х мсн ых видах топлива, гричем в этих печах нельзя получить чистой продукции без примеси золы топлива;

2. пе:-:.! с ль!носными топками могут работать на длннноплямс;!не1х,в !1!Ях тон,!ива, 1!ри это i! ИочучаoT;I 1II".тяя п1:од книlI боз !!1lимеси золы, но эти печи дороги !в строительстве имеют низкий коэф()!.1 и";Т ПО -СЗНОГО ДС!1СТ11И1! ИЗ-За 00, !Ьп!ИХ ПОТСРЬ ТСИЛЯ В illi.Õ тс;:кя:. =-к .и. 1, я-.»;:;- 0: 0:, ..-,Зпя со з;1зчит JI,;ь! .11! расхода ..rr, пр;I

-) 1 0ëI требустся специаль!10 Обслу2кива101ци!! Персонал, к01 Орый еыI4)!ж. < 1;яо .,!.Зть )3 ..„-. t, н -,и к °

3 голучаемые топлигные отходы, иногда очень ценныс, не толь:;0 уносят с собсй значительное количество тепла, ио и тергпот свои цснсвойства после удаления их нз топки, На!!ример, при сжигашги в топках горючих сланцев образующаяся зо-!я выгружается из топок, Обычно являясь еще горящим факелом. B таком состояп1!н нельзя золу хранить в каком-либо склада и се ":""егда тра!!с.-.орт!!О., 1ст о-.вя ".ы по," открытое небо. При хранении золь. в отвалах верхние слои под влиянием атмосферных ося,Koç, портятся, образуется затвердевшая корка, под покровом ко-. îðîé .".с=тальняя часть зол61 сохраняется В ряска чeннoiм или сильно пягре Ом со"тс"IIIè в течение долгих лет. Таким образом, при выносных топках нс то, b;!o теряется с золой много тепла, 1;о и сама зола портится, остается в сильно нагретом состоянии и переработка ее Оез специаль:. ог 0 искусственного охлаждения делается затруднительной.

Предлагаемая обжигательная печь выполнена в виде двух шахт, соединенных газоходоз! в одгп! Обжигов!.и! тепловой агрегат.

Сго"..об полу !е11ия !!смехота и извести в этой печи состоит в том, что в первую шахту загружают кусковой сырьевой материал и топливо, а во вторую один сырьевой материал, причем в первой шахте,, результате горения топлива, из смеси обожженной извести и золы топлива получают цемент и смесь газов высокой температуры, которую отводят через газоотвод и вылетные окна во вторую шахту, где она сгорает при температуре, необходи;!ой для обжига !известняка. моргеля и другого материала.

На фиг. 1 схематически изображен вертикальный разрез печи; на фиг. 2 — ее поперечный разрез.

Предлагаемая обжигятельная печь состоит из шахты 2, соединенной вертикальным газоходом б, раздаточным кольцом б и вылетными окнами 7 с шахтой 4.

Шахта 2 загружается через загрузочное устройство 1 брикетами или кусковым сырьевым материалом и топливом, а шахта 4 загружается одним сырьевым материалом через проем 9. Выгрузка обожженного продукта нз шахт ппоиззотится через проемы 8, расположенные с двух сторон печи. Наблюдение за работой печи ведется через гляделки 8. Подача воздуха в печь производится вентилятором по воздуховодам 10.

При строительстве промышленной обжигательной печи последняя должна быть оборудсвана механизмами для автомат1ической загрузки и разгрузки печи. Механизмы могут быть приняты сущест!вующие, ксторыми оборудуются современные известные автоматичесиие шахтные печи.

ЛЪ 96191

2. Способ получения- цемента и .извеети .в печи по и. 1, отлич а ю щийся тем, что в первую шахту загружают- кусковой сырьевой материал и топливо, а во вторую один еырьевой материал, причем в первой шахте, в результате горения топлива, из смеси обожженной извести и золы топлива получают цемент и смесь газов высокой температуры, которую отводят через газоход и вылетные окна во вторую шахту, где она сгорает при температуре, необходимой для обжига известняка, мергеля и другого материала.

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Л. Г. Голандский

Иифорзыциоиио-издательский отдел. 11оди. к нси. 17,1Х-1!)5И r, Ооъем 0,51 и. л. 1 1равк о()11. ;>аказ о51. 1(ена 75 коо.

Гор. Алатырь, типография N 2 Министерства культуры Чувмнской АССР.