Способ изготовления заменителей кожи для верха обуви

 

Класс 81, 2

8h, 7

СССР

/j

Сп„, Q

yi!ф "- i/ >- . /

--.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Центральный научно-исследовательский институт заменителей кожи

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАМЕН ИТЕЛЕИ КО)КИ

ДЛЯ ВЕРХА ОБУВИ

Заявлено 25 января 1952 г. за М 2070/447424 в Министерство легкой промышленности СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» М 4 за 1954 г.

Разрушение применяемой кожи для верха обуви (искусственной кожи на волокнистой или тканевой основе) происходит обычно вследствие того, что она не выдерживает многократного, повторяющегося несколько сот тысяч раз, изгиба по одному месту. Рассмотрение процесса этого изгиба показывает, что излом получается вследствие отсутствия у искусственной кожи на волокнистой или тканевой основе необходимого высокого удлинения при малых напряжениях. Так, по аналогии с натуральной кожей, требовалось бы иметь не менее 20 — 30".о удлинения при нагрузке в 1 кг/мм .

Решить этот вопрос в случае применения основы из хлопчатобумажного волокна или ткани затруднительно из-за малого удлинения хлопка при разрыве (всего 6,5

9,0%) . Однако этот вопрос можно решить. если учесть, что изгиб в союзке при носке обуви происходит только поперек ее и, следовательно, это требование справедливо лишь для одного из направлений материала, т. е. вдоль обуви от задника к носку.

Исходя из указанной особенности износа обуви, предлагается нижеследующий способ изготовления заменителей кожи для верха обуви, обладающих высокой прочностью и многократному изгибу в одном направлении.

Предлагаемый способ заключается в том, что заменители кожи, получаемые путем промазки или пропитки тканевой или волокнистой основы высокомолекулярными пленкообразующими веществами, не вызывающими заметной усадки указанных основ в процессе пропитки или промазки, до окончательной отделки или до сушки подвергают растягиванию на 8% и выше с последующей фиксацией полученной вытяжки выдержкой до окончания релаксационных процессов либо суш кой.

Такая вытяжка в одном направлении на 10 — 20 /О дает материалу в другом направлении прирост общего удлинения на 30 — 40 /О и, самое главное, обеспечивает стойкость против излома, при многократных изгибах, так как в этом другом направлении создаются удлинения в

20 — 30 ". о при нагрузках в 1 кг/илР, т. е. материал приобретает свойства, при которых в начале деформаци11 его кривая удлинения имеет вьшуклу1о форму к оси удлинений. Начальчая вытяжка замените.fB создастся простым растяжением его в рулонах между валками или в О-резках путем зажима их концов !i последующей растяжки. Достигнутая вытяжка фиксируется либо сушкой (если тянется влажный материал), либо временем о,опча11,1я релаксации (если тянется сухой материал) . Особенно эффективна предварительная вытяжка у мерсеризоваппого волокнистого материала нлн ткянсвой основы.

Пример 1. По обычной методике получают заменитель кожи li! волокнистой Основе (хлО.!0!c) путе. 1 пропитки ватинкн латексом Кайрит

Л-3 при соотношении: волокна

20":. (объемных) и проклейки 80, ;; (объемных). ,До окончател1я1ой отделки получсншяй материал змкимяют В з»жимы и растягивают пя 20 io. В тако.,i растянутом виде его выдерживают 6 часов до окон111н1111 реляксационных процессов. Пос;10 этого материал окончательно отделываю, п Он поступает па изготовление обуВи, при этОм союзку Выкраlива10 ." так, чтобы она располагалась попсрек линии растяжки н имела тяк ..;, образом от задника к носку;1ян— большее удлинспис. Это у;1линенис достигает 80% и более, и союзка приобретает искл1очительно высокое сопротивление многократному изгибу 1более 500 000 раз) без изломы.

II р и м е р 2. ВОрсит на всльвстопс, предварительно мерсеризованном 18 — 20"!o-ным раствором едкого натрия прп температуре 10— ."0 В течение 4 сеынд и тщательно промытом, до нанесения лицевой кязеиновой пленки вытягивают ня

15, в одном из направлений: и, ос 1овс, по утку или по диагонали.

Посаженный, таким образом, ворсит выдерживают 2 часа и после этого окончательно отделывают. После такой обработки заменитель приобpQгыет удлинение В 18 — 20 Q поперек растяжения при посадке с .:11грузкой в 1 кг/лл- и разрывное уд;пшение поперек панравлешгя вытяжки в 28 — 30 "а. Стойкость при деформации такого ворситя изгибо.",: исключительно велика.

Предмет изобретения

1 пособ изготовления заменителей кожи для верха обуви путем пропитки нли промазки тканевой пли волокнистой основы высокомолекулярными пленкообразующими, нс

Вызывающими заметной усадки указанных Основ, 0 т;1 и ч l ю щ и йс я тем, что, с целью достпжен11я высокой прочности заменителя кожи к многократному изгибу в одном направлении. до окончательной отделки или до сушки его подвергают рас1яженшо в другом направлен;1и

l!à 8. и выше, после его получс:1о фиксиру 10r .1ибо Вь1,1ержкой до окончания релаксациг»1и.!х процессов, либо сушкой.

Отв. редактор И, Д. Тихомиров

Cгандартгиз. Поди. в печать 18 IX-1956 г. Объем 0,128 п.л. Тиран 400. Цена 28 коп.

Типогр. доротд Трансжелдариадата, г. Смоленск. Зак. 3888ц

Способ изготовления заменителей кожи для верха обуви Способ изготовления заменителей кожи для верха обуви 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильной ткани, соединенной связующей системой, а также продуктам, содержащим такие соединенные текстильные ткани, в частности, для промышленного производства пергамина, кровельных и изолирующих материалов с покрытием

 // 169488

 // 401898

Изобретение относится к получению текстильных композитных изделий и может быть использовано в текстильной промышленности при производстве одежды. Изделие содержит, по меньшей мере, один текстильный материал, изготовленный из волокон/нитей, в частности, в виде нитей, имеющий частично внутренний прерывистый рисунок пропиточного материала. Рисунок пронизывает, по меньшей мере, частично поперечное сечение указанного первого текстильного материала, образуя пропитанные области и непропитанные области в соответствии с прерывистым рисунком. Непропитанные области являются воздухопроницаемыми и могут включать функциональное покрытие. Изделие является воздухопроницаемым и проницаемым для водяного пара и имеет уменьшенное водопоглощение. При его получении сокращается время повторной сушки. В одном варианте осуществления изделие проявляет дополнительно повышенную огнестойкость. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 15 ил., 2 табл., 8 пр.
Изобретение относится к самоклеящемуся настенному покрытию, содержащему стеклохолст с закрытой структурой, состоящий из стекловолокон и полимерного связующего, проницаемого для воды, и адгезионное покрытие, содержащее одновременно контактный клей (PSA) и латентный адгезив, активируемый водой. Окончательное прикрепление к стене самоклеящегося переустанавливаемого покрытия проводится после его установки путем нанесения одного или нескольких слоев краски на водной основе. Изобретение обеспечивает создание самоклеящегося настенного покрытия на основе стекловолокон, обладающего функцией самосклеивания/переустановки и функцией приклеивания путем увлажнении активации латентного клея, что позволяет установить его на стены в один этап. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 пр.
Наверх