Патент ссср 99105

 

Класс 29b, 3»

91!.!5

СССР

; фФ ."gi

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С. А. Таиров, М, Ю. Лурье, 3. Ф. Кинершлак, А. А. Казымов и И. 3. Гуслицер

УСТАНОВКА ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ И ПРИГОТОВЛЕНИЯ

ОСАДИТЕЛЬНОЙ ВАННЫ В ПРОИЗВОДСТВЕ

ВИСКОЗНОГО ВОЛОКНА

Заявлено 7 декабря !949 г. за ¹ 1176i408--I97 в Гост зинку с присоединениеги заявки ¹ 3"*65

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ !О за !95-! г

Предметом изобретения является устансвка для регенерации и приготовления ссадительной ванны в производстве вискозного волокна, состоящая в основном из сборных баков, фильтров, напорных баков, аппарата для выпаривания и баков для растворения химматериалов.

Предлагаемая установка по сравнению с известными аналогичными установками уменьшает количество аппаратуры, изготовленной из цветного металла, и имеет более высокий коэффициент пслезного действия.

Особенно ть установки состоит в том, что в ней, вместо выпарных аппаратов и подогревателей, работа!ощих с использсвапием пара, примеIIåí аппарат в виде шахты, в которой нагрев и выпаривание регепсрирусм"!.о раствора осуществля!отся

I!óTñì кснтакта разбрызгиваемой кидкости с горячими дымовыми газами.

На фиг. 1 изображена схема аппарата для выпаривания и контактного нагрева разбрызгиваемой зкидкости горячими дымовыми газами; на фиг. 2 — общая принципиальная схема установки.

Аппарат для выпаривания и конактнсго нагрева жидкости горячими дымовыми газами (фиг. 1) выполнен в виде шахты 1, в которую из отработанной ссадительной ванны насосом 2 подается жидкость, разбрызгиваемая внутри аппарата фсрсунками 8.

Тспочные газы с температурой около 800 поступают в шахту 1 навстречу разбрызгиваемой жидкости, что обеспечивает высокую прсизводительнссть шахты. Отводятся газы из шахты насосом 4.

Горячие дымовые газы получа!стся в топочнсм устройстве. состоящем из топки 5, золсосадсчных камер б, циклона-дожигателя 7. В конце топки pacIIcëcæåíà камера для смешивания дымовых газов с воздухом с целью получения необходимой температуры газов, поступающих в шахту через газсход 8, снабженный заслснкси . .

Воздух в топку подается вентилятором 10.

Для выхода жидкости из шахты самотеком предназначен трубопровод 11.

Регенерац."я и пригстовлснис оса¹ 99105 дительной ванны осуществляется следующим образом (фиг. 2).

Отработанная в производстве вискозного волокна осадительная ванна направляется в сборные баки 12, предварительно проходя распределительные желоба 18, в которых ванна подкрепляется добавками химматериалов из бака 14.

Из сборных баков 12 укрепленная ванна перекачивается через фильтры 15 в напорные баки 16.

Часть ванны отводится в аппарат

17, в котором производится процесс одновременного нагрева и выпаривания ванны путем контакта разбрызгиваемой жидкости с горячими дымовыми газами.

Последующим смешиванием выпаренной и нагретой в аппарате ванны с общим се потоком достигается необходимая для производства температура всего потока ванны, причем на выпаривание и нагревание отводится определенное количество ванны в зависимости от заданной ее температуры и концентрации.

Предмет изобретения

Установка для регенерации и приготовления осадительпой ванны в производстве вискозного волокна, включающая сборные баки, фильтры, напорные баки, аппарат ддя выпаривания и баки для растворения химматериалов, отличающаяся тем, что, с целью экономии цветного металла и повышения коэффициента полезного действия установки, применен аппарат в виде шахты, осуществляющий нагрев и выпаривание регенерируемого раствора путем контакта разбрызгиваемой жидкости с горячими дымовыми газами.

¹ 99Ий