Покрытие для латунных сварочных электродов
№ 99835
",!
r: !.1!
Класс 21h, 30 в
49h 36о2
СССР
/ 1
Ф
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
H. М. Степанов-Гребенников, Н. И. Макеев и И. T. Лавров
ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛАТУННЫХ СВАРОЧНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ
Заявлено 22 июня 1953 г. за № К-300/449156 в Министерство электростанций и электропромышленности
Опубликовано 31 января 1955 г.
Предмет изобретения
Предметом изобретения является покрытие для латунных сварочных электродов, применяемых при электродуговой сварке латуней, которое в числе прочих компонентов содержит (по весу) 20% полевого н.пата, 18% ферромарганца, кремнистую медь и в качестве связующего 20,4 жидкого стекла.
Известные покрытия для латунных электродов, применяемые при электросварке латуни, не обеспейивают достаточно хороших механических свойств сварного соединения вследствие сильного выгорания цинка.
Обедненный цинком наплавленный металл имеет меньшую прочность, чем свариваемая латунь. Окислы цинка, образующиеся при его выгорании, закрывают кромки свариваемой латуни и вследствие своей высокой температуры плавления затрудняют получение плотного сварного соединения.
С целью повышения механических свойств сварного соединения латуней в предлагаемом покрытии увеличивают количество кремнистой меди до 28о/а и вводят в него 14% ф ер р отита н а.
Увеличение количества кремнистой меди позволяет уменьшить выгорание цинка, а ферротитан компенснрует уменьшение прочности наплавленного металла, происходящее за счет частичного выгорания цинка.
Указанный состав покрытия является оптимальным, для латунных электродов при сварке латуней марок Л-62, ЛС-62 и ЛС-59-1.
Электросварка электродами с предложенным покрытием производится на машинах постоянного тока при обратной полярности (плюс на электроде) .
Применение такого покрытия показало, что структура наплавленного металла при двухфазной структуре основного металла получается также двухфазной, причем шов очень плотный, без дефектов.
Покрытие для латунных сварочных электродов, применяемых при электродуговой сварке латуней, содержащее в числе прочих компонентов полевой шпат в количестве 20о/о (по весу), ферромарганец 18, о, кремнистую медь и в качестве связующего жидкое стекло 20%, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения механических свойств сварного соединения, количество кремнистой меди увеличено до 28% и применен ферротитан в количестве 14 % .
