Ткацкий станок

 

г

Ь!

СССР

)ф (2(1Я >ч

Класс 86с, 14е!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С. К. Абуситов, Б. М. Лякишев, Ф. В. Теплов, И. А, Морозов, А, В. Авмочкин, Н. Н. Подгорков, А. И. 1Цеголев, А. Г. Майоров, М. Ф. Платонов, А. Т. Шустов, Г. В. Парфенов, И. Г. Баранов, В. Г. Акимов и Г. А. Абдуллов

ТКАЦКИЙ СТАНОК

Заявпено 17 февраля 1954 г. за Х 3757/449175 в .11инистерство пров!!.пп,теин!я.; товаров гпирокого потребпения СССР

Предметом изобретения является ткацкий станок с пневматической прокидкой уточной нити в зев основы, снабженный приспособлениями для сматывания нити с неподвижной бобины, для образования запаса нити в виде петли перед ее прокидкой в зев и для за>кима нити после ее прокидки, воздушным соплом и приспособлением для обрезания уточной нити после се прокидки.

Предлагаемый станок дает возмо>кность увеличить ширину вырабатываемой ткани, обеспечивает лучшее распрямление уточной нити и устраняет ес зяпутыванис.

Особешюсть станка состоит в том, что в нем применены дополнительные форсунки, расположенные вдоль батапа под некоторым углом к направлению движения уточной нити.

Основная форсунка выполнена в вид(двух сопел, размсщс Нык одно внутри другого.

Для непрерывного образования запаса уто llloH нити в виде петли перед очередной прокидкой нити в зев основы применена пневматическая форсунка.

Hcl фиг, 1 изображена принципиальная скема пневматической спстс (!ы станка, ffa фиг. 2 дяп Всртиклльпый продольный разрез оспогпой форсупкп.

Н3 ря !с cT3 III(3 неподвижно мк реплсн стол, па котором монтпрованы основная форсунка 1, прпспосоолснпс 2 для периодического за>кима уточной нити после прокидкп сс в зев основы, тормозок >, прпспособ.юп! с,для сматывапия уточной нити с:1сподвпжпой бооп ы 4 и прпспоссбленпс в виде но>кл 5 для обP(3

К!(ДКИ В ЗСГ,, ЕЕа Оятлне 6 укреплен поводок

7, несущий тяги 8 и 9, управляющие зо,ютннклмп 10 и JJ, и шток J2 клапана приспособления 2 для псриодичсского 3!!>кима уточпой llllTlf.

Ня склпзс батана монтировапл т()убк>! J8, 113 которо!! выступа(от co!fлл допОлнптсльнык ф01зс(нок 14,. рас!Н1ложспнык вдогп батанл под некоторым ялом и направлению двпжсния (точной нптп. Трмбк(1 Jil перс (!(11130Tcff «дповрс,!сfl llo c бл !1ном 6..М> 99854

Перед трубкой 18 установлена трубка 15, имеюшая вилкообразный конец с соплами 16 и 17, направленными в сторону движения уточной нити, В сопла 16 и 17 и в трубки 18 воздух поступает от одной общей воздушной сети.

Основная форсунка состоит из двух удлиненных коцусной формы сопел 18 и 19, расположенных одно внутри другого и образующих кольцевой воздушный канал 20 с тонкой кольцевой щелью на выходном конце. В основную форсунку ввинчеп эжектор 21, входящий узким концом внутрь сопла 18.

Приспособление для сматывания уточкой нити с неподвижной бобины

4 состоит из укрепленного на коленчатом валу станка обрезиненного копусного барабанчика 22 со средним периметром, равньвл длине прокидки уточной нити, и свободно вращающегося барабанчика 28, прижимающегося к барабанчику 22 и предназначенного для устранения проскальзывания уточной нити.

Пневматическая система станка осуществлена следующим образом.

Из воздушной сети воздух под давлением поступает в ресивер 24, проходит золотник 11 и, разветвляясь, поступает в сопла 16, 17 и форсунки 14, из которых выбрасывается со скоростью 40 — 200 л/сек. Золотник 11 открывается несколько раньше золотника 10.

Из ресивера 24 через регулятор 25 воздух направляется в ресивер 26 и далее через золотник 10 поступает в основную форсунку 1. Одновременно воздух из ресивера 26 поступает в форсунку 27.

В основной форсунке 1 воздух проходит штуцер 28 и разветвляется в канале 29 на два потока. Один поток воздуха направляется в камеру

80 эжектора 21 и далее в сопло 18, а другой проходит кольцевой воздушньш канал 20 и направляется к выходу из форсунки.

Уточная пить с бобины 4 проходит глазок 81, огибает барабанчик 22 и поступает в форсупку 27. Под действием выходящего из последней потока воздуха образуется запас уточной нити в виде петли 82, удерживающей нить в постоянном натяжении.

Затем уточная нить попадает на тормозок 8, проходит глазок 88 и под действием разрежения воздуха, образующегося перед ниппелем 84, всасывается в отверстие эжектора 21 и попадает в сильную струю воздуха внутри сопла 18.

Из основной форсунки уточная нить выбрасывается в зев основы; при этом начало уточкой нити попадает под действие. воздуха, выходящего из форсунок 14, и перемещается по всей ширине заправки станка.

После прокидки уточной нити в зев шток 12 под воздействием поводка 7 закрывает клапан приспособления 2 — нить зажимается и отрезается ножом 5.

Предмет изобретения

1. Ткацкий станок с пневматической прокидкой уточной нити в зев основы, снабженной прись особлениями для сматывания нити с неподвижной бобины, для образования запаса нити в виде петли перед ее прокидкой в зев и для зажима нити после ее прокидки, воздушным соплом и приспособлением для обрезания уточкой нити после ее прокидки, отличающийся тем, что, с целью увеличения ширины вырабатываемой ткани, лучшего распрямления уточной нити и устранения ее запутывания, в пем применены дополнительные форсунки, расположенные вдоль батана под некоторым углом к направлению движения уточкой нити.

2- Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся тем, что основная форсунка выполнена в виде двух сопел, размещенных одно внутри другого.

3. Форма выполнения станка по и. 1, о т л и ч а и;ц а я с я тем, что, с целью непрерывного образования запаса уточ IQH нити в виде петли перед прокидкой нити в зев основы, применена пневматическая форсунка.

¹ 99854 № 99854

СРиг. 2.

Отв. редактор И. В. Макаров

7105000 от 18/VI 1955 r. Стандыртгиз. Оо ьеги 0,25 п. л Тир. 400. Цена 50 коп.

Типография издательства Московская правда», Потаповский пер., д. 3. Зак. 1589

Ткацкий станок Ткацкий станок Ткацкий станок Ткацкий станок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу прокладывания уточной нити в зев пневматической форсункой ткацкой машины, в которой к основному потоку воздуха, подаваемого в начало прямого прокидного канала в качающемся берде, по целой длине прямого прокидного канала на равномерных расстояниях подаются дополнительные потоки воздуха, направленные наискось к направлению прокладывания уточной нити к открытой стороне прямого прокидного канала, через который прокладывается уточная нить

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности, к производству текстурированных тканей путем использования устройства для прокладывания и текстурирования уточной нити

Изобретение относится к ткацкой машине с пневматической прокидкой утка

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается механизма для вытяжки и натяжения уточной нити для соплового бесчелночного ткацкого станка, содержащего элемент для создания воздушного потока, направленного, в основном, поперек направления утка и предназначенного для отклонения уточной нити, и закрытый канал для приема отклоненной уточной нити, расположенный на расстоянии от элемента, при этом элемент выполнен в виде сопла, создающего по меньшей мере одну воздушную струю, при этом сопло установлено в направлении утка с возможностью регулирования относительно канала

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается ткацкого станка с пневматической прокладкой уточной нити, причем ткацкий станок содержит бердо, механизм нитеводителя для уточной нити с направляющим каналом, соединенный с бердом и установленный с возможностью перемещения между положением прокладки и положением прибоя, установленное неподвижно устройство прокладки уточной нити, по меньшей мере, с одним соплом для прокладки уточной нити в направляющий канал и нитеуловитель

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается бесчелночного ткацкого станка с сопловым устройством, в частности пневматического бесчелночного станка, который имеет главное дутьевое сопло со смесительной трубкой для прокладки уточной нити в зев посредством транспортирующей среды, выталкиваемой главным дутьевым соплом, а также одно единственное зажимное устройство

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается способа зажатия уточной нити в ткацком станке с пневматическим сопловым устройством и зажимного приспособления для зажимания уточной нити в ткацком станке с сопловым устройством
Наверх