Устройство для очистки воздуха в системах вентиляции и кондиционирования

 

Союз Советскмн

Социалмстнческкн

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. санд-ву— (22) Заявлено 01.12.77 (21) 2547892/29 — 06 с присоединением заявки М (28) Приоритет— (5I)M. Кл.

Е 24 F 3/16 (осударственнь и камнтет по делам нзебретеннй н вткрытнй

Опубликовано 23.01.82. Бюллетень М 3

Дата опубликования описания 23.01.82 (53) УД К 697.94 (088.8) (72) Авторы изобретения

О. Н. Аверков, В. И. Малов, Н. С. Харечко, Г. С. Куликов, В. П. Хлебников, А. С. Арутюня щ, Н. И. Загривый и О. П. Шмигуль

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-констр институт по оборудованию для кондиционирования возд и вентиляции (ВНИИ кондиционер) (71) Заявитель

Ъ,,д (S4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИГТКИ ВОЗДУХА В СИСТЕМАХ

ВЕНТИЛЯЦИИ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ

Изобретение относится к технике вентиляции и кондиционирования, в частности к аппаратам для очистки вентиляционного воздуха.

Известны устройства для очистки воздуха в системах вентиляции и кондиционирования, содержащие корпус с ванной, заполненной сло5 ем замасливателя и снабженной шнеком и шламовьзм колодцем со слнвным патрубком, размещенную в корпусе бесконе шую ленту, натянутую на вращающиеся барабаны, один из которых опущен в слой замасливателя (1), 10

Однако данные устройства обеспечивают недостаточную эффективность о пктки воздуха и в эксплуатации обладают низкой надежностью, так как прн удалении из ванны шла15 ма при помощи шнека происходит взмучивание осадка и загрязнение замасливателя по всему обьему ванны.

В результате замасливатель не только теряет способность смывать прилипшую пыль с

10 поверхности бесконечной ленты, но и сам является источником их загрязнения. Загрязненный замасливатель попадает в полость между ветвями бесконечной ленты. Частицы шлама оседают на ее внутреннюю поверхность даже при неработающем шнеке. И, как следствие, из-за плохой о листки поверхности бесконечной ленты, снижается эффективность очистки воздуха, так как уменыцается лылеемкость загрязненной ленты, повышается аэродинамическое сопротивление фильтра, что вызывает дополнительное затраты электроэнергии, Кроме того, данные явления обуславливают необходимость останавливать работу кондиционера и производить замену замасливателя и очистку поверхности бесконечной ленты, несмотря на то, что замасливатель не достиг допустимого уровня загрязнения.

Цель изобретения — повьпиение эффективности воздуха и эксплуатационной надежности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство дополнительно содержит бак-отстойник, разделенный фильтрую пей перегородкой на чистый и загрязненный отсеки, Последний из которых соединен посредством трубопровода со сливным патрубком, снабженным

3 900 инжектором, сопло которого соединено через насос, имеющий обводную линию, с чистым отсеком бака-отстойника и с трубой, введенной в слой замасливателя между ветвями бесконечной ленты.

На фиг. 1 показана схема устройства для очистки; на фиг, 2 — разрез A — А на фиг. 1.

Устройство для очистки воздуха в системах вентиляции и кондициониронания содержит корпус 1 с ванной 2, заполненной слоем замасливателя 3 и снабженной шнеком 4 и шламовым колодцем 5 со сливным патрубком 6, размещенную в корпусе 1 бесконечную ленту 7, натянутую на вращающиеся барабаны 8, один из которых опущен в слой замасливателя 3. Устройство также содержит бак-отстойник 9, разделенный фильтрующей перегородкой 10 на чистый 11 и загрязненный

12 отсеки, последний из которых соединен посредством трубопровода 13 со сливным патрубком 6, снабженным инжектором 14, сопло 15 которого соединено через насос 16, имеющий обводную линию 17, с чистым отсеком 11 бака-отстойника 9 и с трубой 18, введенной в слой замасливателя 3 между ветвями бесконечной ленты 7, и привод 19.

Устройство работает следующим образом.

Привод 19 передает движение через барабаны 8 бесконечной ленте 7. Запыленный 803дух, проходя через бесконечную ленту 7, покрытую слоем замасливатсля 3, оставляет на ее поверхности частицы пыли. При про. хождении бесконечной ленты 7 через слой замасливателя 3 в ванне 2 лепта очищается

077

43

И

C от осевших частиц пыли, которые осаждаются на дно ванны 2. Шнек 4, вращаясь от привода 19, перемещает иглам ио дну ванны

2 и сбрасывает осевший шлам в шламовый колодец 5.

Насос 16, который включается периодически, подает замасливатель к соплу 15 инжектора 14, забираемый из верхних слоев ванны 2 или чистого отсека 11 бака-отстойника 9.

Проходя через сопло 15, струя замасливателя создает разряжение в инжекторе 14, под действием которого засасывается ингам с за грязненным замасливателем из цшамового колодца 5 и по трубопроводу 13 подается в грязный отсек 12 бака-отстойника 9, где загрязненный замасливатель, проходя через фильтрующую перегородку 10, очиииется or взвешенных частиц шлама. Очищенный замасливатель из чистого отсека 11, при соогветствующем перекрытии кранов, насосом 16 подается в трубу 18, расположенную между ветвяьи, бесконечной ленты 7. Накопивппгйся в баке-отстойнике 9 ялам периодически удаляется без остановки конлииионсра м

l0

1$

И

Зб

Предлагаемое устройство устраняет возможность загрязнения внутренних поверхностей бесконечной ленты, так как туда подается постоянно чистый замасливатель, который, проходя через ленту, предотвращает оседание взмученной шнеком осадка на внешней поверхности ленты, т.е. обеспечивает постоянное смачивание ее чистым замасливателем, что позволяет поддерживать эффективность очистки воздуха постоянно высокой.

Кроме того, система подачи чистого замасливателя повышает эффективность очистки бесконечной ленты, так как подаваемый чистый замасливатель, проходя через фильтрующие элементы, смывает осевшую на них пыль в объем ванны, что повышает качество их регенерации и тем самым эффективность очистки воздуха.

Откачка замасливателя инжектором H03Bliляет до минимума свести необходимость работы шнека, в основном только при опорожнении ванны, и резко снизить возможность загрязнения замасливателя частицами шлама за счет взмучивания осадка, Постоянное удаление из ванны шлама значительно увеличивает время непрерывной работы кондиционера и обеспечивает высокую эксплуатационную надежность работы фильтра— в процессе эксплуатации эффективность очистки воздуха постоянна, Формула изобретения

Устройство для очистки воздуха в системах вентиляции и кондиционирования, содержащее корпус с ванной, заполненной слоем замасливателя и снабженной шнеком и шламовым колодцем со спивным патрубком, размещенную в корпусе бесконечную ленту, натянутую на вращающиеся барабаны, один из которых опущен в слой эамасливателя, о т л ичающееся тем,что,сцельюповышения эффективности очистки воздуха и эксплуатационной надежности, устройство дополнительно содержит бак-отстойник, разделенный фильтрующей перегородкой на чистый и загрязненный отсеки, последний из которых соединен посредством трубопровода со сливным патрубком, снабженным инжектором, сопло которого соединено через насос, имеющий обводную линию, с чистым отсеком бакаотстойника и с трубой, введенной в слой замасливателя между ветвями бесконечной ленты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Внутренние санитарно-технические устройства, Справочник проектировщика. М., Стройиздат, 1969, ч. 11, с, 471, рис. 111 †.

900077

Составитель А, Аничхин

Тсхрсд З,Фан га Корректор С. Шекмар

Редактор Т. Киселева

Тираж 795 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобрстсний и открытий

113015, Москва. Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 12158/5б

Флллэл Г111П "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4