Способ получения спеченных заготовок
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Соеетакии
Социалистических
Республик
Опубликовано 3001.82. Бюллетень И9 4
Дата опубликования описания 30.01.82
Р )М g+ з
В 22 F 3/24
Государственный комитет
СССР ио делам изобретений и открытий
f53} УДК 621. 762, Э (088. 8) (72) Автори изобретения
Л.Н.Соколов, B.Ã.Êàïoðîíè÷ и В.В.Капо (73) Заявитель
Краматорский индустриальный институт (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ЗАГОТОВОК
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению спеченных заготовок методом горячего выдавливания.
Известен способ получения спеченных заготовок, который предусматривает нагрев порошкообразного материала, его засыпку в контейнер и последующее выдавливание через матрицу t1) °
Полученные заготовки имеют высокую плотность, однако вследствие образования текстуры материала в.на . правлении выдавливания они обладают анизотропией прочности.
Цель изобретения — повышение прочности заготовок.
Указанная цель достигается тем, что в способе получении спеченных заготовок, включающем нагрев порошкообраэного материала, засыпку в контейнер, уплотнение и последующее выдавливание через матрицу, выдавливание осуществляют в разъемной матрице с вращением верхней части матрицы в плоскости, перпендикулярной направлению выдавливания.
Вращение верхней части матрицы проводят со скоростью 30-60 об/мин
, Сущность предложенного способа эа" ключается в следующем.
Порошок нагревают до заданной тем" пературы, засыпают в контейнер, уплотняют и подвергают-выдавливанию через матрицу, верхнюю часть которой вращают в плоскости, перпендикулярной направлению выдавливания, со скоростью 30-60 об/мин. В процессе выдавливания порошкового материала через неподвижную и вращающуюся части матрицы происходит сдвиговая деФормации частиц порошка, что препятствует образованию волокнистой струк" туры, способствует дроблению зерен и приводит к повышению прочности получаемой заготовки.
Н р и и е р. Гранулы бериллиевого сплава нагревают до 1010-1060 C и засылают в контейнер ф 40 мм и высотой 200 мм, уплотняют и выдавлива ют через матрицу с коэФФициентом вытяжки 23,8-28,0 при вращении верхней части матрицы со скоростью 60 об/мкн
25 относительно неподвижной части матрицы в плоскости, перйендикулярной направлению выдавливания.
На чертеже приведено устройство для осуществления горячего выдавли30 вания через вращающуюся матрицу.
900987 ударная вяз костьркг/cN
Предел прочности деформированного образца,кг/мм
Скорость вращения матрицы, Об/мин
0 25
30
4,5
45 32
5 5
5,0 бО
75.,, 4
90 .. ;. ,0..
4,5
2,0
Составитель Т.Лобова
Редактор Я.Чубелко TexPep N.Ãep e :
Заказ 12259/9 тираж 852 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 ная 4
Филиал ППП Патент „ r. ужгород, ул. Проектная, Устройство состоит иэ пуансона 1,. матрицы с элементами первичного уп- „ лотнения 2 и выдавливания 3, контей- нера. 4 с зубчатой шестерней 5 для обеспечения вращения на подшипии ках 6.
В таблице привецени данные по прочностям свойствам заготовок из гранул алюминиевого сплава AK5N2, полученных предлагаемым способом, при скорости выдавливания 30 об/мнн.
В результате реализации предлагаемого способа для получения заготовок из порошка достигается повышение их прочности в 1,2-1,5 раза.
3 .
Формула изобретения
1. Способ получения спеченных заготовок, преимущественно иэ металлических гранул, включающий нагрев порошкообраэного материала, его засыпку в контейнер, уплотнение и после- дующее выдавливание через матрицу, О т л и ч а ю щ н и с я тем что с целью повышения прочности заготовок, выдавливание осуществляют s раэъем-!
% ной матрице с вращением верхней час тн матрицы в плоскости, перпендикулярной направлению выдавливания.
2, Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что вращение верхней эп части матрицы проводят со скоростью
30-б0 об/мнн, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1 ° Порошковая металлургия мате» риалов специального назначения. Под ред. Дж. Барка и В. Вейса. М., 1977, с. 288-290.
