Линия одностороннего нанесения свинца на стальную полосу

 

Союз Советскик

Социалистические

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 901341 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04. 10.79 (2l ) 2826492/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (5! )М. Кл.

С 23 С 1/14

1ооударстеенный комитет

40 делам изобретений и открытий

Опублякоеаяо 30.01.82. Бюллетень ¹ 4 (53) ИХ К 621.793:

: 669.48.5 (088.8) Дата опубликования описания 02 02 82 (72) Авторы изобретения

В. И. Дунаевский, В. Т. Степаненко, Б. 3.;Заславский и Г. В. Турлупов

Славянский филиал Всесоюзного ордена Леййна.научно-;, исследовательского .и проектно-конструкторского ниСтитута металлургического машиностр àà (71) Заявитель (54) ЛИНИЯ ОДНОСТОРОННЕГО НАНЕСЕНИЯ

СВИНБА НА СТАЛЬНУЮ ПОЛОСУ

Изобретение относится к нанесению покрытий горячим способом,.в частности к устройствам для формирования свинцовых покрытий.

Известно устройство нанесения свинцовых покрытий, состоящее из вертикальной печи для нагрева листов открытым пламенем и ванны нанесения покрытия.

В этом устройстве одна сторона листов, на которую наносится покрытие, подвергается воздействию восстановителей в виде газов в большом объеме, а другая— окислителя в виде газа, но в относительно меньшем объеме. После этого при погружении в расплав наносится нужное покрытие (1) .

Такое устройство не обеспечивает экономии олова, так как в свинпово-оловянном расплаве, находящемся в ванне свинцевания, содержание олова .составляет 12-20%.

Известно также устройство для нанесения покрытия горячим погружением, состоящее иэ участков подготовки и на- несения покрытия. В этом устройстве обрабатываемая полоса обдувается с опной стороны газом с 0,001% О, а на другую сторону полосы наносится покрытие (2J .

Наиболее близкой. к,предлагаемой является линия одностороннего нанесения свинца на стальную полосу, содержащая секции: входную, подготовки поверхности„покрытия, включающую ванну свинцевания, и выходную (3 ) .

Обшим недостатком известных, устройств является то, что они не обеспечивают воэможности нанесения олова в покрытии менее 12%.

Цель изобретения - снижение расхода олова.

Поставленная пель. достигается тем, что в линии одностороннего нанесения свинца на стальную полосу, содержашей секпии: входную, подготовки поверхности, покрытия, включающую ванну свинцевания, и выходную, секция покрытия снабжена ванной активапии, установленной перед

9013 f 1 ванной свинцевания при этом ванна активапии выполнена с приводной и холостой звездочками, связанными между сo-. бой непрерывной замкну-той лентой из пористого материала. 3

Кроме того„лента в ванне, активации выполнена в виде роликов, соединенных между собой цепями.

Ролики выполнены из войлока.

На фиг. 1 изображено предлагаемое l6 устройс|во, общий вид; на фиг. 2 — узел1 на фиг. 1 (ванна активации в разрезе); на фиг. 3 — сечение А-А на фиг, 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б (ролика ванны активапии) на фиг. 3. ll

Линия горячего свинцевания состоит из входной секпии 1, где установлены разматыватель 2 с загрузным устройством 3, сварочная машина 4 и тянущая станция 5, секции 6 подготовки поверх- 36 ности полосы перед покрытием, состоящей из ванн обезжиривания 7, промывки 8, травления 9 и промывки 10, секции 11 покрытия, состоящей из ванны 12 активации и ванны 13 свинцевания, выход- 33 ной секции 14, с ос тояшей из тянущей . станции 15, ножниц 16, моталки 17, и оазгрузочного устройства 18.

Ванная 12 активации поверхности полосы состоит из корпуса 19, внутри 39 которой установлены приводные 20 и холостые 2 1 звездочки, которые соедииены между собой непрерывной лентой 22, выполненной в виде роликов 23.

Ось роликов 23 установлена в звеньях 3> цепи 24 с определенным шагом.

Ролик 23 обтянут материалом 25, например войлоком.

Линия работает следующим образом, Во входной секпии 1 рулон полосы загрузочным устройством 3 устанавливают на разматывателе 2. Передний конец полосы отгибают и подают к сварочной машине 4, после чего производят стыковку переднего конца следующего рулона с. задним концом предыдущего рулона.

Тянущей станцией 5 полоса в линии разгоняется на рабочую скорость и процесс обработки происходит непрерывно.

Далее полоса входит в секцию 6 59 подготовки поверхности полосы, где последовательно обрабатывается со стороны покрытия в ваннах обезжиривания 7, промывки 8, травления 9 и промывки 10, B секции 11 покрытия на одну сторону полосы в ванне 12 активации поверхности наносится флюс при помощи klBIlppрывной ленты 22, которая состоит нз вращающихся or контакта с полосой роликов 23. После нанесения фл.оса на полосу последняя проходит ванну 13 свинцевания, где происходит покрытие.

Покрытая свинцом с одной стороны поноса транспортируется тянущей станцией

15 к ножницам. 16, где вырезается сварной шов, и к моталке 17. После смотки полосы в рулон производят его удорку разгрузочным устройством 18.

Ванна активации работает следующим образом.

На дно .ванны 12 активации загружак:1 чушками рассчитанное количество свинца и олова и заливают водный ваствор флюса. Включают обогрев ванны 12 активации, при этом олово и свинец расплавляются, а флюс закипает. По истечении суток ванна активации готова к работе.

Длина верхней ветви ленты 22 зависит от скорости движения обрабатываемой полосы, но за время соприкосновения ленты с полосой последняя должна нагреваться до 150-200 С. При этом движение ленты направлено против движения полосы.

Известные устройства для получения освинцованных попос позволяют получить свинцовое покрытие с 12-20% олова, которое обладает высокой стоимостью,"

Осуществление процесса предварительной активации поверхности полосы в предлагаемой линии позволяет получить полосу, покрытую свинцом только с одной стороны без добавок олова в ванну свинцевания.

Формула изобретения

1. Линия одностороннего нанесения свинца на стальную полосу, содержащая секции: входную, подготовки поверхности. покрытия, включающую ванну свннцеванияивыходную,отличаюшая— с я тем, что, с целью снижения расхода олова, секция покрытия снабжена ванной активации, установленной перед ванной свинцевания, при этом ванна активации выполнена с приводной и холостой звездочками, связанными между собой непрерывной замкнутой лентой из пористого л атериала.

2. Линия по и. 1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что лента в ванна активлнии выполнены в виде роликов, соединенных между собой цепями.

3. Линия по пп. 1 и 2, о т л и— ч а ю ш а я с я тем, что ролики выполнены из войлока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Акцептованная заявка Японии

% 50 — 29429, кл. 12 Л 221, 1975.

90 1.34 1

4 .. Патент США No 4107357, кл. 427-300, 1976, 3. Патент США % 3730758, кл. 1 17 - 51, 1970.

11 Ф

90134>

Д

= tt ! ! !

Й

Составитель В, Трегубов

Редактор С, Тараненко Техред T.Ìàòî÷êà Корректор H. Стец

Заказ 12308/26 Тираж 1048 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4