Устройство для замены элементов армировки в вертикальных стволах эксплуатационных шахт

 

С А Н И Е < 1901539

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.04.80 (21) 2916586)22-03 с присоединением заявки No— (23) Приоритет— (51) М. Кл, Е 21 D 7/00

Государственный комитет

Опубликовано 30.01.82. Бюллетень Хо 4 (53) УДК 622,678 (088.8) по делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 05.02.82

«1

И. Г. Манец, В. П. Паршинцев и А. В. Митяев

Всесоюзный научно-исследовательский институт сорной механики им. М. М. Федорова Министерства угольной промышленности-СССР

1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ ЭЛЕМЕНТОВ АРМИРОВКИ

В ВЕРТИКАЛЬНЫХ СТВОЛАХ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ШАХТ

Изобретение относится к оборудованию шахтных стволов, в частности, к вспомогательному оборудованию для ведения ремонтных работ в шахтных стволах и может быть использовано при замене элементов жесткой армировки вертикальных стволов шахт горнодобывающей промышленности.

Известно устройство жесткой конструкции для ведения работ в вертикальных стволах действующих шахт, выполненное в виде многоэтажной люльки, смонтированной на верхней части подъемного сосуда и состоящее из отдельных секций с направляющими башмаками, ограждением каждого этажа, предохранительным потоком и лестницей (1) .

Недостатком этого устройства является то, что его монтаж и демонтаж из-за наличия отдельных жестких секций трудоемок (особенно, если высота монтажных проемов, меньше высоты секции), так как секции между собой соединяются болтами, имеют жесткую конструкцию и высоту, равную шагу армировки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство, включающее многоэтажную люльку, смонтированную на верхней части подъемного сосуда, выполненную с направляющими лапами и ограждением каждого этажа, предохранительных полок, а рабочие площадки (междуэтажные перекрытия) люльки соединены между собой гибкой связью, например, цепями. Устройство складывается и закрепляется на крыше подъемного сосуда, а затем с помощью троса лебедки, установленной на верхней приемной площадке, раскрывается и в этом положении удерживается замком трения, закрепленным на подъемном канате.

При .этом расстояние между рабочими площадками соответствует шагу армировки (2) . д Недостатком этого устройства является отсутствие необходимой жесткости конструкции после раскрытия люльки в стволе шахты для обеспечения ее устойчивости в работе и низкая степень безопасности работ.

Цель изобретения — повышение безопасности работ и удобства монтажа и демонтажа устройства через монтажные проемы любых размеров.

Поставленная цель достигается тем, что рабочие площадки снабжены шарнирно при901539 крепленными к ним стойками, установленными с возможностью их соединения замком. При этом междуэтажные гибкие связи расположены под углом друг к другу и снабжены натяжными приспособлениями.

Наличие в люльке после ее раскрытия зафиксированных стоек и натяжение перекрестных гибких связей придает конструкции необходимую жесткость. Зафиксированные стойки предотвращают посадку рабочих площадок друг на друга при перемещении многоэтажного устройства в стволе. При помощи натяжного устройства выбирается слабина гибких связей, соединяющих рабочие площадки, придаются дополнительные жесткость и устойчивость устройству.

Замок предназначен для оперативного заS

1S крепления складывающихся стоек друг с другом после раскрытия устройства, Рабочие площадки закрепляются на подъемном канате зажимами.

На фиг. 1 изображена конструктивная схема устройства в раскрытом виде; на фиг. 2 — то же, в сложенном виде; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4— разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 5 — рабочая площадка, общий вид.

Многоэтажное устройство снабжено рядом рабочих площадок 1, представляющих собой жесткий прямоугольный каркас со съемными цепными ограждениями 2 на каждом ярусе. С одной cT(. оны рабочие площадки имеют щель 3 (фиг. 5) для пропуска подъемного каната. Все рабочие пло- 30 щадки 1 и защитный зонт 4 связаны между собой с двух сторон перекрывающимися гибкими связями 5, например калиброванными цепями, которые имеют натяжные приспособления 6 (фиг. 1). К рабочим площадкам 1 шарнирно закреплены нижние 7

35 и верхние 8 стойки. На верхней стойке 8 закреплен замок 9 в виде стакана со сквозным поперечным отверстием. Рабочие площадки 1 соединены между собой цепной лестницей 0 для перехода рабочих через 40 лаз 11 (фиг. 5). Под рабочими площадками

1 закреплены предохранительные полки 12.

На рабочих площадках размещена пластина 13 с зажимами 14 крепления к подъемному канату (фиг. 3) . В сложенном виде и транспортном положении устройство за- 4 фиксировано шпильками 15 (фиг, 2).

Устройство используют следующим образом.

Сложенное устройство (фиг. 2) транспортируют по земной поверхности и укладывают на крышу подъемного сосуда, установленного на одном уровне с верхней приемной площадкой шахтного ствола. Укладывание производят путем надевания через щель 3 в рабочей площадке 1 (фиг. 5) на подъемный канат. В сложенном виде уст- ss ройство закрепляют к подъемному сосуду, после чего демонтируют шпильки 15 (фиг. 2).

Перед началом ремонтных работ с помощью каната вспомогательной лебедки, установленной в надшахтном здании, и блока на копре, производят раскрытие устройства на всю его высоту. После полного растягивания устройства освобождают фиксируемые на рабочих площадках 1 нижние 7 и верхние 8 откидные складывающиеся стойки, которые после установления в вертикальное положение, соединяют замком 9 (фиг. 4). Затем производят натяжение гибких связей 5 при помощи натяжных приспособлений 6 (фиг. 1), затягивают болты на зажимах 14 крепления (фиг. 3). В устройстве на всех этажах устанавливают съемное цепное ограждение 2 (фиг. 1) лестницу

10 над лазами 11 (фиг. 5). Устройство приобретает вид, показанный на фиг. 1. На рабочих площадках 1 устройства укладывают инструмент, материалы. Вместе с подьемным сосудом устройство опускают в шахтный ствол к месту производства работ, где затем выдвигаются предохранительные полки 12 (фиг. 1) для защиты ремонтного персонала от травмирования падающими сверху предметами.

После окончания ремонтных работ демонтаж и складывание устройства производят в обратном порядке.

Изобретение позволяет повысить безопасность работ и удобство монтажа и демонтажа устройства через монтажные проемы любых размеров.

Формула изобретения

Устройство для замены элементов армировки в вертикальных стволах эксплуатационных шахт, включающее многоэтажную люльку, смонтированную в верхней части подъемного сосуда, выполненную с рабочими площадками, соединенными между собой гибкими связями, ограждением каждого этажа, предохранительными полками и защитным зонтом, отличающееся тем, что, с целью повышения безопасности работ и удобства монтажа и демонтажа устройства через монтажные проемы любых размеров, рабочие площадки снабжены шарнирно прикрепленными к ним стойками, установленными с возможностью их соединения, а гибкие связи расположены под углом дррг к другу и снабжены натяжными приспособлениями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 352019, кл. Е 21 D 7/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 373416, кл. Е 21 D 7/00, 1970 (прототип).

901539

Составитель Л. Черепенкина

Редактор П.Макаревич Техред А. Бойкас Корректор М. Коста

Заказ 12326/36 Тираж 623 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4