Узел податливости для соединения нахлестки профилей верхняка и стойки крепи

 

>901543

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.09.78 (21) 2659343/22-03 (51) М. К..

Е 21 D 11/14 с присоединением заявки №вЂ”

Гоеударствеииый комитет (23) Приоритет— (53) УДК 622.281..9 (088.8) Опубликовано 30.01.82. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 05.02.82 по делам изобретеиий и открытий (72) Автор изобретения

E. С. Киселев

Ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени. институт горного дела им. А. А. Скочинского Министерства угольной промышленности СССР (71) Заявитель (54) УЗЕЛ ПОДАТЛИВОСТИ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ НАХЛЕСТКИ

ПРОФИЛЕЙ ВЕРХНЯКА И СТОЙКИ КРЕПИ

Изобретение относится к металлической крепи подземных горных выработок, а именно к узлам податливости для соединения верхняка и стойки крепи из спецпрофиля.

Известен узел податливости, включающий П-образные скобы с резьбою на концах, планки и гайки (1).

Недостатком такого узла податливости является высокая трудоемкость его устаНоВКН вследствие необходимости выполнения операций по завинчиванию гаек на скобах, а также недостаточное сопротивление податливости.

Известен также узел податливости для соединения нахлестки профилей верхняка и стойки крепи, включающий скобу с отверстиями и установленную в них ось (2).

Однако монтаж такого узла связан с выполнением ручных операций. по удержанию его на крепи в заданном положении, пока он не будет заклинен, что существенно снижает производительность труда при креплении.

Цель изобретения — повышение производительности труда при креплении.

Эта цель достигается тем, что ось закреплена на верхняке, а скоба установлена с возможностью поворота вокруг оси и снабжена распорной вставкой из легкодеформируемого материала, которая расположена

5 между днищем скобы и верхняком, при этом угол между верхняком и днищем скобы, повернутой до упора в верхняк, не превышает угол трения материалов крепи и скобы, а во фланцах профиля верхняка выполнены вырезы для закрепления на нем оси.

На фиг. 1 изображен узел податливости, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — схема монтажа рамы крепи; на фиг. 4 — рама крепи в работе.

Узел податливости состоит из скобы 1

ts с отверстиями в ее стенках и вставленной в эти отверстия оси 2, которая закреплена на верхняке 3, в вырезах, выполненных в

его фланцах. Скоба 1 изогнута по форме профиля крепи. Между днищем скобы 1 и верхняком крепи 3 установлена распорная вставка 4 из легкодеформируемого материала, например, древесины с целью создания пространства для размещения в узле податливости конца стойки крепи 5, при этом размеры скобы 1 выбраны из расчета, 901543 з чтобы угол между верхняком 3 и днищем скобы 1, повернутой до упора в верхняк 3, не превышал угол трения материалов крепи и скобы. Во время монтажа крепи верхняк 3 с узлами податливости, а также стойки 5, уложены на направляющих 6 подвесного крепеустановщика.

Крепь с новыми узлами податливости устанавливают следующим образом.

После того как стойки 5 рамы крепи при помощи направляющих 6 подвесного крепеустановщика будут установлены в лунки, разделанные в почве выработки, производят подъем верхняка 3 до тех пор, пока верхние концы стоек 5, поджимаемые направляющими 6 не войдут в контакт с концами верхняка 3. Затем направляющие 6 крепеустановщика вместе с верхняком 3 опускают и последний под действием своей массы с помощью узлов податливости соединяется внахлестку со стойками 5, которые входят в пространство между концами верхняка 3 и днищами скоб 1, При работе крепи в податливом режиме происходит процесс дальнейшего продавливания стоек в пространство между верхняком 3 и днищем скоб 1 узлов податливости. Демонтаж рамы

4 крепи осуществляют путем выбивки оси 2 из отверстий скобы 1 и прорезей верхняка 3.

Формула изобретения

1. Узел податливости для соединения нахлестки профилей верхняка и стойки крепи, включающий скобу с отверстиями и установленную в них ось, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда при креплении, ось закреплена на верхняке, а скоба установлена с возможностью поворота вокруг оси и снабжена распорной вставкой из легкодеформируемого материала, которая расположена между днищем скобы и верхняком, при этом угол между верхняком и днищем скобы, повернутой до упора в верхняк, не превышает угол трения материалов крепи и скобы.

2. Узел по п. 1, отличающийся тем, что во фланцах профиля верхняка выполнены вырезы для закрепления на нем оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Справочник по креплению горных выработок. М., «Недра», 1976, с. 28 — 30.

2. Авторское свидетельство СССР № 540042, кл. Е 21 D 11/ 14, 1973 (прототип).

901543

Составитель I. Смирнова

Редактор П. Макаревич Тех ред Л. Бойкас Корректор М. Коста

Ваказ 2326/36 Тираж 623 Подписное

ВНИИХИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ГIПП;<Патент», г. Ужгород, ул, Проектная, 4