Способ теплообмена

 

Союз Севатсиик

Социалистических

Реслублин

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 901798 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 14. 04.80(21) 2907982/24-06 с присоединением заявки №(23) Приоритет

Опубликовано 30. 01. 82. Бюллетень ¹ 4

Дата опубликования описания 30. 01. 82 (5I)M. Кл.

F 28 Î 13/00//

F 26 В 17/10

Всударстееииый комитет

СССР ае делам изебретеииЮ1 и еткрытий (53) УДК 621 ° 565

° 94(088.8) (72) Авторы изобретения

А.И. Левшаков и А.д. Новиков

Брянский технологический институт 1 (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕПЛООБМЕНА

Изобретение, относится к теплообмену, а именно к способам .теплообмена в аппаратах с дисперсными теплоносителями, и может быть использовано в энергетическом и химическом машиностроении.

Известны способы теплообмена путем погружения теплообменной поверхности в слой зернистого материала, псевдоожидаемого газом 13 .

Однако данный способ относится только к газовым средам.

Известны также способы теплообмена между двумя газовыми средами, псевдоожидающими зернистый материал, причем теплообмен осуществляют через теплопередающую стенку 1.21.

При указанных способах также невозможно осуществить теплообм н..между жидкостями.

Известен, кроме того, способ передачи тепла от потока жидкости через теплообменную поверхность к зернисто2 му материалу, псевдоожидаемому восходящим потоком жидкости M .

Недостаток указанного способа — малая плотность теплового потока, так как со стороны жидкости коэффициент теплоотдачи меньше, чем со стороны жидкостного кипящего слоя. Следовательно, коэффициент теплопередачи меньше, чем коэффициент теплоотдачи со стороны жидкости.

Наиболее близким. к предлагаемому является способ теплообмена между двумя жидкостными средами, разделенными теплопередающей стенкой, путем псевдоожижения каждой средой соответствующего слоя зернистого материала, причем обе среды подают в виде восходящих потоков (41 .

Однако при восходящем потоке обеих сред плотность теплового потока невысока.

Цель изобретения - увеличение плотности теплового потока.

901798

Формула изобретения

1. Чечеткин А.В. Высокотемпературные теплоносители. И., "Энергия", 1971, с. 398.

2. Авторское свидетельство СССР

Ю 282354, кл. F 28 D 13/00, 1968.

3. Патент Великобритании Р 1506800, кл. F 4 S опублик. 1972.

4> 4, Патент CIA N 3075580, кл. 165-1, опублик. 1963.

Поставленная цель достигается тем, что вторую среду подают в виде нисходящего потока, имеющего плотность, большую плотности псевдоожиженного им слоя зернистого материала.

На чертеже схематически изображен

-:-.,п-парат для осуществления предлагае:".ого способа.

Аппарат для осуществления способа включает внешнюю трубу 1,, внутреннюю 1О трубу 2, входной 3 и выходной 4 патрубки для первой среды, входной 5 и выходной

6 патрубки для второй среды, распределительную кольцевую решетку 7,находящуюся в верхней части аппарата, и круглую распределительную решетку 8 в нижней его части. Под кольцевой распределитель-, ной решеткой 7 находится зернистый материал 9, например пенопласт, у которого плотность меньше плотности первой среды. На круглой решетке 8 находится материал 10, например из стекла, у которого плотность больше плотности второй среды, проходящей через него восходящим потоком.

Способ осуществляется следующим образом.

В теплообменный аппарат подают жидкие среды (теплоносители). Первый жидкий теплоноситель поступает сверху в зо аппарат через патрубок 3. Пройдя кольцевую распределительную решетку 7, этот теплоноситель нисходящим потоком движется через зернистый материал 9. Скорость потока теплоносителя такова, что зернистый материал приходит в псевдоожиженное состояние под решеткой 7, что вызывает интенсиФикацию теплоотдачи от теплопередающей стенки к полученному кипящему слою.

Теплоноситель удаляется из аппарата через патрубок 4. Второй теплоноси" тель поступает в аппарат снизу через патрубок 5 и, пройдя распределительную решетку 8, восходящим потоком движется через зернистый материал 10. Скорость этого теплоносителя такова, что зернистый материал 10 приходит в псевдоожиженное состояние над решеткой 8. Теплоноситель удаляется из аппарата через патрубок 6.

Увеличение плотности теплового потока через теплопередающую стенку происходит вследствие интенсификации теплоотдачи при псевдоожижении зернистого материала нисходящим потоком жидкости и осуществления противоточного движения обоих потоков, так как при противотоке температурный напор имеет наибольшее значение.

Предлагаемый способ теплообмена увеличивает плотность теплового потока через теплообменную поверхность, что позволяет создать компактные теплообменные аппараты.

Способ теплообмена между двумя жидкостными средами, разделенными теплопередающей стенкой, путем псевдоожижения каждой средой соответствующего слоя зернистого материала, причем одну из сред подают в виде восходящего потока, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения плотности теплового потока, вторую среду подают в виде нисходящего потока, имеющего плотность, большую плотности псевдоожиженного им слоя зернистого материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

901798

Составитель Ю. Иартинчик

Техред Ж.Кастелевич Корректор И.Шароши

Редактор И. Иихеева

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 12354/49 Тираж 683 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5