Юстировочное устройство

 

Союз Советск их

Социалистических

Респубики

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

G 02 В 7!18

Гооударотеенный квинтет

СССР дв делам изобретений н отирытнй

Опубликовано 30.01,82. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 300182 (53) УДК681.44 (088.8) (72) Автор

- изобретения

Л. М. Ермолович (71) Заявитель (54) ЮСТИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к квантовой электро нике, а именно к устройствам для оптической юстировки зеркал, например, газовых лазеров, и может быть использовано в оптико-механической промышленности для точного выставления оптических элементов на Оптической оси прибора.

Известно устройство для оптической юстировки зеркал лазеров, содержащее две пласФ тины, одна из которых прикреплена к лазеру, а на другой закреплено регулируемое зеркало.

Оптическая юстировка осуществляется поворотом двух составных винтов, закрепленных на перпендикулярных осях пластины, прикрепленной к лазеру.

Винты состоят из центральной и промежуточной частей с резьбой разного направления и шага и соединяют между собой обе пластины. Вращением винтов осуществляют достаточно точную оптическую регулировку 111.

Однако данное устройство имеет большие габариты и вес и поэтому не применяется для малогабаритных лазеров (например, гелийнеоновых) .

Наиболее близким к предлагаемому по своей технической сущности является юстировочное устройство, содержащее упругую втулку с двумя дисками, один из которых, клиновидный, имеет установочную поверхность, а дру3 гой — поверхность для закрепления оптического элемента.

Юстировка осуществляется с помощью винтов, установленных в отверстиях по краю

1О пластинки регулировки зеркала. При вращении одного из четырех винтов соответствующей пары зеркало перемещается в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. При выставлении зеркала в нужное положение оно закреп15 ляется вторым винтом пары во избежание разъюстировки (2) .

Ввиду значительного соотношения шага резьбы винтов к расстоянию от оси винта до центра втулки при повороте винта на один оборот происходит перемещение зеркала на угол, соизмеримый с предельно допусти- . мым при юстировке, а это требует осторожной и тщательной юстировки. Кроме того, винты малого диаметра имеют из-за малой

1968

90 закрепляется винтом 17.

|о

2О

25 зо

4О

55 точности при изготовлении свободный ход, что создает дополнительные трудности при юстировке.

Цель изобретения — повышение точности и чувствительности регулировки, например, зеркал газового лазера.

Указанная цель достигается тем, что в юстировочном устройстве, содержащем упрутую втулку с двумя дисками, один из которых, клиновидный, имеет установочную поверхность, а другой — поверхность для закрепления оптического элемента, диски выполнены составными из подвижной и неподвижной частей, соединенных резьбой, причем поверхности неподвижных частей, расположенные друг против друга, имеют два выступа, радиально смео щенных на 90, упирающихся в подвижные части противоположных дисков и размещенных относительно оси устрйоства со стороны наименьшей толщины клиновидного диска.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид, в рабочем положении; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2, когда ось устройства 00 и ось лазера Ы наклонены на угол аС {угол предельного отклонения).

Юстировочное устройство для оптической регулировки, например, газового лазера содержит втулку 1. На поверхности 2 для закрепления оптического элемента прикреплено зеркало 3. Втулка 1 имеет упругую часть 4 и два диска 5 и 6 с соответствующими неподвижными частями. Упругая часть втулки 4 имеет центральное отверстие 7 для прохождения пучка света на зеркало 3. Неподвижная часть диска 6 прикреплена своей установочной поверхностью 8 к одному из торцов лазера 9.

Неподвижные части дисков 5 и 6 резьбой 10 соединены с подвижными частями 11 и 12.

На неподвижных частях дисков 5 и 6 на поверхностях, расположенных друг против друга, соответственно выполнены выступы 13 и 14, Оба выступа 13 и 14 радиально смещены друг о относительно друга по окружности на 90 (фиг. 2).

При изготовлении регулировочного устройства установочная поверхность 8 неподвижной части диска 6 шлифуется под углом д „к оси устройства 00, равным 90 (С-- угол предельного отклонения зеркала 3 от оси лазера 9). При сборке плоскость Б — Б (фиг.2),. проходящая через ось устройства и перпендикуляр к установочной поверхности 8 диска 6, должна располагаться между двумя выступами

13 и 14; Причем выступы 13 и 14 размещены со стороны 15 диска 6, где он имеет нвименьщую толщину (фиг. 3).

Диск 6 после установки его на упругой части втулки 4, закрепляется от саморазвин4 чивания винтом 16, а диск 5 соответственно

Первоначальный наклон зеркала 3 от оси

LL лазера 9 на угол предельного отклонения зеркала 3 компенсируется поочередным вращением подвижных частей 11 и 12 дисков

5 и 6 за счет сил упругости упругой части 4 втулки 1. Это придает упругость конструкции устройства и позволяет в дальнейшем вращением подвижных частей 11 и 12 дисков 5 и 6 наклонять зеркало 3 в любую сторону от оси Ы лазера 9.

Устройство работает следующим образом.

При навинчивании на резьбе 10 подвижной части 11 на неподвижную часть диска 5 подвижная часть 11 упирается в выступ 14, находящийся на неподвижной части диска 6, и за счет упругости втулки 4 отклоняет зеркало 3, закрепленное на установочной поверхности 2 неподвижной части диска 5 в одной из двух взаимно перпендикулярных плоскостей.

При навинчивании подвижной части 12 на неподвижную часть диска 6 происходит наклон зеркала 3 в другой взаимно перпеццикулярной плоскости. Таким образом, можно, плавно вращая подвижные части 11 и 12 дисков 5 и 6, наклонять зеркало 3 в интервале утла предельного отклонения аС в любом направлении.

Использование предлагаемого устройства по. вышает точность и чувствительность оптической регулировки и, кроме того, оно проще в эксплуатации и не требует специального вспомогательного инструмента.

Формула из обретения

Юстировочное устройство, содержащее упругую втулку с двумя дисками, один из которых, клиновидный, имеет установочную поверхность, а другой — поверхность для закрепления оптического элемента, о т л и> чаю щееся тем,что,сцельюповышения точности и чувствительности регулировки, диски выполнены составными из неподвижной и подвижной частей, соединенных резьбой, причем поверхности неподвижных частей, расположенные друг против друга, имеют два выступа, радиально смещенных на 90, упирающихся в подвижные части противоположных дисков и размещенных относительно оси устройства со стороны наименьшей толщины клиновидного диска.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 611166, кл. G 02 В 7/18, 1976.

2. Патент США N 3883820, кл. 331-94.5 С, 1975 (прототип),