Устройство для модифицирования поверхности ленты стекла

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е (и)902660

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Н ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту— (22) Занвлеио22.11. 74. {21) 2082393/29-33 (51) М. Кл.

С 03 С 21/00

С 03 В 18/00 (23) Приоритет (32) 23. 1. 73 (31) 94497/73 {831 Великобритания

Опубликовано 30.01.82.Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 30. 01.82

Говударцвеииый комитет

СССР ао авлаи изобретений и открытий (53) УДК 691.6 (088.8) Иностранцы

Дэвид Гордон Лоукес, Вильям Рамсей и Колин Роберт Ховард (Великобритания) (72) Авторы изобретения

МалФмэн

Иностранная фирма

"Пилкингтон Бразерз Лимитед (Великобритания) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИОДИФИЦИРОВАНИЯ

ПОВЕРХНОСТИ ЛЕНТЫ СТЕКЛА

Изобретение относится к устройствам для получения ленты стекла с модифицированной поверхностью и, в частности, для распыления металла на поверхность стекла для увеличения отражения солнечного излучения.

Известно устройство для модифицирования поверхности ленты стекла, включающее металлическую подложку с расплавленным стеклом, электрод и источник питания. В этом устройстве обеспечивается контактирование стекла вначале с массой расплавленного металла, являющегося анодом по отношению к стеклу, а затем — с массой расплавленного металла, являющегося катодом по отношению к стеклу 1 ).

Однако это устройство сложно в исполнении и не обеспечивает высокого качества модификации.

Цель изобретения — повышение качества модифицирования.

Эта цель достигается тем, что устройство для модифицирования поверхности ленты стекла, включающее металлическую подложку с расплавленным стеклом, электрод и источник питания, снабжено генератором импульсов и ne" реключающей схемой, выполненной в виде двух мостовых схем с диодами, трансформаторами, тиристорами и контактами для запуска тиристоров, причем зажимы первой диагонали мостовых схем соединены между собой, источник питания подключен ко входу генератора импульсов и через трачсфо!вматоры к зажимам второй диагонали мостовых схем, подложка и электрод подключены к противоположным зажимам первой диагонали мостовых схем, а выход генератора импульсов соединен с контактами для запуска тиристоров мостовых схем.

На фиг. 1 изображено устройство для получения модифицированного стек" ла вместе с устройством для модифицирования поверхности ленты стекла, .разрез; на фиг. 2 — увеличенное сечение подложки с расплавленным стеклом и электродом; на фиг. 3 - диаграмма напряжения из анодных и катодных им»

90266 пульсов, прикладываемого к массе расплавленного металла; на фиг. 4 — устройство для модифицирования поверхности ленты стекла.

Устройство содержит передний горн

1 печи для непрерывной плавки стекла и регулятор 2. Передний горн оканчивается желобом 3, содержащим сливной носок 4 и боковые сливы 5, один из которых показан. Сливной носок 4 и о боковые сливы 5 вместе составляют желоб прямоугольного сечения. желоб

3 расположен выше пода 6 вытянутой структуры резервуара, включающей боковые стенки 7, соединенные вместе для образования торцовой стенки 8 на впускном конце резервуара и торцовой стенки 9 на выпускном конце резервуара. Резервуар поддерживает ванну расплавленного металла 10, уровень в поверхности которой обозначен 11. Ванна, например, может быть ванной рас плавленного олова или расплавленного сплава, в котором олово преобладает и который имеет плотность большую, д чем у стекла.

Кровля поддерживается над резервуаром и включает крышку 12, боковые . стенки 13 и торцовые стенки 14 и 15 соответственно, на входном и выходном зв концах ванны. Входная торцовая стенка 14 простирается вниз до поверхности 11 ванны расплавленного металла

10, чтобы очертить с этой поверхностью впуск 16, который ограничен по высоте и через который расплавленное стекло поступает в ванну, Выходная торцовая стенка 15 кровли с выходной торцовой стенкой 9 резервуара очерчивает выпуск 17, через который узкая 4в лента стекла, полученная на ванне, разгружается на конвейерные ролики

1 8, смонтированные снаружи выходного конца резервуара и расположеннь1е выше уровня верха торцовой стенки 9 ре зервуара. Полученная узкая полоса стекла поднимается над верхом стенки

9 для выгрузки из ванны через выпуск

17. Ролики 18 передают полученную узкую полосу стекла, имеющую модифицированную поверхность, на отжиг и также прикладывают силу тяги к полосе стекла, чтобы образование стекла на ванне шло с регулируемой скоростью.

Удлинение 19 кровли простирается до регулятора 2 и образует камеру с ! боковыми стенками 20, в которых помещается желоб 3. Стекло- обычно имеет

0 4 содержание окиси щелочного и т >лла от

10 до 20 вес.1. Обычно это садо-известь-кремнистое стекло, Расплавленное содо-изв сть-кремнистое стекло, 21, например, содержащее окись щелочного металла в количестве от 12 до 16 вес.1 льется на ванну 10 расплавленного металла из желоба 3, и регулятор 2 регулирует скорость потока расплавленного стекла 21 над сливным носиком желоба 22. Температура стекла, когда оно поступает и проходит по ванне на впускном конце, обычно около 1050 С, а вдоль ванны сущесто вует градиент температуры, так что на выходном конце ванны, где разгружается готовая полоса, она составляет

650 С. Этот температурный градиент регулируется при помощи нагревательных элементов 23, которые смонтированы в кровле и создают излучение по йаправлению к ванне расплавленного металла и к полосе стекла, проходящей по ванне.

Защитная атмосфера поддерживается нагнетанием в пространство над ванной через трубы 24, которые .соединены при помощи отводов 25 с коллектором 26, защитного газа, желательно содержащего восстанавливающую составляющую, Обычно защитная атмосфера содержит

10 водорода и 90/ азота, Температура расплавленного стекла, поступающего в ванну, регулируется нагревательными элементами 23 на впускном конце, при этомСлой расплавленного стекла 27 устанавливается на ванне и поступает через впуск 16. Ширина резервуара на уровне поверхности ванны больше, чем ширина плавающей массы расплавленного стекла, поэтому начальный свободный ток в сторону расплавленного стекла не сдерживается.

Электрод 28 в виде металлического барьера прямоугольной формы монтируется поперек резервуара выше пути движения верхней поверхности полосы стекла 29. Имеется зазор, например

4 мм, между нижней плоскостью электрода 28 и верхней поверхностью 30 узкой полосы стекла. Электрод 28 поддерживается на месте при помощи подставки 31, которые подвешивают к электропроводному брусу 32, прикрепленному поперек резервуара. Электрическое подсоединение к электроду 28 сделано через брус 32 и подставки 31. Ванна расплавленного металпа 10 также соединяется с источником электроэнергии при

104 водорода, 901 азота электрода:

1001 индия мягкая сталь

Характеристики

Состав бассейна

Материал электрода

Форма электрода

50 прямой барьер (150 х 50 мм) 55

5 90266 помощи электрода 33, который погружен в ванну вдоль пути продвижения узкой полосы стекла. Электрод 28 расположен в резервуаре, где температура полосы стекла находится в интервале от

700О до 800 С, и поддерживает массу расплавленного металла 34.

При изготовлении узкой полосы плоского стекла, имеющей распыленный металл заданной интенсивности в верхней 10 поверхности, к массе расплавленного металла прикладывается волновая форма напряжения, содержащая перемещающиеся анодные и катодные импульсы заданной продолжительности, разделен- 15 ные заданными интервалами и так связанные со скоростью полосы стекла, определяемой скоростью тянущих роликов 18, что., по меньшей мере, один анодный и один катодный импульс соз- 20 даются во время продвижения полосы стекла 29 ниже массы расплавленного металла 34. Один из возможных видов волновой формы напряжения показан на фиг. 3. Эта волновая форма получена 25 от источника напряжения 50 Гц и состоит из единиц полуволн, которые имеют протяженность 10 мс.

К расплавленно" массе 34 прикладываются V — амплитуда анодного зо импульса 1 — амплитуда катодного импульса. Эти амплитуды регулируются и, обычно, отличаются друг от друга.

Импульсы тока, которые составляют волновую форму (фиг. 31 поступают от двух тиристорных мостовых выпрямителей (фиг. 4), соответственно, 35 и 36. Мост 35 является источником положительных анодных импульсов, создаваемых между зажимами 37 и 38. За- 4р жим 37 соединен при помощи линии 39 с электропроводным брусом 32, который поддерживает электрод 28 выше узкой полосы стекла. Зажим 38 соединен при помощи линии 40 с электродом 33, 45 который находится в контакте с ван- ной расплавленного металла.

Иост 35 имеет зажимы 41 и 42, соединенные со вторичной обмоткой 43 трансформатора 44, имеющего первичную обмотку 45 для соединения с источником питания 50 Гц. Цепь 46 содержит два диода 47 и 48. Мост также содержит двл тиристора 49 и 50 с шунтирующими цепями 51 и 52, Пуск тиристора 49 обеспечивается импульсами к зажимам 53 и 54, а пуск тиристора 50 обеспечивается импульсами

0 6 к зажимам 55 и 56, поступающими от генератора импульсов (не показан).

Мост 36, который создает катодные импульсы тока, аналогичен .мосту 35.

Этот мост имеет зажимы 57 и 58, соответственно, соединенные при помощи линий 59 и 60 с соединительным брусом 32, соединенным с электродом

28 и электродом 33, погруженным в ванну расплавленного металла.

Зажимы 61 и 62 моста 36 соединены со вторичной обмоткой 63 трансформатора 64, чья первичная обмотка 65 соединена с источником питания 50 Гц.

Цепь 66 шунтирует вторичную обмотку

63. Два выпрямляющих диода 67 и 68 образуют два плеча моста и, соответ-. ственно, соединяют зажим 57 с зажимами 61 и 62. Тиристор 69 моста с шунтирующей цепью 70 соединен с зажимами 61 и 57 и имеет зажимы 71 и 72 для приема пусковых импульсов. Тиристор 73 со своей шунтирующей цепью 74 соединен с зажимами 62 и 57 и принимает пусковые импульсы на зажимы 75 и 76. Пусковые импульсы к переключающей схеме (фиг. 4) поступают к зажимам 55, 56 и 75, 76 от генератора импульсов (не показан).

В качестве примера реализации устройства выбран прямоугольный электрод иэ мягкой стали и массой 34 расплавленного индия, прилегающего к этому и электроду.

Основные характеристики устройства

Скорость полосы, м/ч 30

Ширина полосы, мм 200

Толщина полосы, мм 6,0

Температура полосы в области электрода, С 720

Состав атмосферы над ванной

Ширина электрода

1,поперек ванны ), мм 150

Площадь низа электрода, см . 75

Ионы ддновалентного, индия переходят в стекло во время каждого анод902660

1973. ного импульса, а ионы трехвалентного индия, концентрируются по направлению к поверхности стекла и во время следующего катодного импульса восстанавливаются на поверхности стекла. Более сильная катодная обработка приводит к увеличению абсорбции солнечного излучения и свойства пропускания прямого солнечного излучения.

Амплитуда, продолжительность и временное расположение импульсов может регулироваться, что обеспечивает возможность изменения распыленного металла.

Формула изобретения

Устройство для модифицирования поверхности ленты стекла, включающее металлическую подложку с расплавленным стеклом, электрод и источник питания, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества модифицирования, устройство снабжено генератором импульсов и переключающей схемой, выполненной в виде двух мостовых схем с диодами, трансформаторами, тиристорами и контактами для запуска тиристоров, причем зажимы первой диагонали мостовых стем соединены между собой, источник питания подключен ко входу генератора импульсов и через трансформаторы к зажимам второй диагонали мостовых схем подложка и электрод мостовых схем, а выход генератора импульсов соединен с контактами для запуска тиристоров мостовых схем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании по заявке N 1922359/33, кл. С 03 С 21/00, 902660

Уа

Составитель B. Алекперов

Редактор Н. Кешеля TexPeA A. Бабинец Корректор H.. Шароши

Заказ 12451/75 Тираж 06 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4