Устройство стамбульского для очистки жидкостей от механических примесей

 

.Е.Стамбульский и Л.И.Стамбульский изобретения (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО СТАМБУЛЬСКОГО ДЛЯ ОЧИСТКИ

М(ИДКОСТЕЙ ОТ ИЕХАИИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей от механических примесей, которые находятся во взвешенном состоянии, и может быть использовано в разных отраслях народного хозяйства, где требуется очистить жидкость от механических примесей.

Известны устройства для очистки воды от примесей, состоящие из успокоительного участка в виде отрезка трубопровода с размещенной в ней камерой сепарации с направляющими перегородками и коническим днищем, в котором в верхней части установлена наклонная сетка, а в нижней частиэадвижка L13 .

Недостаток устройства заключается в том, что очистка движущейся в трубопроводе жидкости основана на методе отстаивания, т.е. оседания твердых частиц. Но так как вода с примесями постоянно находится в движении в напорном трубопроводе и ре-.

2 зервуаре, то время ее отстаивания в резервуаре незначительное, поэтому эффективность очистки недостаточна.

Для улучшения очистки жидкостей от примесей необходимо устанавливать последовательно несколько резервуаров, где процесс очистки будет проходить в каждом из них в отдельности. Такая установка иэ нескольких резервуаров громоздка, металлоемка и занимает значительное количество производственных площадей.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки жидкостей от механических примесей.

Цель достигается тем, что в устройстве, включающем трубопровод с камерой сепарации, снабженной направляющими перегородками и коническим днищем, направляющие перегородки снабжены желобами, размещенный под углом к вертикальной оси камеры сепарации, при этом камера сепарации по ходу движения жидкости выполнена

Формула изобретения

3 ° 90 .сужающейся, а расстояние между перегородками и кромкамьгжелобов по ходу движения жидкости уменьшаются.

На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг ° 2 - разрез А-А на фиг. l; на фиг. 3 - разрез

Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 - направляющая перегородка; на фиг.5 - то же, вид сверху.

Устройство для очистки жидкостей от механических примесей содержит камеру сепарации 1, верхняя часть которой выполнена в виде съемной крышки 2, которая при помощи болтов, гаек и прокладки соединена с фланцем

3 камеры сепарации 1. Камера сепара" ции 1 соединена с напорным патрубком

4 через переходник g фланцами б,болтами, гайками и прокладкой. Нижняя часть камеры сепарации 1 представляет собой коническое днище 7 с задвижкой 13. Направляющие перегородки 8 состоят из чередующихся плоских площадок 9 и желобов 10, послед-. ние повернуты под углом, нижними концами вперед по ходу движения жидкости. Размеры желобов 10„ а также расстояния между направляющими пе" регородками уменьшаются по ходу дви" жения жидкости. Направляющие перегородки имеют сверху и снизу прорези.

Нижними прорезями перегородки вставляются в прорези нижних сепараторов

11, которые прикреплены к нижней части боковых плоских стенок камеры сепарации 1. Для раскрепления направляющих перегородок сверху верхние сепараторы 12 своими прорезями свободно вставляются в верхние прорези перегородок.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

По напорному патрубку 4 жидкость с примесями поступает в переходник

5, где скорость ее уменьшается, вследствие этого крупные тяжелые примеси опускаются в коническое днище 7. Жидкость с примесями, входя в зону направляющих перегородок 8, где каждая соседняя пара образовы2786 ф вает отдельный канал, наталкивается на первый желоб 10. Под действием центробежной силы движущегося по каналу потока жидкости часть примесей у остается в желобе, но так как он повернут под углом, где его нижний конец выдвинут вперед, то примеси под действием движущегося потока жидкости проталкиваются по желобу

16 вниз в коническую часть днища 7. Далее процесс отделения примесей от движущегося потока жидкости повторяется последовательно в каждом желобе. Так как зазор между перегородка13 ми и размер желобов уменьшаются по ходу движения патока, то вначале происходит процесс отделения крупных примесей, затем более мелких.

Предлагаемое устройство позволяур ет провести процесс очистки жидкостей от механических примесей ускоренным методом и эффективно, требуется мало производственных площадей.

Устройство может быть использовано

1) в разных отраслях народного хозяйства.

30 г

Устройство для очистки жидкостей от механических примесей, включающее трубопровод с камерой сепарации, снабженной направляющими перегородками и коническим днищем, о т л и— ч а ю щ е е с я,тем,. что, с целью повышения эффективности очистки, направляющие перегородки снабжень1 желобаии, размещенными под углом к вертикальной оси камеры сепарации, при этом камера сепарации по ходу движения жидкости выполнена сужающейся, а расстояния между перегородками и кромками желобов по ходу движения жидкости уменьшаются.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

1Н 386848, кп. С 02 В 1/00, 19б7.

Устройство стамбульского для очистки жидкостей от механических примесей Устройство стамбульского для очистки жидкостей от механических примесей Устройство стамбульского для очистки жидкостей от механических примесей Устройство стамбульского для очистки жидкостей от механических примесей 

 

Похожие патенты:

Отстойник // 899071

Изобретение относится к устройствам для очистки природных и сточных вод от взвешенных, коллоидных и растворенных примесей

Изобретение относится к обработке вод, а именно к способам классификации, сгущения и выделения частиц и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых для осветления оборотных вод и при очистке промышленных, хозпитьевых и сточных вод

Изобретение относится к обработке вод, а именно к способам классификации, сгущения и выделения частиц и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых для осветления оборотных вод и при очистке промышленных, хозпитьевых и сточных вод

Изобретение относится к устройствам для разделения твердой и жидкой фаз методом гравитационного осаждения и может быть использовано для очистки сточных вод металлообрабатывающих, химических, металлургических производств, а также для очистки природных вод

Изобретение относится к технологии переработки сильвинитов на хлористый калий флотационным и методом растворения кристаллизации

Изобретение относится к способу утилизации отходов прокатного производства, содержащих смесь замасленной окалины с водой, включающему термическую обработку с нагревом до 80 - 98oС и выдержкой при этой температуре в течение 24 - 50 ч, отделение отстоя и его последующую переработку, при этом перед термической обработкой смесь отстаивают в течение 50 - 150 ч с удалением первичного отстоя, а переработку ведут путем смешивания с окисью кальция в порошкообразном состоянии при соотношении масс окиси кальция и отстоя 0,9 - 1,3 : 1 и температуре отстоя 80 - 110oС, после чего смесь термостатируют в течение 12 - 16 ч
Наверх