Установка для резки проката круглого сечения

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАИИЕ

ИЗОБРЕТЕИИЯ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 040880 (21) 2971018/25-27 .с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано070282. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 07.02.82 р м д з

В 23 К 7/04

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий РЗЗПЖ621.791.945 (088.8) В.В.Суров, A.C .Òûðòîâ, С .П.Сидоренко, Л.П.Шклянов, В.П.Барабашкин, В.М.Докукин, Л.С .Осипова, C ..A.Ôåäoð â, Р.N.Âoðoòíåâà и A.Ï.Ñè÷åâoé (4 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ

Изобретение относится к области газопламенной обработки металлов, а точнее к устройствам для изготовления заготовок из проката круглого сечения.

Изобретение наиболее эффективно может быть использовано в заготовительных отделениях различных отраслей промышленности, в линиях трубопрокатных и осепрокатных агрегатов.

Известно устройство для кислород: ной резки металлов (1), выполненное .в виде резака с копирным роликом для обкатки разрезаемого изделия и кривошипно-шатунных механизмов, обес.— печивающих возвратно-поступательное перемещение резака и изменение его угла наклона в процессе резки, рабо- тающих от общего электропривода.

Недостатком известного устройства является то, что его использование, например, в линии трубопрокатного стана для резки бесконечной круглой заготовки на мерные отрезки, не обеспечивает достаточно высокую производительность, что связано с большими затратами времени для нагрева точки начала реза, так как резак может устанавливаться только таким образом, что струя подогревающего и режущего кислорода всегда направлена по касательной к разрезаемому иэделию.

5 Иэ известных установок для резки круглого проката наиболее близким по технической сущности является устройство для резки проката круглого сечения (2).

Это устройство содержит основание с резаком и узлами его поперечного перемещения относительно разрезаемого проката и перемещение ° резака по дуге, а также узлом регулировки резака по высоте.

Недостаток - известного устройства для кислородной резки нескольких рядов заготовок, установленного, например, в линии трубопрокатного агрегата для резки бесконечной заготовки на мерные заготовки, заключается в невысокой проиэводительнос ти. Это вызвано тем что струя подогревающего кислорода из резака может быть направлена только по касательной к разрезаемой заготовке и для нагрева точки начала реза требуется много времени.

Кроме того, на наружную поверхность перемещающихся в процессе резки обкатного и опорного роликов, .903007 находящихся в зоне резки, возможна налипание шлака, чта вызывает неконтролируемое изменение расстояния от конца мундштука резака до поверхности разрезаемой детали и ухудшает качество реза.

IJåëüþ изобретения является повы шение производительности резки проката.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для резки про ката груглого сечения, содержащей основание с резаком и узлами его поперечного перемещения относительно разрезаемого проката и перемещения резака по дуге, а также узлом регулировки резака по высоте на основа- 15 нии с воэможностью вертикального перемещения, шарнирно смонтирована рама, а установка снабжена узлом поворота резака относительно. разрезаемого проката установленным на раме и выполненным в виде шестизвенной системы рычагов с приводом и резак закреплен на одном из резаков системы, при этом узел поперечного перемещения резака также смонтирован на указанной раме, а узел перемещения резака по дуге смонтирован на узле поперечного перемещения резака и выполнен в виде четырехзвенной системы рычагов с приводом, причем узел поворота резака относительно разрезаемого проката жестко связан с узлом перемещения резака по дуге.

Изобретение обеспечивает повышение производительности резки благодаря тому, что узел поворота резака З5 относительно разрезаемого изделия, жестко связанный с узлом для перемещения резака по дуге, установленный указанным образом, позволяет осуществлять поворот резака вокруг точки 4(} соприкосновения его пламени с разреЭаемой деталью.H свою очередь, это позволяет устанавливать резак в наиболее эффективное положение для разогрева точки начала реза за мини5 мальное время, его дальнейшую установку в положение, обеспечивающее наиболее эффективное резание и разворот в момент окончания реза для полного отделения заготовки.

На фиг, 1 схематически изображена предлагаемая установка для резки проката круглого сечения; на фиг. 2 — то же, вид в плане1 на фиг. 3 — кинематическая схема установки, вид сбоку; на фиг. 4 — вид пб стрелке А на фиг. 3; на фиг. 5 кйнематическая схема установки, вид в плане; на фиг. б — сечение Б-Б на фиг. 5; на фиг. 7 — сечение В-В на фиг. 5; на фиг, 8 — кинематическая схема узлов поворота и перемещения резака па дуге.

Установка для резки проката круглого сечения состоит из основания

1, на котором установлен механизм

2 подъема рамы 3, закрепленной одним концом посредством шарнира 4 на основании 1. Механизм 2 подъема рамы

3 выполнен в виде винта 5 с роликом б, взаимодействующим с опорной поверхностью 7 рамы 3, и привода 8 Рама 3 установлена с возможностью перемещения вдоль аси шарнира 4 посредством винтовой пары 9 с штурвалом 10, причем на раме 3 смонтирован узел поперечного перемещения

11 резака 12, состоящий из каретки ,13, винтовой пары 14, привода 15 и тормоза 16. На каретке 13 установлен зел 17 перемещения па дуге резака

12, выполненный в виде четырехзвенной системы рычагов 18 и привода 19.

Узел 17 перемещения по дуге посредством рамы 20 жестко связан с узлам 21 поворота резака 12, выполненным в виде шестизвенной системы рычагов 22 с приводом 23. Резак 1 2 закреплен на одном иэ рычагов шестизвеннай системы рычагов 22. Для ориентирования резака 12 по вертикали и горизонтали относительно заготовки служат упор 24, шуп 25. Остановка упора 24 и щупа 25 в крайних положениях осуществляется концевыми выключателями 26. Труба транспортируется к месту реза посредством рольганга 27.

Установка работает следующим образом.

Резак 12 находится в верхнем крайнем положении, отодвинут от заготовки в поперечном направлении, расположен с правой стороны по ходу движения. Продольная ось резака установлена относительно горизонтали под углом в пределах ат 1 до 5 . Заготовка поступает.по рольгангу 27 до упора (на чертеже не показано) .

Приводами 8 и 15 узлов подъема и поперечного перемещения резак 1 2 устанавливается относительно заготовки о соответственно по вертикали и гориэантали с помощью упора 24 и щупа 25 связанных с концевыми выключателями 2б. После подвода резака 12 к заготовке дается выдержка 1,5 — 2 мин от реле времени для разогрева (оплавления) места начала реза, После разогрева включается привод 23 узла 21 поворота относительно точки начала реза (от точки разогрева на 90 иэ гориэонтальногo положения B вертикальное). При повороте резака 12 на

ЗОО включается привод 19 узла 17 перемещения ло дуге, после чего происходит перемещение резака 12 по дуге совместно с его поворотом, который осуществляется до вертикального его положения, после чего привод 23 поворота отключается. Дальнейшее перемещение резака 12 по дуге осуществляется с вертикальным его расположением до момента дополнительного поворота в там же направлении на 5, 903007

При повороте тихоходного вала 28 узла 17 перемещения по дуге на угол

150 включается привод 23 поворота с последующим отключением. Рез заготовки заканчивается после поворота на .угол 180 . Остановка в крайних

5 и фиксация в средних положениях на узлах перемещения 17 и поворота

21 производится командоаппаратами

29. Остановка механизма 2 подъема рамы и узла 11 поперечного перемещения резака в крайних положениях осуществляется концевыми выключателями 26. После окончания реза все механизмы устанавливаются в исходное положение.

Предложенная установка для резки l5 проката круглого сечения по сравнению с известным оборудованием позво ляет повысить производительность резки благодаря возможности осуществлять нагрев места начала реза за ми- 29 нимальное время. Кроме того, установка позволяет повысить качество резки, так как имеет надежное конструктивное исполнение, исключающее неконт— ролируемое изменение расстояния от конца мундштука резака до разрезаемой поверхности.

Формула изобретения

Установка для резки проката круг,лого сечения, содержащая основание с резаком и узлами его поперечного перемещения относительно разрезаемого проката и перемещения резака по дуге, а также узлом регулировки реэакаповысоте,отличающая с я тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени подогрева, на основании с возможностью вертикального перемещения шарнирно смонтирована рама, а установка снабжена узлом поворота резака относительно разрезаемого проката, установленным на раме и выполненным в виде шестиэвенной системы рычагов с приводом, и резак закреплен на одном из рычагов системы, при этом узел поперечного перемещения резака .также смонтирован на раме, а узел перемещения резака по дуге смонтирован на узле поперечного перемещения резака и выполнен в виде четырехзвенной системы рычагов с приводом, причем узел поворота резака относительно подрезаемого проката жестко связан с узлом перемещения резака по дуге.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 320356, кл. В 23 К 7/08, от

08.01.68.

2. Авторское свидетельство СССР, 9 738796, кл, В 23 К 7/04, от

27.10.78 (прототип).

903007

ФО

pbz 7

Составитель Л.Грунина

Редактор Т.Морозова Техред A. Савка Корректор А. Ференц .Заказ 12522/1 7 Тираж 1150 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раум=кая наб., д. 4/5

I филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4