Устройство для удаления облоя с деталей из полимерных материалов

 

Союз Советскии

Социапистииеснии

Респубнин

<п>903153

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 1 1. 06. 80 (21) 2939741/2 3 05 с присоединением заявки М " (23) Приоритет(53)N. Кл.

В 29 С 17/12

Гооуаарствеииый комитет

СССР ио делен изобретений и открытий (53) УД К 678. 059. .3(088.8) Опубликовано 07. 02. 82. Бюллетень М 5

Дата опубликования описания 07.02 .М

В.С.Белкин,,В.С.Бельский, П.П.Роман и Е.И,Проневич (72) Авторы изобретения

Всесоюзный проектно-конструкторский институт мебели (71) Заявитель (f43 УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ С ДЕТАЛЕИ

ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в частности к мебельной, при изготовлении декоративных элементов из жесткого пенополиуретана.

Известно устройство для обработки пластмассовых деталей, содержащее вращающийся от привода. абразивный круг, направляющие корпуса и пода о ющий к обрабатывающему инструменту диск E11 .

Это устройство обрабатывает только круглые детали одного определенного размера.

Наиболее близко к предлагаемому устройство для удаления облоя с деталей из полимерных материалов, содержащее смонтированные на станине механизм транспортировки деталей, обрабатывающий инструмент, установ" ленный над ним на раме узел прижима, включающий прижимной элемент с эластичной поверхностью, и механизм pery

2 лирования зазора между инструментом и узлом прижима E2).

На этом устройстве нельзя обраба", тывать плоские детали с неровными, выпуклыми поверхностями, т.е. механизм прижима в виде валика соприкасается с верхней плоскостью детали только одной прямой линией и не обес" печивает ориентирования по всей поверхности обрабатываемой детали. Обрабатывающий инструмент установлен стационарно, без регулирования величинЫ . подачи на обр абот ку разли чных по раз" мерам деталей.

Цель изобретения - повышение про" изводительности и качества обработкЧ формованных деталей с фасонной лице-, вой поверхностью.

Это достигается тем, что в устройстве для удаления облоя с деталей и1 полимерных материалов, содержащем смонтированные на станине механизм транспортировки деталей, обрабатывакэщий инструмент, установленный над нйм

903 l5

3 на раме узел прижима, включающий прижимной элемент с эластичной поверх остью, и механизм регулирования зазора между инструментом и узлом при" жима, согласно изобретению узел прижима выполнен в виде бесконечной цепи, а прижимные элементы - в виде закрепленных на ней планок; при этом механизм регулирования зазора выполнен в виде смонтированных на раме ly эксцентриков .и шарнирно соединенных с ними рычагов, связанных между собою штангой и снабженных фиксатором их положения относительно станины.

Обрабатывающий инструмент выполнен 1у в виде огибающей приводной, натяжной и ведомый ролики абразивной ленты, смонтированной с воэможностью перемещения к узлу прижима и подпружиненной к последнему. 39

На фиг..1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - узел Х фиг.1; на фиг. 3 - обрабатываемая деталь.

Устройство содержит смонтированные на станине 1 транспортер 2, обрабаты- д вающий инструмент и установленный над ним на раме 3 узел прижима.

Узел прижима выполнен в виде бесконечной цепи 4, на которой закрепле" ны лапки 5.с эластичными (резиновыми) прижимными планками 6.

Бесконечная цепь охватывает звездочку 7 и натяжную звездочку 8. Последняя через цепную передачу 9, приводную звездочку 10 и вариатор 11 соединена с мотор-редуктором 12, а звездочка 7 - с транспортером 2.

Йа раме 3,установленной на стойках

13, смонтированы эксцентрики 14 механизма регулирования зазора между узлом„ прижима и обрабатывающим инструментом, шарнирно соединенные с рычагами

15, соединенными между собой штангой

16, Рычаги 15 снабжены фиксатором 17 (в виде подпружиненного штыря) их положения относительно станины 1, в которой выполнены отверстия 18 под фиксатор.

Под узлом прижима на станине смонтирован рабочий стол 19, состоящий

59 из двух частей с кулачковым механизмом 20 регулирования его подъема и опускания. .Обрабатывающий инструмент состоит из треугольной рамы 21 с установленными на подшипниках ведущим 22, на%3 тяжным 23 и ведомым 24 роликами, которые огибает абразивная лента 25.

Для перемещения обрабатывающего инструмента на толщину они>>=>ем<><о <»<>я служат направляюц>ие 26. Постоянное поджатие абразивной ленты к обрабатываемым деталям регулируется при помощи пневмоцилиндров 27, 28 и пружин 29.

Абразивная лента приводится в движение от электродвигателя 30 через шкивы 31 и 32 ремнем 33 с натяжением его винтом 34 через гайку 35, установленную на плите 36 в направляю- . щей 37.

Устройство работает- следующим образом.

Поворотом рычага 15 устанавливают необходимый зазор Н на толщину обрабатываемой детали 38. Путем измене" ния высоты подъема передней части рабочего стола 19 посредством кулач<кового механизма 20 устанавливают величину S подачи обрабатывающего инструмента на снятие облоя 39 и части слоя обрабатываемой детали.

8ключают мотор-редуктор 12 подающего транспортера и механизма прижима и электродвигатель 30 обрабатывающего инструмента. Укладывают на ленту транспортера детали 38 с облаем 39 гладкой стороной. Перемещаемыетранспортером детали попадают под эластичные прижимные планки 6 цепи 4, ориентируются и подходят к абразивной ленте обрабатывающего инструмента, где полностью обрабатываются и автоматически сбрасываются в емкость (на чертеже не показано).

Применение изобретения позволит заменить тяжелый ручной труд, повысить производительность и качество обработки декоративных деталей из жесткого пенолиуретана после их фор" мования.

Формула изобретения

1, Устройство для удаления облоя с деталей из полимерных материалов, содержащее смонтированные на станине механизм транспортировки деталей, обрабатывающий инструмент, установленный над ним на раме узел прижима, включающий прижимной элемент с эластичной поверхностью, и механизм регулирования зазора между инструментом и узлом прижима, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью повышения производительности и качества рбработки формованных деталей с Фасонной лицевой поверхностью, узел прижима вы-

5 9031 полнен в виде бесконечной цепи, а прижимные элементы - в виде закрепленных на ней планок, при этом механизм регулирования зазора выполнен в виде смонтированных на раме эксцент" риков и шарнирно соединенных с ними рычагов, связанных между собой штан" гой и снабженных фиксатором их поло" жения относительно станины.

2..Устройство по п.1, о т л и - 30 ч.а ю щ е е с я тем, что обрабаты" вающий ийструмент выполнен в виде огибающей приводной, натяжной и ве"

53 домый роли ки абрази вной ленты, смонтированной с возможностью перемещения к узлу прижима и подпружиненной к последнему.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Козулин Н.А. и др, Оборудоваwe для производства и переработки пластмасс. Госхимиздат, 1963 с.733.

2. Авторское свидетельство СССР

272531 ь кл B 29 С 17/10 э 1968 (прототип) .

903153

Составитель В. Ляпина

Редактор Б. Федотов Техред Т.Фанта, Корректор Г. Назарова

Заказ 12536/24 Тираж 672 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35, Раушская наб., д. ч/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4