Устройство для настилания текстильных полотен на закройный стол

 

В

О (72) Авторы (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСТИЛАНИЯ ТЕКСТИЛЬНМХ

ПОЛОТЕН НА ЗАКРОЙНЫЙ СТОЛ

Изобретение относится к подгото-, вительно-раскройному производству швейной отрасли легкой промышленнос ти.

Известно устройство для настила-, ния текстильного полотна на эакройный стол, содержащее настилочную каретку, средства для складывания и средства для отрезания полотен тка.ни (13.

Недостатками известного устройства являются то, что концы тканей не закреплены, в результате чего срез получается неровным, и концы полотен в настиле не одинаковы по длине. Кроме того, отрезание полотен производится не в месте перегиба ткани, а в вертикальной части ее, когда она провисает.

Известно также устройство для настилания текстильных полотен на зак ройный стол, содержащее настилоЧную: каретку, смонтированную с воэможностью возвратно-поступательного пере-. мещения вдоль стола и несущую направ7 ляющий ролик и средство для эигваго образного складывания полотна, две прижимные линейки для зажима концов

5 полотен, установленные на столе по обе стороны от настилочной каретки, и два механизма ножей для поперечной резки полотна в местах ее перегиба, каждый из которых смонтирован на соответствующей прижимной линейке (23 .

Известное устройство ненадежно в работе.

Целью изобретения является повышение надежности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для настилания ,. I текстйльных полотен на закройный стол, содержащем настилочную каретку, смонтированную с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль стола и несущую направляющий ролик и средство для зигзагообразного складывания полотна, две

3 90 прижимные линейки для зажима концов полотен, установленные на столе от настилочной каретки, и два механизма ножей для поперечной резки полотна в местах ее перегиба, каждый из которых смонтирован на соответствующей прижимной линейке, средство для зигзагообразного складывания полотна на столе состоит из приводной

Г-образной рамы, шарнирно-смонтированной на настилочной каретке пос.редством горизонтальной оси, распоI ложенной перпендикулярно к плоскости закройного стола над направляющим роликом и связанной с блоком управления, и фиксаторов рабочего положения Г-образной рамы, смонтированных на настилочной каретке, при этом рама на своих концах имеет продольные пазы для ножа и игольчатые планки для удерживания полотна при настилании, а каждая из прижимных линеек смонтирована с возможностью перемещения параллельно llllocKOcTH полотна.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 - схема движения настилочной каретки и ткани; на фиг. 4 — механизм каретки с ножом.

Устройство состоит из закройного стола 1 с кронштейнами 2 ф я установки рулона ткани, стоек 3, на которых размещена направляющая штанга

4 с ограничительным кольцом 5. На столе 1 жестко закреплены механизмы ножей 6 и 7 для поперечной резки полотна и настилочная каретка 8.

Механизмы ножей 6 и 7 для поперечной резки полотна состоят из основания 9, к которому, крепятся кар- ° кас 10 направляющих кареток, каретка 11 с ножом 12 и каретка 13, направляющие 14 и 15 ползунов подъема прижимной линейки 16, защелки 17 фиксации ползунов. Механизмы ножей

6 и 7 имеют электродвигатель 18,ременную передачу 19, шкив 20 вертикального вала, выполненного за одно с червяком 21, вал 22, на котором закреплены червячная шестерня, электромагнитная муфта и барабаны тросов 23 и 24 ползунов линейки 16, струбцины 25 и 26 крепления устройства к столу 1, пленки концевых выключателей 27 и 28, четыре ролика 29 подьема передвижного механизма ножей 6 и 7.

Насти.почная каретка 8 состоит из двух боковин 30 и 31, соединенных

3268 4

1О

t5

ЭО

35 ю

55 стяжками 32 и осью 33. К боковинам посредством корпусов подшипников крепится главный вал 34, на котором закреплены: червячная шестерня 35, звездочки 36 и 37,шестерня 38 и электромагнитная муфта 39. На оси 40 посредством шестерни 41 закреплено средство для зигзагообразного складывания полотна, состоящее из Г-образной рамы, включающей рычаги 42 и 43, и планок 44 и 45 для крепления оси 33.

Четыре обрезиненных колеса 46 и ролика 47 предотвращают опрокидывание настилочной каретки 8. Вертикальные ролики 48 предотвращают ее поперечное смещение по отношению к столу 1. На валу электродвигателя 49 закреплен червяк 50, находящийся в зацеплении с червячной шестерней 35, через ролики 51 проходят четыре проволочных троса 52 для отвода четырех фиксаторов 53. Защелки 54 фиксируют положение рычагов 42 и 43.

На оси 33 установлен ролик 55, покрытый лентой с направленными иглами. Бесконечно замкнутые цепи 56 и

57 связывают звездочки 36 и 37 со звездочками, сидящими на осях колес

46 возвратно-поступа1ельного движения настилочной каретки 8.

Рама на своих концах 58 и 59 имеет продольные пазы для ножа 12 и игольчатые планки 60 для удерживания полотна при настилании.

На стяжках 52 установлен электромагнит 61 привода двуплечих рычагов

62 и 63, вторые концы которых через четыре троса 52 отводят четыре фиксатора 53 от четырех -защелок 54.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Отмотанный конец ткани с рулона, установленного на кронштейне 2, проводится над штангой 4 и протягивается по ролику 55 (фиг. 1) и опускается между концами 58 и 59 с пазами рычагов 42 и 43, которые поворачиваются в положение II (фиг. 3). Вклю чается программное устройство на настилание необходимого количества полотен. Включается кнопка пуска движения настилочной каретки 8 к механизму ножей 6 разрезания ткани и крепления отрезанных концов.

Настилочная каретка 8 {фиг. 1), перемещаясь к механизму ножей 6, включает концевой выключатель 27,, установленный на кронштейне механиз4S формула изобретения

5 9 мы ножей 6. Происходит отключение электродвигателя 49 настилочной каретки 8 и включается электродвигатель 18 механизма ножей 6. Электродвигатель 18 посредством ременной пе редачи 19 сообщает вращение шкиву

20, который вращает вертикальный вал червяка 21, вращает червячную шестерню, которая свободно вращается на валу 22.

Червячная шестерня вала 22 через электромагнитную муфту может сообщить ему вращение, Одновременно с включением электродвигателя 18 включается электромагнитная муфта, сидящая на валу 22. Вал 22 получает вращение,и барабаны тросов 23 и 24 также начинают вращаться.. Тросы 23 и 24, перематываясь, подвигают ползуны направляющих 14 и 15,.которые поднимают шарнирно соединенную с ними линейку 16; При подъеме линейки

16 на наружную высоту происходит отключение электромагнитной муфты вала 22..

На конце вертикального вала червяка 21 закреплена звездочка цепи каретки 11 и 13. Каретка 11 перемещает щакрепленный на ней нож 12.

Когда каретка 11 приходит к исходному положению, каретка 13 отключает электродвигатель 18 устройства 6 и включается электродвигатель 49 настилочной каретки 8. Последняя, перемещаясь к механизму ножей 6, при- жимает линейку с тканью к каркасу 10 механизма ножей так, что паз конца

59 совпадает с пазом каркаса 10 ножа

12.

Когда конец 59 с огибающей ее тканью подходит под линейку 16, рычаги 42 и 43 отключают защелки 17 и линейка 16 под действием собственного веса опускается на конец 59.

Иглы на конце 59 направлены в сторону механизма ножей 6, а иглы на линейке 16 также направлены в сторону механизма ножей 6 (см. Фиг. 3 положение II-XIII). Этим самым ткань при дальнейшем движении настилочной каретки 8 без смещения движется вместе с пазом конца 59..

После прижатия ткани концом с пазом 59 к каркасу 10, последний своими захватами удерживает настилочную каретку 8 в этом положении . В этот момент происходит отключение элект:родвигателя 49 и включается ревер" сивное. вращение электродвигателя 18.

03268 4

Нож 12, перемещаяс е пазах каркаса

10 и конца 59, разрезает ткань.

Когда нож 12 приходит в первоначальное положение каретки 11 и 13 отводят захваты конца 59 и включаются реверсивное вращение электродвигателя 49. Настилочная каретка 8 отходит от механизма ножей 6 и нажимает на второй концевой выключатель 28

16 кронштейна, включающий электромагнит

61, Последний приводит в движение внутренние концы рычагов 62 и 63. На- . ружные концы, этих рычагов посредством тросов 52 отводят фиксаторы 53 от

15 защелок 54. Одновременно с включением электромагнита включается электромагнитная муфта 39 настилочной каретки

8. Электромагнитная муфта 39, вклю" чаясь, соединяет шестерню 38 с главm ным валом 34. Шестерня 38 сообщает вращение шестерни 41. Последняя,паворачиваясь, сообщает вращение оси

40 и жестко закрепленным к нему рычагам 42 и 43 и конец 59 с пазом

25 поворачивается в сторону механизма ножей 7 (фиг. 1 и 2). Положение, принятое концом 58 с пазом, изобра" жено на фиг. 3 положение IY.

Настилочная каретка 8 продолжает зв двигаться к механизму ножей 7, протягивая ткань над столом (фиг. 3 положение У и У1). При этом одна из кромок ткани направляется, затем при движении равняется ограничительным кольцом 5, механизму ножей 7 сообщается аналогичный цикл работ, что и при взаимодействии с механизмом ножей 6. Механизмом ножей 7 ткань разрезается (фиг. 3 положение YII) .

° а затеи следующие полотна ткани укладываются в настил (см. Фиг. 3 положение YIII-ХШ),, и цикл повторяется Н количество раз, установленное на программном устройстве.

Устройство для настилания текстильных полотен на закройный стол, содержащее настилочную каретку,смонтированную с возможностью возвратно поступательного перемещения вдоль стола и несущую направляющий ролик и

Я средство для зигзагообразного скла" дывания полотна, две прижимные линейки для зажима концов полотен, установленные на столе по обе стороны от настилочной каретки, и два меха7 903268 8 низма ножей для поперечной резки по" тированных на настил ч с T ao Ho4 KapesKe, лотна в местах ее перегиба, каждый при этом рама на своих концах имеет из которых смонтирован на соответст- продольные пазы для ножа и иголь я ножа и игольчавующей прижимной линейке, о т л и- тые планки для удержания полотна пр ч а ю щ е е с я тем, что, с целью настилании, а каждая из прижимных повышения надежности его в работе линеек смонтирована с возможн а с возможностью средство для зигзагообразного скла- перемещения параллельно плоскости дывания полотна на столе состоит 3 полотна. приводной Г-образной рамы, шар р о Источники информации, смонтированной на настилочной карет 1О принятые во внимание и и э ринятые во внимание при экспертизе ке посредством горизонтальной оси, расположенной перпендикулярно к 1. Патент США У 3941366, плоскости закройного стола над нап- кл. 270-31, 1975. равляющим роликом и связанной с бло" 2. Авторское свидетельство СССР ком управления, и фиксаторов рабо" 1 М 26687, кл. В 65 H 45/108, 1930 чего положения Г-образной рамы, смон- (прототип).