Способ обработки древесной массы

 

Союз Советскик

Социалистическии

Республик

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()903423 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 30 05.80 (21) 2932104/29-12 с присоединением заявки № (51)М. Кл.

D 21 D 5/00

9вудерсжнный комитет

СССР (23) Приоритет по делам изобретений н открытий

Опубликовано 07.02.82. Бюллетень № 5

Дата. опубликования описания 07 . 02 .82 (53) УДК 676.1. .021(088.8) (72) Авторы изобретения

А.A. Зуйков, Е.Н. Осминин, В.B. Горошник

К.А. Хайдуков, A.M. Владимиров, Е.Г. Ива

Н.П. Бессонов и В.А. Руденко

Центральный научно-исследовательский инс и Сяський ордена Трудового Красного Знам бумажный комбинат (7! ) Заявители (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИОЙ МАССЫ

Изобретение относится к способам обработки древесной массы и может быть применено s целлюлозно-бумажной

1 промышленности, при изготовлении бумаги и картона повышенных марок.

В зависимости от качества, чистоты и методов подготовки щепы перед размолом, схемы сортирования и очистки массы существенно различаются друг от друга. Однако для всех схем обработки древесной массы свойственным является наличие в них сортировок и центриклинерных установок для очистки сортированной массы.

Известен способ обработки древесной массы, включающий сортирование, ступенчатую очистку отсортированной массы, смешение отходов сортирования и очистки, их размол при концентрации 8-18/ и очистку (11.

Отходы от ступени сортирования состоят в основном из пучков волокон и примеси хорошего длинного волокна, т.е. тех составляющих, которые при соответствующих. условиях размола перерабатываются в хорошую массу. Отходы же от ступени очистки это, в основном, минеральные примеси, кора, костра, мини-костра и часть хорошего волокна, т.е. те составляющие, которые требуют более жестких и специальных условий размола для превращения их в массу.

При совместном размоле отходов сортирования и очистки нельзя подобрать условий размола, которые бы обеспечивали превращение отходов сортирования и очистки в качественную массу. При тех условиях размола, когда отходы сортирования превращаются в хорошо разработанную массу, отходы очистки по существу не размалываются и, как следствие, увеличивается костричность и сорность целевого продукта. При этом резко увели- чивается наличие отходов производства, а значит, уменьшается выход целевого продукта.

90342

Если же создаются условия, при, которых размалывается костра и миникостра, то отходы сортирования в боль шей своей части превращаются в мелочь или же мельштоф и, как следст- 5 вие этого, ухудшаются физико-механические показатели целевого продукта.

Поэтому недостатком известного способа является невозможность повышения качества целевого продукта, а также высокий процент отходов производства.

Цель изобретения - повышение качества продукта. 15

Поставленная цель достигается тем, что в способе обработки древесной массы, включающем .сортирование,ступенчатую очистку отсортированной массы, смешение отходов сортирования и Ж очистки, их размол при концентрации

8-183 и очистку, перед смешением отходы сортирования разделяют на два потока в соотношении один к другому от 1:9 до 9:1, а смешивают с отхо- И дами очистки сначала один из этих потоков, которые размалывают при концентрации 4-124, и полученный продукт смешивают со вторым потоком отходов сортирования. 36

Схема обработки древесной массы по предлагаемому способу включает в себя следующие операции.

Размолотую волокнистую массу по трубопроводу подают на сортирование в центробежную сортировку. Отсортированную древесную массу по трубопроводу направляют для очистки на центриклинерную каскадную установку.

Очищенную массу по трубопроводу по- gg дают в поток готовой массы.

Отходы сортирования разделяют на два потока в соотношении 1:9 или

9:1. Один из них с помощью трубы сое- <> диняют с отходами очистки и по трубопроводу подают на сгуститель.Массу сгущают до 4-123 и размалывают на мельнице. После размола продукт размола по трубопроводу направляют на сгуститель, где его смешивают с остальной частью отходов сортирования.

После сгущения до концентрации 8-18 массу размалывают на мельнице и по трубопроводу подают на центриклинерную установку для совместной очистки.

Пример 1. Волокнистую массу, полученную в результате размола осиновой щепы на дисковых мельницах,подвергают сортированию, Отсортированную массу направляют на центриклинерную установку для очистки, а отходы сортирования разделяют на два потока в соотношении 1:9. Один поток, составляющий 103 от общей массы отходов сортирования, смешивают с отходами от ступени очистки и подвергают размолу при концентрации 43. Продукт раз.мола смешивают с остальными отходами сортирования в количестве 903 от общей массы и полученную смесь размалы-, вают при концентрации 18 .

Затем массу подвергают совместной очистке.

Пример 2. Последовательность операций и условия обработки древесной массы те же, что и в примере 1.

Отличия состоят в следующем.Отходы сортирования разделяют на два потока в соотношении 1:1.

Смесь отходов очистки и одного из потоков отходов сортирования, составляющего 50io от общей массы отходов сортирования, размалывают при концентрации 84. Совместный размол отходов сортирования и очистки проводят при концентрации 10 ;.

Пример 3; Последовательность операций и условия обработки древесной массы те же, что и в примере 1.

Отличия состоят в следующем.Отходы сортирования разделяют на два потока в соотношении 9.:l. Смесь отходов очистки и одного из потоков отходов сортирования, составляющего

90/ от общей массы отходов сортирования, размалывают при концентрации 123. Совместный размол отходов сортирования и очистки проводят при концентрации 8ф.

Пример 4. Последовательность операций и условия обработки древесной массы те же, что и в примере 1.

Отличия состоят в следующем.

Отходы сортирования разДеляют на два потока в соотношении 1:4. Смесь отходов очистки и одного из потоков отходов сортирования, составляющего

20 ь от общей массы отходов сортирования, размалывают при концентрации

6Ж, Совместный размол отходов сортирования и очистки проводят при концентрации 163.

Пример 5 (no известному).

Волокнистую массу, полученную в ре90342

Сопротивление

Костричность 3

Пример

Разрывная длина, м

Сорность, число сотепень омола отовой раздира- продавлинию, ванию мН: м «/г кПа: м /г излому, число двойных перегибов ринок на

1 м ассы, оДР

2840

6,82

1,2

2,05

900

2900

6 94

2,14

1 3

1000

3 56

4- 59

5 55

6 67

6,78

2790

1090

2,10

850

3120

1,0

2,27

7,09

4 в7

1,50

5,12

27О0

1,42

0,74

1610

1100

55 зультате размола осиновой щепы на дисковых мельницах подвергают сортированию. Отсортированную массу на" правляют на центриклинерную установку для очистки. Очищенную массу по- 5 дают в поток готовой массы, а отходы от ступеней сортирования и очистки смешивают и размалывают при концентрации

18 и подвергают совместной очистке.

Пример 6 (по известному).

Последовательность операций и услоКз приведенных в таблице данных видно, что предложенный способ обработки древесной массы обеспечивает .повышение качества продукта. Так, например, разрывная длина увеличивается íà 25-403, при этом сорность снижается в 2-3 раза, а костричность в 4-5 раз.

Кроме того, уменьшается на 2-34 безвозвратная потеря волокна с отходами производства.

Это достигается благодаря тому, что по предлагаемому способу отходы очистки смешиваются только с частью отходов сортирования и размалывается эта смесь при концентрации 4-1Н, в таком режиме, который обеспечивает благоприятные условия для превращения костры и мини-костры в массу с частично-фибриллированными волок55 нами. Эти частично фибрилированные волокна смешиваются с остальной частью отходов сортирования, состоящей в основном из отдельных длин3 6 вия обработки древесной массы те же, что и в примере 5.

Отличия состоят в следующем. Сов. местный размол отходов сортирования и очистки проводят при концентрации 83.

Режимы обработки и показатели качества готовой массы по примерам 1-6 приведены в таблице. ных волоки и пучков волокон, образуя однородную по своему характеру и природе массу, которая за счет последующего совместного размола при концентрации 8-183 и очистки превращается в продукт, пригодный в производст" ве бумаги и картона повышенных марок.

Формула изобретения

Способ обработки древесной массы, включающий сортирование, ступенчатую очистку отсортированной массы, смешение отходов сортирования и очистки, их размол при концентрации 8-18ь и очистку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта, перед смешением отходы сор" тирования делят на два потока в соот.ношении один к другому от 1:9 до 9:1, а смешивают с отходами очистки сна- чала один из этих потоков, которые

903423

Составитель О. Лисичкина

Техред M. Тепер Корректор Л. Бокшан

Редактор Н. Киштулинец

Тираж 400 Подписное

ВНИИПИ .Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 43/8

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 раэмалывают при концентрации 4-123, и полученный продукт затем смешивают со вторым потоком отходов сортирования.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. "Бумажная промышленность", 1971, 4Г 12, с. 31.