Цементировочная пробка

 

ОП КСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (п>903559

Союз Советск их

Социалистическик

Республик (6l ) Дополнительное к авт. с вид-ву(51)М. Кл. (22)Заявлено 01,0677 (21) 2491430/22-03 с присоединением заявки Ж (23) Приоритет

Опубликовано 070282 Бюллетень Ме 5

Е 21 8 33/12

6кударстввнный камнтвт

СССР ао делам нзвбрвтеннй н отврытнй. (53) УДК 622.245. .42(088.8) Дата опубликования описания 070282 (72) Автор изобретения

С . В. П ельмегов (71) Заявитель (54) ЦЕМЕНТИРОВОЧНАЯ ПР0БКД

Изобретение относится к устройствам для цементирования обсадных колонн в скважинах.

Известны эластичные пробки сферической формы для цементирования сту5 ттенчатых обсадных колонн 1 /.

Такие пробки имеют сферическую, заполненную жидкостью, оболочку с калибрующим шаром внутри нее. Размер шара определяет минимальный диаметр труб, в которых может использоваться данная пробка. При малом размере шара пробка не задерживается нижним стопкольцом и цементный раствор смешивается с тампонажным.

Известна конструкция цементировочной пробки, содержащая корпус с самоуплотняющейся манжетой 2 .

Данная пробка может использоваться только при цементации ступенчатых колонн с определенной разностью диаметров труб. При несоблюдении установленной разности диаметров качество цементации снижается.

Целью изобретения является повышение качества цементации обсадных сту-. пенчатых колонн.

Поставленная цель достигается тем, что в цементировочной пробке, содержащей корпус с самоуплотняющейся манжетой, корпус выполнен с центральным отверстием, s котором с возможностью осевого перемещения расположена дополнительная пробка с самоуплотняющейся манжетой и зафиксирована стопорным механизмом, выполненным в виде подпружиненного пальца, размещенного в отверстиях корпуса и дополнительной пробки и соединенного посредством гибкой тяги с подпружиненным стержнем, расположенным в торцовой части корпуса.

Такое конструктивное выполнение . пробки позволяет повысить качество цементирования ступенчатых обсадных колонн с произвольным соотношением диаметров труб. должает двигаться по меньшей по диаметру обсадной трубе, разделяя цементный и буровой растворы.

Цементировочная пробка предлагаемой конструкции позволяет повысить качество цементирования ступенчатых об2О .садных колонн в скважинах за счет осуществления продавливания цементного раствора до забоя скважины без оставления раствора внутри колонны труб.

3 903559

На фиг. 1 представлена цементировоч" ная пробка общий вид; на фиг. 2 - стопорный механизм; на фиг. 3 - скважина в момент движения цементировочной пробки по обсадной трубе большего. диаметра, общий вид, на фиг . 4 - то, же, в момент достижения дополнительной пробкой стоп-кольца.

Цементоровочная пробка содержит корпус 1 с самоуплотняющейся манжетой 10

2,дополнительную пробку 3 с самоуплотняющейся манжетой 4 и стопорный меха- низм,выполненныйв виде пальца 5,подпружиненного пружиной 6 и расположенного в отверстиях 7 и 8 соответственно корпуса 1 и дополнительной пробки 3.

Палец 5 посредством гибкой тяги 9 соединен со стержнем 10 через ролик

11, причем стержень 10 подпружинен пружиной 12. Цементировочная пробка размещена в обсадной колонне 13 и разделяет буровой раствор 14 от цементного раствора 15. На устье скважины 16 обсадная колонна 13 оборудуется, цементировочной головкой 17, на забое

5 устанавливается стоп-кольцо. 18.

Устройство для цементирования может быть снабжено несколькими стопорными механизмами, расположенными по диаметру. корпуса. При числе ступеней различного диаметра ступенчатой колонны более двух предложенное устройство может состоять из нескольких пробок различного диаметра. Пробки между собой соединены с помощью стопорных механизмов, которые срабатывают в этом случае поочередно.

Устройство работает следующим обра зом.

В спущенную в ствол скважины 16 ступенчатую обсадную колонну 13 через цементировочную головку 17 закачивают расчетное количество цементного раствора 15,который вытесняет находящийся: .в трубах буровой раствор 14. После закачки цементного раствора 15 в обсадные трубы устанавливают устройство для цементирования, закрывают цементировочной головкой 17 обсадную колонну и начинают закачивать во внутрь обсадных труб буровой раствор 14, цементный раствор под действием бурового раствора, отделенного от перво- го (от цементного) устройством для це 5 ментирования, вытесняется из обсадной колонны и поднимается в затрубном. пространстве до устья (или на заданную высоту) . При достижении цементировочной пробкой перехода между трубами о различного диаметра стержень 10 стопорного механизма, расположенного в корпусе 1, упирается в переходник и посредством гибкой тяги 9 через ролик

11 вытягивает палец 5 из отверстия 8 в дополнительной пробке 3, освобождая ее. Под действием разности давлений пробка 3 выходит из корпуса 1 и проФормула изобретения

1. Цементировочная пробка, содержащая корпус с самоуплотняющейся манжетой, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества цементации обсадных ступенчатых колонн, корпус выполнен с центральным отверстием, в котором с возможностью осевого перемещения расположена дополнительная пробка с самоуплотняющейся манжетой, зафиксированная стопорным механизмом.

2. Пробка по п.1, о т л и ч а ющ а R с я тем, что стопорный механизм выполнен в виде подпружиненного пальца, размещенного в отверстиях корпуса и дополнительной пробки и соединенного посредством гибкой тяги с подпружиненным стержнем, расположенным в торцовой части корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Шадрин Л.Н. Технология и организация крепления скважин. И., "Недра", 1975, с. 253.

2. Курбанов Н.Г., Пакалюк Е.С. Цементировочные пробки новых конструкций.-ндзербайдманское нефтяное хозяйство", Баку, 1973 N 4, с. 15-16 (прототип).

903559

Qv8.ß ера4

ВНйИПИ Заказ 65/15 Тираж 623 Подписное

Ю» ВВ

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4