Тепломассообменный аппарат пленочного типа
Colo 3 Советск ни
Сециалистическик
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
F 28 D 3/04 с присоединением заявки М твеударстаеВВЙ квмитет CCCP рв делам изавретеиий и вткрыти11 (23) Приоритет (53) УДК536.243 (088. 8) Опубликовано 07.02.82. Бюллетень М 5 Дата опубликования описания 07.02.82 А.А.Шехтман, M.Ñ.Ãoôìàí, И.Г.Бляхер, В Ю.С.Тумашов, В.М.Лукиных и И.Б.Курб (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ТЕПЛОМ ССООБМЕННЫЙ АППАРАТ ПЛЕНОЧНОГО ТИПА то Изобретение относится к области тепломассообменных аппаратов. Известен тепломассообменный аппарат пленочного типа, содержащий вер тикальный трубный пучок, коллекторную камеру, заполненную жидкостью, и размещенные в верхней части каждой трубы вставки конфузорно-диффузорного профиля, установленные с воэможностью осевого перемещения 113 . Недостатком такого аппарата является относительно низкая интенсивность теплообмена из-эа неравномерного распределения жидкости через трубы. Целью изобретения является интенсификация тепломассообмена путем повышения равномерности распределения жидкости по трубам и обеспечение . саморегулирования расхода жидкости через трубы. Указанная цель достигается тем, что вставки установлены с кольцевыми зазорами своих конфузорных и диффузорных участков относительно внут-. ренней поверхности труб, и эти зазоры соединены с коллекторной камерой, причем все вставки укреплены на об щем диске, размещенном в коллекторной камере. Диск может быть выполнен из материала с меньшим чем у жидкости удельным весом. На фиг. 1 изображен тепломассообменный аппарат;на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1. Аппарат содержит вертикальный трубный пучок.1; коллекторную камеру 2, заполненную жидкостью, и размещенные в верхней части каждой трубы вставку 3 конфузорно-диффуэорного профиля, установленные с возможностью осевого перемещения и с кольцевыми зазорами своих конфузорных и диффузорных участков относительно внутренней поверхности труб.. Эти зазоры соединены с коллекторной камерой 2, причем все вставки 3 укреплены на общем диске 4, размещен903685 Формула изобретения 3 ном в коллекторной камере 2. Аппарат содержит также корпус 5 и нижнюю коллекторную камеру 6. Диск 4 снабжен направляющими 7 вертикального перемещения. Тепломассообменный аппарат работает следующим образом. Охлаждающая жидкость подается в межтрубное пространство трубного пучка 1 в верхней части вертикального корпуса 5,движется сверху вниз и отводится в нижней части последнего. Охлаждаемая жидкость поступает в верхнюю коллекторную камеру 2, при этом диск 4 с прикрепленными к нему вставками поднимается по направляющим 7 благодаря тому, что он выполнен из материала с меньшим удельным весом, чем охлаждаемая жидкость. Между внутренней поверхностью труб и боковыми поверхностями конусов вставки 3 образуются кольцевые зазоры для прохода жидкости, которая пленкой стекает вниз и отводится че-. рез нижнюю коллекторную камеру 6.(В зависимости от величины расхода жидкости автоматически устанавливается размер кольцевого зазора, причем поскольку кольцевой зазор и подпор жидкости для всех труб одинаковый, все трубы орошаются равномерно. Кроме того, диск 4 сглаживает волнообразование на свободной поверхности жидкости, повышая при этом равномерность распределения ее по трубам. Конфигурация вставки 3 позволяет регулировать с помощью верхнего конуса расход жидкости, а с помощью нижнего конуса - предотвращать срыв жидкости в объем трубы без образования пленки. Благодаря установке в верхней коллекторной камере распределительного устройства обеспечивается равномерное распределение жидкости по всем трубам и внутри каждой трубы,в результате этого интенсифицируется процесс тепломассообмена. 1. Тепломассообменный аппарат пленочного типа, содержащий вертикальный пучок, коллекторную камеру, заполненную жидкостью, и размещенные в верхней части каждой трубы вставки конфузорно-диффузорного профиля, установленные с возможностью осевого перемещения, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации теплообменника путем повышения равномерности распределения жидкости по трубам, вставки установлены с кольцевыми зазорами свор их конфузорных и диффузорных участков относительно внутренней поверхности труб, и эти зазоры соединены с коллекторной камерой, причем все вставки укреплены на общем диске, размещенном в коллекторной камере. 2. Аппарат по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения саморегулирования расхода жидкости через трубы, диск вы" полнен из материала с меньшей чем 35 у жидкости удельным весом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР М 217411, кл. Г 28 D 5/02, 1968.
