Акустико-эмиссионный способ оценки динамики развития дефектов при прочностных испытаниях сварных сосудов высокого давления

 

Союз Соввтскин

Сотаыалыстыческык

Республик

О П И С А Н И И,„,9ОЗ761

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. синд-ву (22)Заявлено16.05.77 .(21) 2486695/2 -28 (д3}М. 3(д. с присоединением заявки рте (23) Приоритет

G 01 N 29/04

31теудврстееннЫ1 комитет

СССР йо делам изобретений и аткрытнй

Опубликовано 07.02.82. Бюллетень Фе 5

Дата опубликования описания 10,02 . 82 (53) УД 621, ° 179.16 (088.8) (72) Авторы изобретения

Il.Ï. Карасев, Е.Д. Леэинцев и К.В. (71) Заявитель (Я) АКУСТИКО-ЗИИССИОНН61Й СПОСОБ ОЦЕНКИ ДИНАМИКИ

РАЗВИТИЯ ДЕФЕКТОВ ПРИ ПРОЧНОСТНЫХ ИСПЫТАНИЯХ

СВАРНЪ|Х СОСУДОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ t0

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использоI вано для оценки динамики развития дефектов при прочностных испытаниях изделий.

Известен способ оценки динамики развития дефектов с помощью акустической эмиссии, заключающийся в том, что нагружают изделие, принимают сигналы акустической эмиссии и судят о динамике развития дефекта по эмпири ческой зависимости между акустическими параметрами, величиной нагрузки и прочностью изделия Г13 .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является акустико-эмиссионный способ оценки динамики развития дефектов при прочностных испытаниях сварных сосудов высокого давления, заключающийся в том, что наносят имитатор дефекта на сосуде, нагружают сосуд с имитатором, принимают сигналы акустической эмиссии, по параметрам которых судят о динамике развития дефекта L23 .

Недостатком этих способов является невозможность оценки динамики развития различных типов дефектов на единичном сосуде.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей способа путем обеспечения оценки динамики развития дефектов на единичном сосуде.

Поставленная цель достигается тем, что не менее одного имитатора дефекта наносят в зоне сварного шва, нагружение производят в области упругих деформаций сосуда, снимают нагрузку, ликвидируют дефект и повторно нагружают сосуд в этой же области деФормаций, повторно снимают нагрузку, дополнительно наносят не менее одного имитатора дефекта в основном материале сосуда и в третий раз на..гружают сосуд.

Составитель В. Урусов

Редактор Р, Цицика Техред Ж. Кастелевич Корректор О. Билак

Тираж 882 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1 02/ 25 г. Ужгород, ул. Прснк ная, филиал ППЙ "Патент", Способ осуществляется следующим образом„

Наносят на сосуд высокого давления в зоне сварного шва один или несколько имитаторов дефектов, нагружают сосуд внутренним давлением, создающим деформации материала сосуда, не превышающие упругие. Принимают в процессе нагружения сигналы акустической эмиссии от имитаторов дефектов и определяют динамику развития этих типов дефектов. Затем снимают нагрузку ликвидируют дефект (например, заваривают) и повторно нагружают сосуд в этой же области деформаций, после чего повторно снимают нагрузку. Этим устраняется влияние участков с ликвидированными имитаторами дефектов на дальнейшие измере ни

Наносят один или несколько имитаторов дефектов на основном материале сосуда, в третий раз нагружают сосуд и принимают сигналы акустической ,эмиссии, по которым судят о динамике развития этих типоВ дефектов.

Таким образом, способ позволяет произвести оценку динамики развития различных типов дефектов, на единичном сосуде высокого давления.

Формула изобретения

Ркустико-эмиссионный способ оценки динамики развития дефектов при

903761 прочностных испытаниях сварных сосу- дов высокого давления, заключающийся в том, что наносят имитатор дефекта на сосуде, нагружают сосуд с имитатором, принимают сигналы акустической эмиссии, по параметрам которых судят о динамике развития дефекта, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей способа путем обеспечения оценки динамики развития различных типов дефектов на единичном сосуде, не менее одного имитатора дефекта наносят в зоне сварного шва, нагружение производят в области упругих деформаций сосуда, снимают нагрузку, ликвидируют дефект и повторно нагружают сосуд в этой же области деформаций, повторно снимают нагрузку, дополнительно наносят не менее одного имитатора дефекта в основном материале сосуда и в третий раз нагружают сосуд.

25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Рвторское свидетельство СССР

t4 3673б0, кл. G 01 t4 29/04, 1973 °

2. Методы неразрушвющих испытаний.

Под ред. P. Шарпа. М., Мир", 1972, с. 123 (прототип).