Станок для намотки якорей электрических машин

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТ©РСКОМУ СВИДП ЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик и 904119 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 3 20580 (21) 2922768/24-07 (51)М. Кл. с присоединением заявки ¹

Н 02 К 15/095

Ркуаврстввнввй каватвт

СССР ао двлаи нзабрвтвннк н вткрытнй (23) П риоритет

Опубликовано 070282. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 070232 (53) УДК621. 318. .44(088.8) (22) Авторы изобретения

В.Г. Смирнов и Н.А. Егоров (71) Заявитель

1

1 (54) СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ ЯКОРЕЙ

ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАВИН

Предлагаемое изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин и может быть использовано в электромашиностроении, S

Известен полуавтомат для намотки якорей электрических машин, включающий в себя барабан с зажимами для крепления якорей, три намоточные головки с поводками, механизмы враще о ния поводков и кулачковый механизм возвратно-поступательного перемещения намоточных головок, механизм поворота барабана, натяжной механизм, меIS ханизм счета числа витков. Каждый поводок представляет собой рычаг, закрепленный одним концом на валу намоточной головки, с установленными на нем направляющими элементами " роликаИ ми для провода. На цилиндрической поверхности ролика выполнена Ч-образная кольцевая канавка, в которую укладывается проводГЫ

Однако данный станок не позволяет осуществлять намотку провода на всю ширину паза секции якоря в том случае, если габаритные размеры якоря малы. При приближении направляющего ролика к оси якоря, ролик своей цилиндрической поверхностью касается этой оси и провод, находящийся в кольцевой канавке на ролике, не может занять крайнего положения относитель" но паза якоря. В результате получается не рядовая намотка, а знавал, что увеличивает габариты катушки якоря, а следовательно, габаритные размеры самого микроэлектродвигателя, Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка за счет обеспечения намотки малога" баритных якорей.

Поставленная цель достигается тем, что направляющий элемент выполнен в виде петли, установленной на свободном конце рычага, плоскость которой параллельна оси вращения поводка, 90411

3 на конце петли, на ее наружной стороне, выполнен паэ, дно которого имеет цилиндрическую поверхность, параллельный оси вращения поводка.

На фиг.1 приведена кинематическая схема станка, на фиг.2 - конструкция поводка, на фиг.3 - конструкция механизма зажима якоря, на фиг.4— разрез А-А на фиг,3.

Станок для намотки якорей включает 1р в .себя барабан 1 с зажимами для крепления якорей, привод .2, намоточные головки 3, состоящие из корпуса

4, вала 5 и поводка 6. Поводок 6 представляет собой рычаг 7, один конец которого закреплен на валу 5 с направляющим элементом в виде петли 8, установленной на свободном конце рычага 7. Плоскость петли параллельна оси вращения поводка. На о внешней стороне петли, на ее конце выполнен паз 9, параллельный оси вращения поводка. Провод, уложенный в паз петли, выполненный таким образом, всегда находится впереди ?S петли. Дно паза имеет цилиндрическую поверхность, в результате чего уменьшается трение провода о дно паза и исключаются его обрывы.

Станок содержит также механизмы

10 вращения поводков, кулачкоэый механизм 11 возвратно-поступательного перемещения намоточных головок, .счетный механизм 12 числа витков, натяжной механизм 13 и механизм 14

35 поворота барабана.

Зажим для крепления якорей выполнен в виде неподвижной 15 и подвижной

16 опор, втулки t7, пружины 18, кулачка 19 и ручки 20. В опорах размещается якорь 21.

Станок работает следующим образом.

Якорь 21 устанавливается и фиксируется в неподвижной опоре 15. Перемещая ручку 20 вверх, кулачок 19, имеющий профиль по архимедовой спирали, нажимает на подвижную опору

16 и зажимает якорь в опорах. При повороте барабана 1 якорь доставляет50 ся в зону намотки. В зоне намотки якорь неподвижен, а вокруг его сек9 1 ций вращаются три поводка 6 с проводом, проходящим через натяжной механизм 13, полый вал 5, петлю 8 и паз 9 петли, так что в процессе намотки провод находится впереди поводка. Поводки 6 получают вращение от привода 2 и механизма 10 вращения, при этом намоточные головки 3 получают одновременно возвратно-поступате льное перемещение от привода 2 и механизма 11. При достижении заданного количества витков происходит торможение и фиксация поводков в опреде.ленном положении. Опусканием ручки

20 вниз подвижная опора 16 отводится вверх, освобождая намотанный якорь.

Предлагаемый станок расширяет технологические возможности и обеспечивает намотку малогабаритных якорей, так как провод, при намотке уложенный в паз петли, всегда нахо- . дится впереди петли поводка, что поэваляет осуществлять намотку провода на всю ширину паза малогабаритно

ro якоря, Формула изобретения

Станок для намотки якорей электри1 ческих машин, содержащий намоточные головки с поводками, каждый иэ которых выполнен в виде рычага с направляющими элементами для провода, один конец которого закреплен на при" водном валу, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей эа счет обеспечения намотки малогабаритных якорей, направляющий элемент выполнен в виде петли, установленной на свободном конце рычага, плоскость которой параллельна оси вращения поводка, на конце петли, на ее наруж" ной стороне, выполнен паз, дно которого имеет цилиндрическую поверхность, параллельный оси вращения поводка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 342262, кл. H 02 K 15/095, 1970.

904119

Составитель И. Белая

Редактор Л. Горбунова Техред 3, Фанта Корректор С. Щомак

Ю Ю

Заказ 150/43 Тираж 718 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4