Способ регенерации утяжелителя из бурового раствора

 

I. СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ УТЯЖЕЛИТЕЛЯ ИЗ БУРОВОГО РАСТВОРА путем деструктурирования раствора в замкнутой герметичной емкости, отличающийся тем, что, с целью повьшения эффективности и качества отделения утяжелителя и интенсификации процесса , раствор подвергают вакуумированию с одновременным воздействием на него электрическим полем постоянного тока в режиме электрофореза. 2. Способ ПОП.1, отличающ и и с я тем, что величину вакуума создают в пределах

GOK}3 СОВЕТСНИХ

ОО ИАИР

РЕСПУБЛИХ

OO (11) 3Ш Е 21 В 21/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

fIO ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И QfHPhfTMR

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ м *втаесноьм свщат льатвм (21) 2764607/22«03 (22) 31.05.79 (46) 07.04.84. Бюл. И 13 (72) N.Ï. Тихонов, В.И. Бахир, С.А. Алехин и Х.А.Алимджанов.(7)) Среднеазиатский научно-исследовательский институт природного газа

Министерства газовой промышленности

СССР (53) 622.243.144.2(088.8) (56) 1. Справочник инженера по бурению. Под ред. В.И.М»ш»евича, т. 1, M., "Недра", 1973, с. 375 °

2. Патент ГДР 11 41327, кл. 12 d 1/01, опублик. 10.,04.63 ° (54) (57) 1. СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ УТЯЖЕЛИТЕЛЯ ИЗ БУРОВОГО РАСТВОРА путем деструктурирования раствора в замкнутой герметичной емкости, о т л н ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения эффективности и качества отделения утяжелителя и интенсификаций процесса, раствор подвергают вакуумированию с одновременным воздействием на него электрическим полем постоянного тока в режиме электрофореза.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что величину вакуума создают в пределах (0,7-0,4) 10 Па, а напряжение электрического поля из меняют в пределах 3-36 В.

4 9043

Изобретение относится к технике бурения скважин и, в частности, к способам очистки бурового раствора и может найти применение в нефтегазодобывающей промышленности.

Известен способ регенерации утяжелителя из бурового раствора, по которому раствор разбавляется водой в. эжекторном смесителе, что приводит к

его деструктурированию, после чего 10 под давлением подается в гидроциклоны. Вода с глинистой фазой выбрасывается в отвал, а утяжелитель поступает для повторного использования 513. Недостатками такого метоДа является по- 15 теря коллоидной глины и дорогостоящих химреагентов.

Известен способ регенерации утяжелителя из бурового раствора методом осаждения в отстойниках с предварительной деструктурацией раствора f2).

Недостатком известного способа является медленное осаждение твердой фазы, особенно мелких частиц, что снижает качество отделения утяжелителя.

Цель изобретения — повышение эффективности и качества отделения утяжелителя и интенсификации процесса.

Цель достигается тем, что раствор подвергают вакуумированию с одновременным воздействием на него электрическим полем постоянного тока в режиме электрофореэа. При этом величину вакуума создают в пределах (0 7-0,4 j 10 Па, а напряжение электрического поля изменяют в пределах

3-36 В.

На чертеже показана схема реализации способа.

Осаждение утяжелителя проводят в

40 отстойнике 1 в поле постоянного электрического тока, создаваемом блоками. положительно заряженных 2 и отрицательно заряженных 3 пластин в среде вакуума, создаваемого в верхней поло45

77 2 сти отстойника вакуум-насосом 4. Блоки пластин соединены с источником 5 тока через переключатель б.полярности. Отстойник снабжен устройством для удаления осевшего утяжелителя, выполненным в виде двух поворотных герметичных заслонок 7 и 8, смонтированных по концам разгрузочного патрубка 9, загрузочным патрубком 10 с герметичной заслонкой 11 и патрубком

12 для слива жидкости с заслонкой 13.

В электрическом поле в растворе между пластинами происходят электрохимичебкие реакции, в результате которых отрицательно заряженные частицы глины оседают на положительно заряженных пластинах, образуя плотную э корку на них. При извлечении коллоидной фракции из раствора, удерживающей утяжелитель во взвешенном состоянии, он разрушается, освобожденные частицы утяжелителя оседают в патрубке 9. Скорейшему оседанию его, а также разделению частиц способствует разряжение верхней полости, создаваемое вакуум-насосом 4. В среде вакуума происходит кипение жидкости, при котором понижается прочность структуры, уменьшается сопротивление движению глинистых частиц к пластинам, усиливается соударение частиц и интенсивность их разделения. IIðè повороте заслонок 7 и 8 осевший утяжелитель удаляется из отстояника. После удаления утяжелителя изменяется на короткое время полярность блоков пластин 2 и 3. При этом глинисная корка на пластинах быстро отслаивается и оседает в патрубке 9. Вода с химреагентами или без них сливается через патрубок

l2. После слива отстойник вновь заполняется раствором, и цикл повторяется. При наличии двух отстойников процесс извлечения утяжелителя может быть непрерывным.

904377

Составитель А. Борн

Редактор Л. Письман Техред В.Далекорей Корректор;А.Тяско

Заказ 2448/5 Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Рзсударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4