Барабан для намотки ленты

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцналнстнческнх

Республик

< и 904830 (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 280 1.80 (21) 2875081/25-27 с присоединением заявки М (23) ПриоритетОпубликовано 159232. Бюллетень М 6

Дата опубликования описания 150282

151 ) М. Кл.

В 21 С 47/34.Государственный комитет

СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 621.772. .068(088.8) В.Н.Котеленец, П.П.Кашкинов и A.Í.Æóêîí

) (72) Авторы изобретения,!

Всесоюзный государственный проектно-конструкторский и технологический институт "Гипроспецле консФрукцНя " (71) Заявитель

{54) БАРАБАН ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТН

Барабан для намотки ленты относится к обработке металлов давлением и, в частности, к устройствам для намотки и раэмотки металлической ленты.

Известно устройство, предназначенное для сматывания ленты, содержащее станину, приводной вал со съемной и неподвижной деками катушки и мЕханиэм зажима конца ленты, выполненной в виде штырей, равномерно расположенных по окружности относительно вала, при этом съемная щека содержит втулку, зафиксирован нур на валу при помощи подпружиненных шариков и диск, а на фланце втулки выполнены спиральные прорези и на диске - радиальные, в которые вставлены штыри с пружинами сжатия (1).

Недостатками этого устройства являются трудоемкий прдцесс сЪема намотанной ленты со штырей вследствие того, что штыри обжимаются лентой и перед съемом ленты со штырей требуется вручную снять съемную щеку катушки, втулка которой зафиксирована подпружиненными шариками, усилие которых воздействия на втулку выбрано из расчета удерживания с от смещения щеки катушки при воздействии на нее усилий, возникающих при намотке от торцовых стенок лейты! сложность заправки конца ленты для его зажима обусловленная тем, что конец ленты требуется вручную загнуть вокруг одного из штырей; ненадежность зажима конца ленты, так как он может выскочить иэ зацепления со штырем эа счет своей упругости.

Известен также барабан для намотки ленты, содержащий приводной вал с неподвижной щекой, шарнирно закрепленные на неподвижной щеке сегменты, съемную щеку, механизм разжима сегментов и механизм зажима конца ленты.

При этом механизм зажима конца ленты выполнен в виде кольца, обхватывающего сегмент и установленным в выемке кольца стержнем с дугообразной рукояткой, плотно прилегающей к наружной поверхности сегмента барабана, а для фиксации стерж-. ня выподКена выемка на кольце и барабане 12) .

Недобитками данного барабана являются невозможность обеспечения зажима концов ленты по всей длине

З0 стержня, так как при раэжиме бара904830 бана поверхность зажимаемого сегмента относительно стержня с конца ли зажимаемых лент расположен под углом и в этом случае зажим концов ленты происходит не по всей длине стержня, а только лишь в месте нахождения кольца, обладающего достаточной жесткостью и являющегося ограничителем разжииа конца барабана; сложность заправки концов ленты, так как для их зажима требуется концы лент, обладающих достаточной жесткостью, вручную загнуть вокруг стержня; трудоемкий процесс съема стержня, так как он обжимается внутренниии слоями катушек намотанных лент, трудоемкий процесс съема катушек на лотанных лент с барабана, расположенных н месте расположения осей поворота сегментов, так как при повороте последних для съема катушек лент происходит их эаклинивание, кроме того, расположение леханизма зажима концов лент снаружи барабана приводит к дефориации внутренних слоев ленты, что понижает качество намотки и при использовании катушек лент н дальнейшем приводит к значительным отходаи.

1(ель изобретения — повышение надежности зажима конца ленты. указанная цель достигается тем, что в барабане для намотки ленты, содержащем приводной вал с неподвижной ь1екой, шарнирно закрепленные на неподвижной щеке сегменты, съемную щеку, механизм для оаэжииа сегментов и механизм для зажима конца ленты, механизм для зажима конца ленты установлен на внутренней поверхности одного иэ сегментов и выполнен в виде Г-образных опор с подпружиненным рычагом и закрепленным на его конце рс -иком, при этом угол наклона рычага относительно вертикальной плоскости выбран в пределах 3 — 7, а ролик выполнен с выступами, имеюциии на поверхности насечку, при этом шаг выступов кратен ширине наматываемой ленты.

На фиг. 1 показан барабан с намотанной лентой, общий вид; на фиг. 2 — нид на сегменты барабана н момент закрепления конца ленты; на фиг. 3 — сеченне A-A на фиг. 1у на фиг. 4 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 — сечение В-В иа фиг. 1; на фиг. б — вид Г иа фиг. 2; на фиг. 7 — сечение Д-Д на фиг. 4.

Барабан для наиотки ленты содержит станину 1, на которой при помощи подшипниковых опор 2 установлен приводной вал З,на котором закреплена неподвижная цека 4 катушки и установлена на шпонке 5 переиецаемая втулка 6. На участке вала 3 между подшипниковыми опорами 2 при помощи шпонки 7 установлена кулачковая муфта 8, связанная с механизмом вклюзахода конца ленты. Другой конец рычага 20 шарнирно соединен с опорами

22, имеющими Г-образную форму, установленными с противоположной стор . ны сегмента 11, иежду его шарнирными соединениями. При этом угол наклона рычага 20 с роликом 19 относительно вертикальной оси, в месте контакта ролика 19 с лентой 18, равен углу заклинивания, который составляет

3-7 . Ролик 19 выполнен с выступами

23, имеющими на своей поверхностяии насечку, при этом шаг выступов 23 кратен ширине наматываемой ленты 18.

Соосно с роликом 19 ныполнена ручка

24.

На наружной поверхности одного из сегментов 11, в дна ряда расположены резьбовые отверстия 25, в каждую пар которых попеременно устанавливаются штыри 26, при помощи которых фиксируется съемная цека 27.

Uar каждой пары отверстий 25 относительно неподвижной щеки 4 выбран из расчета ширины иаиатынаюлой ленты 18. На конце вала 3 выполнено реэьбовое отверстие, в которое установле i винт 28 с буртом 29, связанный с при йодом (привод не показан), а бурт 2 имеет возможность взаимодействия с перемещаемой втулкой 6. Иа неподниж— ной щеке 4 в месте расположения ocr ментов ll выполнены вырезы 30, служацие для захода роликон 17 при по

16

26

ЗО

46

5Î

4Î

65 чения и с воэможностью свободного вращения установлена звездочка 9, крутящий момент которой передается через цепь 10 от привода (механизм включения и привод не показаны). Ба— эабан выполнен иэ трех равномерно расположенных по кружности сегиентон

11, одни концы которых шарнирно соединены при помощи пальцев 12 с налом 3 через кронштейны 13, расположенных на втулке 14 симметрично сегментам 11, а другие концы сегментов

11 соединены шарнирно с. перемещаемой втулкой 6 через серьгу 15.

При этом конец каждого сегмента 1 в месте шарнирного соединения с неподвижной щекой 4 снабжен рычагом 16, выполненным в виде упора, на конце которого установлен ролик 17, расположенный с эазорои относительно ннутреннай поверхности неподнижной щеки и взаимодействующий с торцовой поверхностью намотанной ленты 18 при повороте сегментов 11. На одном из сегментов 11 на внутренней части vcтановлен механизм зажима конца ленты 18, состояций из ролика 19, ныполненного на максимальную ширину зажимаемой ленты 18, установленный на конце рычага 20, соединенного пру жиной растяжения 21, другой конец к торой соединен с опорой 22, причем ролик 19 расположен с одной стороны сегмента 11 и между сегиентои и роликом имеется определенный зазор для

904830 чтобы обеспечить удерживание ролика

19 на рычагах 20 в крайнем правсм положении, позволяющее обеспечить определенный зазор между роликом 19 и внутренней поверхностью сегмента

11 для свободного выхода конца ленты 18 при съеме намотанной катушки.

6S вороте сегментов 11, вырезы 31, равномерно расположенные между сегментами 11, служащие для ввода траверсы объемного механизма (не показано).

Устройство работает следуют образом.

Обрезная кромка ленты 18 подается к барабану и пропускается в зазор, образованный между роликами 19 и сегментом ll (см. фиг. 2). Воздействуя на ручку 24 с определенным уси- © лием, поворачивайт ролик 19 на рычагах 20 относительно опоры 22 влево и тем самым растягивают пружину 21, при этом выступы 23 ролика 19 начинают взаимодействовать с верхней частью ленты

18, и гри достижении угла наклона ры- чагов 20 с роликом 19 относительно вертикальной оси равиыи углу заклинивания, составляющий 3-7, то конец ленты 18 надежно зажимается по ширине между выступами 23 ролика 19 и 20 внутренней поверхностью сегмента 11.

Выполнение насечки на выступах 23 ролика 19 позволяет увеличить коэффициент сцепления между взаимодействующими поверхностями и произвести надеж- 2 ный зажим в случае намотки на барабан промасленной ленты 18.

После зажима ленты 18 включают привод и кулачковая муфта 8 при помощи механиэма включения перемещается вправо и входит в зацепление со звездочкой 9, при этом крутящий момент от привода через цепь 10 передается звездочке 9 н от нее кулачковой муфте 8, которая, вращаясь, через ыпонку 7 передает крутящий момент валу 3.

При врацении барабана для намотки ленты 18 эа счет натяжения ленты и центробежных сил, возникающих в ролике 19, происходит дополнительный 40 поворот ролика 19 относительно рычагов 20, тем самым создавая большее усилие расклинивания между роликом 19 и зажимаемой лентой, что способствует воздействию на ручку 24 в 45 момент зажима конца ленты 18 с небольшим усилием.

После намотки определенного диаметра ленты 18 в катушку производят отключение привода и Ь вырез .31, выполненный в неподвижной щеке 4, вводят траверсу съемного механизма. За- тем воздействуя на ручку 24 с опре-. деленным усилием, выводят ролик 19 иэ зацепления с концом ленты 18 и за счет усилия пружины 21 ролик 19 на рычагах 20 поворачивается вправо, тем самым освобождая конец ленты 19. Усилие пружины 21 выбрано таким образом, Затем. производят врацение винта

28 и втулка 6 при воздействии на нее бурта 29 начинает перемещаться влево, при этом серьга 15 начинает поворачиваться относительно шарниров, заставляя поворачивать концы cerMeHтов 11 относительно пальцев 12 и сближать к оси вала 3 концы сегментов 11„ соединенных с втулкой 6.

Вращение винта 28 производят до тех пор, пока ролики 17, установленные на конце рычага 16, при повороте сегментов 11 не упрутся в торцовую поверхность намотанной ленты 18.

При этом штыри 26, расположенные в одной из пар резьбовых отверстий

25 сегмента 11, выходят из отверстий втулки щеки 27, что позволяет ее свободному съему. После съема цеки 27 производят дальнейшее врацение винта

28 и поворот сегментов 11, при котором ролики 17, упираясь в торцо-. вую поьерхность катушки намотанной ленты 18, смещают ее влево, образуя между внутренним ее диаметром и сегментами 11 зазор, достаточный для свободного съема катушки намотанной ленты 21. После съема последней для намотки следующей катушки ленты 21 устанавливают съемную щеку 27 отверстиями на коническую выступающую часть штырей 26, расположенных на сегменте 11. Затем производят вращение винта 28 в обратную сторону и втулка 6 перемецается вправо,при этом происходит поворот сегментов 11 до первоначального горизонтального положения, при котором происходит раэжим щеки 27 и фиксация ее QTHocèòåëüно штырей 26, а ролики 17 располагаются с заданным зазором относительно внутренней поверхности неподвижной щеки 4, а конец ленты 13 для намотки в катушку закрепляется аналогичным образом.

В случае намотки ленты 18 другой ширины производят съем штырей 26 с пары прежних резьбовых отверстий 25 и установку их на другую пару реэьбовых отверстий 25 расположенных на одном из сегментов ll с учетом нужной ширины наматываемой ленты 18.

После чего на штыри 26 устанавливают съемную цеку 27 и производят разжим сегментов 11 и фиксацию съемной щеки 27 относительно штырей 26.

При этом выступы 23 ролика 19 при намотке ленты 18 располагаются равномерно по-ширине ленты 18 вследствие расположения шага выступов 23 кратно ширине наматываемой ленты 18.

Установка ролика 19 на рычагах 20, концы которых шарнирно соединены с опорами 22 имеющими Г-образную форуму, позволяет произвести свободный заход коуца ленты 18 для ее зажима и свободному выходу конца ленты 18 при съеме катушки, а расположение

° рычагов 22 с роликом 19 с углом нак904830 лона относительно вертикальной оси в месте контакта ролика 19 с лентой

18, равным углу заклинивания, позволяет обеспечить надежный зажим конца ленты.

Применение данного барабана для намотки ленты позволяет обеспечить надежный зажим конца ленты, удобство его заправки и разжима для съема катушки ленты.

Формула изобретения

1. Барабан для намотки ленты, содержащий приводной вал с неподвижной щекой, шарнирно закрепленные на неподвижной щеке сегменты, съемную ще ку, механизм для разжима сегментов и механизм для зажима конца ленты, отличающийся тем, что, с целью повышения нацежности зажима конца ленты, механизм для зажима конца ленты установлен на внутренней поверхности одного из сегментов и выполйен в виде Г-образных опор е подпружиненным рычагом и закрепленным на его конце роликом, при этом ! угол наклона рычага относительно вертикальной плоскости выбран в пределах 3-7О.

2. Барабанпоп. 1, отлича ю шийся тем, что ролик выполнен с выступами, имеющими на поверхности насечку, при этом шаг выступов кратен ширине наматываемой ленты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 320325, кл. В 21 С 47/34, 1971.

2. ABTQpcRoe свидетельство СССР

9 518248, кл. В 1976 (прототип).