Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении водоохлаждаемых оправок прошивных станов поперечно-винтовой прокатки.

Известен способ изготовления водоохлаждаемых прошивных оправок путем формирования на заготовке рабочего участка, концевого выступа, водоохлаждаемой полости и заднего конического крепежного участка с посадочной полостью (1).

Недостатком этого способа является невысокое качество получаемых оправок ввиду неточности размеров внутренней полости конического крепежного участка.

Цель изобретения вЂ” повышение качества получаемых оправок.

Поставленная цель достигается тем, что задний конический крепежный участок оправки формируют путем осуществляемых одновременно калибровки по внутренней по20 верхности и обжима по наружнои поверхности со степенью изменения поперечного сечения по высоте в пределах 1 вЂ” 1,5.

На фиг. 1 представлена водоохлаждаемая оправка прошивного стана; на фиг. 2вЂ” операция образования рабочего участка; на фиг. 3 вЂ” то же, концевого выступа и полости; на фиг. 4 вЂ” то же, заднего конического крепежного участка путем обжига его по диаметру.

Оправка (фиг. 1) содержит рабочий поток 1, концевой выступ 2, водоохлаждаемую полость 3, конический крепежный участок 4 с посадочной полостью 5. На первой операции (на фиг. 2) формируют участок 1, на второй (фиг. 3) вЂ” концевой выступ 2 и полость 3, на последней (фиг. 4) вЂ” участок

4 с полостью 5, причем размеры конической полости 5 по диаметру изменяются лишь за счет диаметра большего основания di, а диаметр меньшего основания d2 остается неизменным.

В процессе образования этого участка производят уменьшение площади торцовой поверхности 4 по сравнению с площадью (фиг. 3} в 1 вЂ” 1,5 раза. Из этого условия определяют размер d что является гарантией получения точного размера d< (фиг. 1) при последней операции.

Пример. При изготовлении оправки длиной 205 мм и калибровочным диаметром

904854

Составитель А. Быстров

Редактор А. Долинич Техред А. Бойкас

Заказ 218/16 Тираж 701 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4 з

D, =- 78 мм и размерами крепежного участка d = 52,5 мм и d = 48 мм, Р4 = 70 мм на последней операции (фиг. 4) (калибровка и обжим крепежного участка) производят уменьшение площади поперечного сечения полуфабриката (фиг. 3), исчисляемой по верхнему его торцу, со степенью 1,25. Т. е. обжатие по площади торца составляет 1з/f4=

= 1,25. Для этого диаметр 4, выполняют из условия f, = 1,25 f4, или, выражая через линейные. размеры: ф = (D вЂ” d 2 ) = 1,25 ф (D2 d2) Отсюда (4 =58мм

Таким образом на последней операции (фиг. 4) одновременно уменьшают размер диаметра от 78 до 70 мм и от 58 до 52,5 мм, причем точность размеров посадочной полости получают столь высокой, что оправку без механической обработки насаживают на наконечник стержня крепления оправки.

Предложенный способ обеспечивает получение оправок с высокими эксплуатационными качествами. формула изобретения

Способ изготовления водоохлаждаемых прошивных оправок путем формирования на заготовке рабочего участка, концевого выступа, водоохлаждаемой полости и заднего конического крепежного участка с посадочной полостью, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, задний конический крепежный участок оправки формируют путем осуществляемых одновременно калибровки по внутренней поверхности и обжима по наружной поверхности со степенью изменения поперечного сечения по высоте в пределах 1 вЂ” 1,5.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Романовский В. П. Справочник по холодной шт ам повке. М., Ма ш гиз, 1959, с. 280.

Способ изготовления водоохлаждаемых прошивных оправок

Похожие патенты: