Способ нарезания зубьев сопряженной пары конических колес
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социалистических
Республик
<>904926 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 290580 (21) 2936012/25-08
Р1 М К з с присоединением заявки №
В 23 F 9/04
Государственный комитет
СССР ио деяам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 6 21 9 14 7,04:621 ° 833 (088.8) Опубликовано 150282. Бюплетень ¹ 6
Дата опубликования описания 150282
С.Н. Калашников, А.С. Калашников, A.Ñ. Насенков, В.П. Молчанов и М.Е. Стольников (72) Авторы изобретения с
Московский автомобильный завод им. И„ А. Лихачева (71) Заявитель (54) СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЬЕВ СОПРЯЖЕННОЙ ПАРЫ
КОНИЧЕСКИХ КОЛЕС
Изобретение относится к металлообработке и может найти применение при обработке зубчатых колес.
Известен способ нарезания зубьев сопряженной пары конических колес, согласно которому вогнутый профиль зубьев колеса и сопрягаемый с ним выпуклый профиль зубьев шестерни нарезают соответственно резцовыми головками одного номинального диаметра fll .
Недостаток способа состоит в том, что профили зубьев колеса и шестерни нарезают резцовыми головками одного номинального диаметра и зубья имеют низкую прочность.
Цель изобретения — увеличение прочности зубьев эа счет получения утоЛщения на их концах. ,цля достижения поставленной цели реэцовые головки, предназначенные для нарезания выпукло-вогнутых профилей зуба колеса, находящихся в одной впадине, и соответствующих им профилей зуба шестерни, выбирают различными по номинальному диаметру.
Разница в номинальных диаметрах резцовых головок составляет одну или более ступеней номинального ряда диаметров.
На фиг. 1 представлено торцовое сечение сопряженной пары конических колес; на фиг. 2 — схема способа нарезания зубьев пары конических колес.
Производят нареэание сопряженной пары конических колес 1 и 2, из которых криволинейные зубья шестерни
1 и колеса 2 имеют два противоположно расположенных друг относительно друга профиля, один иэ которых выпуклый, другой вогнутый. Выпуклый профиль е с вогнутым профилем ь зубьев шестерни, а вогнутый профиль с зубьев колеса сопряжен с выпуклым профилем с(зубьев шестерни.
Согласно предлагаемому способу нарезание выпуклых профилей с - зубьев колеса 2 производят резцовой головкой с образующим диаметром П„, центр которой расположен в точке О„ .
Вогнутые профили Ь зубьев шестерни 1, сопряженные с выпуклыми профилями а зубьев колеса 2 нарезают резцовыми головками с образующим диаметром Ра центром в точке О .
Образующие диаметры D< D относятся к одному номинальному диаметру D< номинального ряда диаметров по
ГОСТ 11902-66.
904926
20
Формула изобретения
Нарезаиие вогнутых профилей с зубьев колеса 2 производят резцовой головкой с образующим диаметром О, центр которой расположен в точке О> .
Выпуклые профили d зубьев шестерни 1 нарезают резцовыми головками с образующим диаметром Dq .
Образующие диаметры Q Р относятся к одному номинальному диаметру Оу„ номинального ряда диаметров по
ГОСТ 11902-66, При этом разница в номинальных диаметрах резцовых головок составляет одну или более ступеней номинального ряда диаметров по ГОСТ 1190266.
Таким образом, резцовые головки, предназначенные для нарезания выпукло-вогнутых профилей зуба колеса, находящихся в одной впадине, и соответствующих им профилей зуба шестерни, выбирают различными по номинальному диаметру.
Предложенный способ увеличит прочность зубьев за счет получения утолщений на их концах.
1. Способ нарезания зубьев сопряженной пары конических колес, при котором вогнутый профиль зубьев колеса и сопрягаемый с ним выпуклый профиль зубьев шестерни, а также выпуклый профиль зубьев колеса и сопрягаемый с ним вогнутый профиль зубьев шестерни нарезают резцовыми головками одного номинального диаметра, отличающийся тем, что, с целью увеличения прочности зубьев эа счет получения утолщения на их концах, резцовые головки, прегназначенные для нарезания выпукловогнутых профилей зуба колеса, находящихся в одной впадине, и соответствующих им профилей зуба шестерни, выбирают различными по номинальному диаметру.
2. Способ по по. 1, о т л и ч а .юшийся тем, что разница в номинальных диаметрах резцовых головок составляет одну или более ступеней номинального ряда диаметров.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Мишарин Ю,А. и др. Международная конференция по зубчатым передачам (Лондон, 1958). Машгиэ, 1962, c . .180.
904926 l (/
Ьг
Составитель B. Слиткова
Редактор Л. Алексеенко Техред М.Гвргель Корректор А, Дзятко
Эаказ 225/20
Тираж 1150 Подписное
BHHHtIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
