Полировальный круг

 

Союз Советск их

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Опубликовано 15.02.82. Бюллетень йе 6

Дата опубликования описания- 18 .02 .82 (51)М. Кл.

В 24 0 7/00

}осударствеииый KONltT9T

СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.922. .079(088.8) (72) Автор изобретения

Л.Г. Одинцов

1 ! ес (71) Заявитель (54) ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ КРУГ

Изобретение относится к машиностроению, к.механообрабатывающему производству, в частности к конструкциям полировальных кругов, и может быть использовано для полирования по1 верхности деталей до минимальнои meроховатости, например до Р, =0,02 мкм.

Известен торцовой полировальный круг, включающий корпус, внутреннюю полость для смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) и рабочий слой с канавками на его поверхности, соединенными капиллярными отверстиями с внутренней полостью ((j.

Известный круг имеет недостатки, заключающиеся в том, что в статичес15 ком состоянии СОЖ из внутренней полости через капиллярные отверстия может свободно вытекать, это создает неудобства в эксплуатации такого круга. С другой стороны, на центральных и периферийных участках тор( цевого полировального круга создаются различные условия подачи СОЖ в зону обработки, что снижает эффек-, тивность: полирования.

Цель изобретения — .расширение эксплуатационных возможностей круга, повышение эффективности обработки . за счет предотвращения вытекания

СОЖ из внутренней полости круга в статическом состоянии и за счет устранения различных условий подачи СОЖ при обработке на центральных и периферийных участках.

Поставленная цель достигается тем, что капиллярные отверстия, соединяющие внутреннюю полость круга с канавками на его рабочем слое, дополнительно армированы упругими трубками, например, из пластмассы.

В результате этого при неподвижном круге СОЖ из внутренней полости не поступает в полость канавок, так как под действием силы упругости са ми трубки перекрывают проходные сечения. При вращении круга возникающие в жидкости силы во много раз пре905037

10 !

40

55 восходят силы упругости трубок и жидкость — СОЖ из внутренней полости под действием центробежных сил свободно проходит по трубкам. Кроме того, упругость трубок можно изменять в широких пределах, например на центральном и периферийном участках, и этим самым компенсировать различие в условиях подачи СОЖ. В результате повышается эффективность обработки и расширяются эксплуатационные возможности полировального круга.

На фиг. 1 показан,полировальный круг с торцовой рабочей поверхностью, на фиг. 2 — то же, с цилиндрической рабочей поверхностью.

Полировальный круг состоит из основания 1 и боковых стенок 2 и 3, между которыми находится полировальное вещество 4, например, на основе смолы. Внутри круга имеется полость 5, армированная стенками 6, из более прочного материала, чем материал круга. Полость 5 каналами 7 соединена с канавками 8, расположенными на рабочей поверхности 9 круга. Каналы 7 армированы трубками

10, например, из эластичной пластмассы, хорошо противостоящей воздействию поверхностно-активных веществ (ПАВ) или СОЖ. Круг имеет металлическую резьбовую вставку 11 с пробкой 12 и подводным отверстием

13. Это отверстие служит для заливки во внутреннюю полость круга ПАВ или СО)К. В центре круга расположено отверстие 14 для его крепления на станке.

Такой круг может быть изготовлен, например, из смолы, представляющей собой смесь канифоли с битумом, которую в горячем виде заливают на дуралюминиевое основание 1 со стенками 2 и 3. Перед заливкой смолы собирают каркас, состоящий.из трубок

10, стенок 6 и резьбовой вставки 11, Затем рабочую поверхность круга доводят до требуемой плоскостности и шероховатости, после чего на рабочей поверхности нарезают спиральные или кольцевые канавки так, чтобы они проходили через выходы трубок 10.

Для этих трубок используется эластичная пластмасса, хорошо поддающаяся обработке резанием и имеющая высокую упругость.

Полировальный круг работает следующим образом, Центральным отверстием 14 круг устанавливают на полировальном станке и закрепляют. Во внутреннюю полость 5 через отверстие 13 заливают жидкость и закрывают отверстие пробкой 12, Обрабатываемые детали в специальных кассетах или сепараторах устанавливают на рабочей поверхности 9 круга. Затем кругу сообщают вращение с заданной скоростью, При вращении круга жидкость под действием центробежных сил располагается радиально по кольцу и занимает положение, показанное на фиг. 1 и 2. В жидкости создается давление, за счет которого она поступает в каналы 7 и далее в канавки 8 на поверхности, Диаметр каналов 7, их.количество и скорость вращения круга подбирают таким образом, чтобы обеспечить постоянное поступление жидкости в оптимальном количестве на различные участки рабочей поверхности круга. При неподвижном круге жидкость из каналов 7 не вытекает в торцовом круге (фиг, 1) в силу действия силы тяжести, а в перевернутом положении — в силу упругости трубок. В цилиндрическом кpyre (фиг. 2) эластичные трубки 10 подбирают с такими характеристиками, чтобы в неподвижном сос-. тоянии они также под действием собственной упругости перекрывали отверстие почти полностью, При вращении круга под действием центробежных сил жидкость как бы проталкивается через эластичные трубки. Этому способствует строго радиальное расположение каналов в цилиндрическом круге.

Полировальньп круг может найти широкое применение на всех полиро.вально-доводочных станках используемых для обработки самых разнообразных деталей машиностроения, особенно деталей гидроагрегатов, гидромашин и деталей пневмоавтоматики.

Формула изобретения

Полировальный круг, включающий корпус, внутреннюю полость для охлаждающей жидкости и рабочий слой с канавками на его поверх1 ости, соединенными капиллярными отверстиями с внутренней полостью, о т л и—

905037

7 У 1Р 11

4 Риз.2

Составитель В. Каражас

Редактор М. Бандура Техред И.Гергель Корректор H. Швыдкая

Заказ 232/25 Тираж 881 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 .Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ч а ю шийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей круга, капиллярные отверстия армированы упругими трубками.

Ис точ ники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Патент США 11 - 2.802.317 кл. 51-213, 1957.

Полировальный круг Полировальный круг Полировальный круг 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке металлов резанием с применением шлифовальных кругов и смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС), и может быть использовано на операциях шлифования заготовок из различных материалов

Изобретение относится к области механической обработки алмазно-абразивными инструментами со связанными зернами и может быть использовано в различных отраслях машиностроения, в частности в электронной промышленности и приборостроении при плоском шлифовании хрупких материалов

Изобретение относится к энергетическому, химическому и нефтяному машиностроению и направлено на решение задачи повышения точности и снижения трудоемкости изготовления, а также улучшения эксплуатационных качеств сферических пробок кранов с шаровым затвором

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке металлов резанием с применением шлифовальных кругов и смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС), и может быть использовано на операциях шлифования заготовок из различных материалов

Изобретение относится к финишному шлифованию труднообрабатываемых материалов на плоскошлифовальных станках, станках с ЧПУ, гибких производственных модулях

Изобретение относится к финишному шлифованию труднообрабатываемых материалов на плоскошлифовальных станках, станках с ЧПУ, гибких производственных модулях

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке металлов резанием с применением шлифовальных кругов и смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС), и может быть использовано на операциях шлифования заготовок из различных материалов

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при шлифовании труднообрабатываемых материалов на плоскошлифовальных станках, станках с ЧПУ, гибких производственных модулях для финишных операций

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при шлифовании труднообрабатываемых материалов, в частности, на плоскосшивательных станках, станках с ЧПУ, гибких производственных модулях для финишных операций
Наверх