Станок типа лобзикового
ОП ИСА
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИ (61) Дополнительное к авт. сви (22) Заявлено 10.11.78 (21) 26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—
Опубликовано 15.02.82. Бю
Дата опубликования описа
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий
Г. Е. Домбровский и Б. С. Якимов
1
Л
Новосибирский филиал Головного специальн отт конструкторско-технологического бюро по рац р режущего инструмента «Оргприминструмент» (72) Авторы изобретения! !
1 (71) Заявитель (54) СТАНОК ТИПА ЛОБЗИКОВОГО
Изобретение относится к станкам, предназначенным для механической разрезки материалов различной твердости: древесины, пластмасс, минералов, стекла, металлов и т. п., и может быть использовано, например, в деревообрабатывающей промышленности.
По основному авт. св. № 413730 известен станок типа лобзикового, содержащий рабочий стол, механизм перемотки в виде гладкого барабана, перемещаемого в осевом направлении на валу с принудительным вращением, согласованным со скоростью осевого перемещения, проволоку, обладающую режущими свойствами, перемещаемую с помощью барабана в прямом и обратном направлениях и натягиваемую в рабочей зоне, проводки, установленные по обе стороны рабочего стола.
Недостатком этого станка является необходимость частой замены проволоки, потерявшей режущие свойства. Это обстоятельство заставляет применять проволоку большой длины, что требует емкого барабана, усложняет замену и увеличивает затраты времени на эту операцию, а следовательно, снижает производительность станка.
Целью изобретения является повышение производительности станка путем восстановления режущих свойств проволоки в процессе работы.
Цель достигается тем, что станок дополнительно снабжен механизмом поворота проволоки вокруг своей оси, который выполнен в виде имеющего отверстие для прохода прополоки поворотного поводка и огибаемого проволокой ролика, и устройством для электроискровой обработки проволоки.
На чертеже схематически изображен станок.
Станок включает барабан 1 с намотанной проволокой 2, пропущенной через проводки 3, поворотный поводок 4 и ролик 5.
Против витков проволоки находится электрод 6, присоединенный к одному полюсу источника электрических импульсов 7, а к другому присоединена контактная щетка 8, скользящая по охватывающей барабан элект. ропроводной обкладке 9. На столе 10 размещен разрезаемый материал 11.
В процессе работы станка с постоянным образованием режущих элементов на рабочей поверхности проволоки 2, ее перед ук905071
Составитель Л. Ревенко
Техред А. Бойкас Корректор Н. Швыдкая
Тираж 514 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изо6ретений и открытий
1 |3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор Н. Киштулинец
Заказ 242!27 ладкой на барабан 1 реверсивно поворачивают вокруг своей оси при помощи поводка
4 и ролика,5. Совмещение такого реверсивного движения с одновременным перемещением проволоки 2 в прямом и обратном направлениях в течение некоторого времени обеспечивает электроискровой обработкой всю рабочую поверхность проволоки 2. Этим определяется качество разрезания по контуру и постоянство режимов резания, что позволяет автоматизировать процесс разрезания.
Эффективность работы предложенного станка достигается за счет постоянного образования в процессе работы новых режущих элементов, что исключает частые остановки станка для замены потерявшей режущие свойства проволоки, дает возможность увеличивать подачу. Таким образом, увеличение скорости и точности выполнения разрезки различного профиля, интервалов рабочего времени станка при сокращенной длине проволоки создает положительные качества станка и перспективность его использования. При необходимости станок может быть использован только для придания проволоке режущих свойств и использования ее в другом месте.
Формула изобретения
Станок типа лобзикового по авт. св, № 413730, отличающийся тем, что, с целью
1о повышения производительности путем восстановления режущих свойств проволоки в процессе работы, станок снабжен механизмом поворота проволоки вокруг своей оси, который выполнен в виде имеющего отверстие для прохода проволоки поворотного поводка и огибаемого проволокой ролика, и устройством для электроискровой обработки проволоки.
