Предохранительный клапан
Сетез Советсииа
Сециалистичесиих
Рес уб
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 20.11.79 (21) 2780244/22-03 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—
fs> )+ K
Е 21 В 43/12
9вудеустеенны1 комитат
СССР ае делам нзабретеннй и открытяй
Опубликовано 15.02 82. Бюллетень М 6 (53) УДК б22.276. ,5 (088.8) Дата опубликования описания 1502-82 (72) Автор изобретения
А. Ш. Асадов
l
Особое конструкторское бюро по проектированию нефтегазодобывающих машин и оборудования
l (71) Заявитель (54) ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к оборудованию, предназначенному для безопасной эксплуатации нефтяных и газовых скважин и обеспечения подземйого ремонта скважин без
S глушения.
Известно предохранительное устройство, свободно помещенное в пакере, клананный узел и один из уравнительных клапанов которого смонтирован в самостоятельном корпусе, присоединенном к нижнему концу пакера (11.
Недостатком данной конструкции является наличие пружины кручения удерживающей тарельчатый клапан, которая часто ломается
1S при эксплуатации.
Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому является предохранйтельный клапан, содержащий установленный в корпусе шток с поршнем, foJIKRTGJlb, седло и подпружиненный тарельчатый запорный орган (2).
Однако у данного предохранительного клапана закрытие тарельчатого запорного органа осуществляется при помощи пружины круче- ния, расположенной на оси тарельчатого запор. ного органа. Нри этом из-за недостатка места невозможно применить мощную пружину кручения, которая бы плотно прижала тарельчатый запорньтй орган к седлу, обеспечив тем самым надежное закрытие предохранительного клапана. Неплотное прижатие тарельчатого запорного органа к седлу обуславливает возникновение утечек через предохранительный клапан, разрушение уплогннтельных элементов на седле и тзрельчатом запорном органе, что вызывает резкое снижение надежности предохранительного клапана. Кроме того, пружины кручения быстрее выходят из строя, чем например, пружины сжатия, что в свою очередь снижает надежность предохранительного клапана.
Цель изобретения — повышение надежности работы за счет предотвращения утечек жидкости и исключения разрушения уплотнитель ных элементов клапана. .Указанная цель достигается тем, что пружинный элемент тарельчатого запорного орга905438
Предохранительный клапан, содержащий установленный в корпусе шток с поршнем, топкатель, седло и подпружине)шый тарельчатый запорный орган, о т и и ч а ю щ и йс я тем что, с целью повышения надежности работы за счет предотвращения утечек жидкости и исключения разрушения уплотнитель35 ных элементов клапана, пружинный элемент тарельчатого запорного органа выполнен в виде двух пружин сжатия, а седло выполнено с пазами под эти пружины, причем концы их соединены между собой гибкой связью, а та49 рельчатый запорный орган выполнен с канавкой под гибкую связь. на вьиопнен в янле двух пружин сжагня, а седло вып )пнено с пазами под эти пружины, причем кoíèt t их соелинеHbt между собой
At))tcnft связью, а тарельчатый гапорный opt )t
f Па фиг. ) изображен прел< хранитспьный t rtaftaft в открытом положении, общий вил: на фиг. 2 — то же, в закрытом положении. Предохра)гительный клапан состоит из корпуса ), соелиненного с переволником 2. Кор- to ttvc 1 и персвопник 2 образуют камеру "а", внутри которой находится шток с поршнем 3 и комплект тарепьчатых пружин 4. ПосредстB<)M ftcpcRoJlffHка 5 к корпусу присоединен корпус 6 селла с размещенным в нем седлом 7 и сипя)цем íà осН 8 тарельчатым запорным органом <). В корпусе 6 селла выполнены пазы 10, внутри которых размещены пружины 1! сжатия, одни концы t<:oTopf tx упираются в выступы пазом "<)", а другие соединены межэО лу собой гибкой связью 12 через канавку 13 на лне тарельчатого запорного органа 9. Зля облегчения открытия тарельчатого запорного органа 9 в корпусе 6 седла предусмотрен уравнительный клапан 14. Открытие тарельчатого запорного органа 9 осуществл>.ется толкателем 15, соединенным со штоком и с поршнем 3. Для прелотвра.пения утечек служат уплотнительные элементы )6. К нижней части корпуса 6 седла присоединяется переволник 17, позволяющий соединять клапан- предохранитель с колонной насосно-компрессорных труб. Предохранительный клапан работает следующим образом. Предохранительный клапан спускается в скважину на насосно-компрессорных трубах, при этом под действием тарельчатых пружин 4, шток с поршнем 3, находится в крайнем нижнем поло>кении, топкатель 15 удерживает тарельчатый запорный орган 9 в открытом состоянии. Пруязтны 1) сжатия находятся в сжатом состоянии. При повышении уровня жидкости в скважине выше заданного шток с поршнем 3, под 45 действием давления столба жидкости, перемещается вверх сжимая тарельчатые пружины 4. При этом толкатепь 15, соединенный со штоком и порпп1ем 3. также перемещается вверх. освобожлая гарепьчатый занорный oðган 9,который поп действием усилия от пружин 1 сжатия передаваемого гибкой связью 1 . закрывается, плотно прижимаясь к седлу 7. Препохранительный клапан закрыт. При naneHHtt уровня жидкости в скважине ниже заданного уровня нггок с поршнем 3, перемещается в)пл. Предварительно толкателем 15, открывается уравнительный клапан )4. После выравнивания давления над и под запорным тарельчатым органом 9, последний под лействием толкателя 15, отводится в свое крайнее положение, при этом под действием гибкой связи 12, пружины 11 сжатия сжимаются. Предохранительный клапан открыт. Таким образом, предохранительный клапан может быть открыт и закрыт при изменении столба жичкости в скважине. За счет того, что закрытие тарельчатого запорного элемента предохранительного клапана осуществляется за счет усилия двух ftpyжин сжатия, повышается надежность предохранительного клапана в работе, снижается f сроятность выхода его из строя. Формула изобретения Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР М 432278, кл. Е 21 В 43/12, 1968. 2. Каталог фирмы Сагпсо" 1978--79 гг., с. 1175 (прототип).
