Знамени высшее техническое училише им. Н. Э (7! ) Заявитель положение эон рабочих поверхностей притиров, взаимоцействуюших с обрабатываемыми деталями.

Цель изобретения вЂ” повышение точности обработки.

Цель достигается тем, что устройство снабжено регулировочиым винтом с фланцем всереанне,,концы которого связаны с приводным валом и эксцентриком верхнего притира, при этом эксцентрнк кас l0 сеты выполнен в вице планшайбы с процольным пазом и проточкой, s которых раэмешены соответственно винт и фланец.

На чертеже представлена схема уст. ройства цля доводки аеталей свободным

15 абразивом.

Устройство состоит из asyx притиров

1и 2, межау которыми располагаются в гнезаах кассеты 3 и обрабатываемые це20 тали 4. Соосно нижнему притиру 1 установлен приводной вал 5, который переходит в своей верхней части в прямоугольное сечение и заканчивается резьбовым участком. Прямоугольный учасИзобретение относится к абразивной обработке н может быть использовано при доводке деталей из различных трупнообрабатываемых материалов: стали, керамики, сапфира, стекла, граната, кремния, тверцого сплава и т.ц.

По основному авт. св. М. 342420 известно устройство цля аовоаки деталей, соцержашее нижний притир, соосно расположенный ему приводной вал с двумя эксцентриками, на которых установлена с воэможностью врашения вокруг своих осей кассета с раэмешенными в ее гнездах деталями, и верхний притир (13.

Недостатком устройства является то, что в процессе эксплуатации не представляется возможным изменять величину эксцентриситета оси кассеты по отношению к осям притиров и тем самым изменять виды траекторий, которые описывают оорабатываемые детали на поверхности притиров, т.е. осуществлять доводку с одновременной кинематической правкой прнтиров, изменяя величину и (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУХСТОРОННЕЙ ДОВОДКИ

ТОНКИХ ПЛАСТИН

Э 9066 ток вала 5 поавижно располагается в прямоугольном пазу 6 планшайбы 7, когорая в с.вою очерець является эксцентриг,ov, на котором с воэможностью свобоаного вращения вокруг оси планшайбы рас» s полагается сепаратор 3 с обрабатываемыми аеталями 4. Кроме указанного вала 5 через прямоугольный паз 6 с возможностью проаольного перемещения про хоаит эксцентрик 8, на котором располагается верхний притир 2. Перемешени планшайбы 7 вцоль осей приводного . вала 5 и эксцентрика 8 кассеты 3 фиксируется через шайбы 9 гайками 10.

Прямоугольные участки приводного вала 5 и эксцентрика 8 верхнего притнра 2, расположенные внутри процольного па.",a 6 планшайбы 7, имеют реэьбовые отверстия 11 с резьбой разного направления. Через указанные резьбовые отвер- 20 стия 11 прохоант регулировочный винт

12, имеющий на своих концах резьбы разного направления. Винт 12 в своей средней части имеет фланец 13, который находится в проточке 14, выполненной 2З в срецней части процольного паза 6.

Привоц вращения нижнего притира 1 не показан.

Устройство работает слеауюшим образом. 30

При вращении нижнего притира 1 or отцельrrorn привоца цетали 4 увлекаются притиром 1 и начинают вращаться вместе с кассетой 3 BoKpyr его оси. В свою очередь аетали 4 своей верхней стороной увлекают за собой верхний притир 2, который начинает вращаться вокpyt. своей собственной оси, т.е. вокруг эксцентрика 8 верхнего притира 2.

Взаимное положение осей верхнего,щ притира 2, кассеты 3 и нижнего притира 1 опреаеляется взаимным положением

76 4 прилоаного вала 5, планшайбы 7 и эксцентрика 8, которое зависит от положения регулировочного винта 12. Для улобства использования на боковой поверхности фланца 13 нанесена шкала с целениями, по показаниям которой можно опреаелить величину эксцентриситетов.

Вращая регулировочный винт в оану или

«ругую сторону, мы можем управлять в процессе обработки взаимным положением вышеуказанных осей, благоцаря чему имеется возможность изменить величину выхоаа обрабатываемых аеталей за края кольцевой поверхности аовоаочных писков, т.е. зоны рабочих поверхностей притиров, контактирующие с обрабатываемыми поверхностями, осуществить кинематическую правку притиров самими аеталями в процессе аовоаки и, слецовательно, повысить точность обработки.

Формула изобретения

Устройство цля двухсторонней аовоцки -тонких пластин по авт. св. № 342420, отличающее с я тем, что, с целью повышения точности обработки, устройство снабжено регулировочным винтом с фланцем -репине, концы которого связаны с привоаным валом и эксцентриком верхнего притира, при этом эксцентрик кассеты выполнен в виае планшайбы с проаольным пазом и проточкой, в которых размещены соответственно винт и фланец.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 342420, кл. В 24 В 37/04, 1969.

Составитель А. Козлова

Рецактор А. Козориз Техрец М. Тенер Корректор М. Коста

Заказ 467/14 Тираж 882 Поа писное

ВНИИПИ Госуцарственного комитета СССР по цепам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., ц. 4/5

Филиал ППП Патент, r.. Ужгороц, ул. Проектная, 4

Устройство для двусторонней доводки тонких пластин

Устройство для притирки деталей // 905020

Кассета для доводки // 905019

Способ двусторонней доводки деталей // 905018

Инструмент для доводки деталей // 905017

Устройство для полирования плоских поверхностей // 903091

Станок для доводки плоских поверхностей деталей // 893506

Станок для доводки плоских поверхностей деталей // 891386

Устройство для доводки плоских поверхностей деталей // 891385

Станок для шлифования и полирования плоских поверхностей деталей // 878533

Притир // 2119422

Изобретение относится к технологии абразивной обработки и может быть использовано преимущественно на операциях доводки, а также шлифования и полирования плоских, плоскопараллельных, цилиндрических и сферических поверхностей

Способ одностороннего полирования плоских поверхностей деталей // 2159173

Изобретение относится к области отделочной обработки плоских прецизионных поверхностей, в частности к химико-механическому полированию пластин кремния большого диаметра

Способ крепления пластин // 2192956

Изобретение относится к обработке шлифованием или полированием поверхности тонких хрупких пластин, применяемых, в частности, для производства электронных изделий, например кремниевых и сапфировых

Устройство для притирки плоских поверхностей // 2207945

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для притирки (доводки) плоских поверхностей деталей, например, уплотнительных поверхностей деталей запорной трубопроводной арматуры (золотника вентиля, клина задвижки) как в процессе производства, так и при ее ремонте

Способ химико-механического полирования // 2305621

Изобретение относится к области полупроводниковых технологий и может быть использовано при изготовлении полупроводниковых пластин, включающем механическую обработку и химическое травление

Способ полирования поверхности подложки // 2320466

Изобретение относится к области шлифования и полирования, а именно к обработке монокристаллов

Партия сапфировых подложек и способ ее изготовления // 2412037

Изобретение относится к области обработки поверхностей сапфировых подложек шлифованием

Патрон к станку для полирования оптических деталей // 2056223

Устройство для плоской доводки // 2056267

Устройство для двусторонней доводки плоскостей // 2062213

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для абразивной обработки плоскопараллельных поверхностей разнообразных машиностроительных деталей