Способ контроля газопроницаемости шихтовых материалов в доменной печи

 

(72) Авторы изобретения

Ю, Н. Славинский и Н. И. Бей (! I (73) Заявитель

Институт автоматики им. ХХУ сьезда КПСС (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГАЗОПРОНИЦАЕМОСТИ

ШИХТОВЧХ МАТЕРИАЛОВ В ДОМЕННОЙ

ПЕЧИ

Изобретение относится к доменному про. изводству, а именно к способам контроля га; зопроницаемости шихтовых материалов в доменной печи, и может найти применение в металлургии при автоматизации шахтных печей.

Ровность хода доменной печи, обеспечива5 ющая ее максимальнчю производительность при минимальном расходе кокса, во многом зависит от равномерности распределения и схода шихты в шахте печи, о чем, в свою оче!

О редь,. можно судить по газопроницаемости шихтовых материалов по вертикали.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является широко используемый в настоящее время способ контроля газопрошщаемос!

5 ти шихтовых материалов по пепепадам давления по высоте шахты, измеряемым между давлением дутья в кольцевом воздухопроводе, давлением в средней части печи и в колошни20 ковом пространстве. Замеры давления производятся в одной, максимум в двух точках по окружности печи. При этом в определенной степени устраняются погрешности, выэьваемые смещениями восходящих потоков газа, а применяемое оборудование отиосительно несложно и надежно (1j.

Однако полученная с помощью этого саособа информация, характеризующая, по сущест. ву, состояние шихты в ограниченном секторе печи, переносится на всю печь в целом в допущении о равномерности распределения газового потока по окружности печи. Практика же показьвает, что при работе доменной печи газовый поток существенно неравномерен по окружности шахты, что вызывается перекосами в работе печи по мере ее износа, образованием настылей, а также нераеиомерностью распределения шихтовых материалов по окружности.

Кроме того, известный способ не позволяет непосредственно определить гидравлическое соппотивление столба шихтовых материалов, а дает лишь чисто качественное Лред ставление о соотношении гидравлических солротивлений в контролируемых секторах печи„а также в ее нижней и верхней частях.

Составител В. Раковский

Техред М,Рейвес

Редактор Ю. Ковач

Корректор М. Демчик

Тираж 587

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 752/28

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Э еО8818

Цель изобретения — повьпиение достоверности информации о гаэопроницаемости шихты по окружности шахты печи.

Поставленная цель достигается тем, что в способе контроля газопроницаемости шихтовых матераилов в доменной печи, предусматривающем измерение давления цутья, подаваемого через фурмы, давления в средней части печи и в колошниковом пространстве и установление перепадов между указанными 10 давлениями, давление дутья измерятот на каждой фурме, одновременно определяют расхоц цутья через каждую фурму и на основании полученных данных определяют газопротпптаемость шихтовых материалов путем вычисле- 15 ния величины гидравлического сопротивления в секторах лечи, соответствующих каждой иэ фурм.

Следует подчеркнуть, что получаемая таким образом информация о гаэопронииаемос- эв ги шихтовых материалов по всей печи в целом складывается из показателей, характеризующих газопроницаемость в отдельных секторах печи, что позволяет с большей достоверностью судить о ровности хода доменного g5 процесса и производить более точМ,зе и цифференцированное регулирующее воздействие за счет перераспределения шихтовых материалов при загрузке.

При этом полученная информация дает не-уо качественное представление о соотношении гидравлических сопротивлений в контролируемых секторах, переносимое иа всю печь в целом, а позволяет однозначно измерить гидравлическое сопротивление каждого сектора, обеспечивая своевременное обнаружение даже локальных отклонений от хода печи, что в конечном итоге ведет к повышению производительности печи и экономии кокса.

Оборудование для реализации способа несложно и доступно, на тех печах, которые оборудованы автоматическими системами распределения цутья по фурмам.

Определение перепадов давления нри этом производят между давлениями, замеренными

45 в каждой из фурм, и давлением в той точке ф средней части печи, которая находится в том же секторе печи, что и данная группа фурм.

Прн отсутствии упомянутой системы печь надо оснастить датчиками давления и расхода дутья в фурмах, датчиками давления в средней части печи и блоком обработки информации.

Таким образом, измерение давления и расхода дутья в фурменных приборах в сочетании с измерением перепадов между давлением в фурмах, в средней части печи и в колошпиковом пространстве дает необходимые данные для нахождения в соответствии с лрецлагаемым способом гидравлического сопротивления шихтовых материалов в каждом отдельном секторе печи, что повышает достоверность информации о ходе печи в целом, увеличивает эффективность систем регулирования, позволяет в конечном итоге увеличить производительность печи и добиться экономии кокса, обеспечивая годовой экономический эффект до 100тыс.руб. на одну доменную лечь объемом 1386 м .

Формула изобретения

Способ контроля газопроницаемости шихтовых материалов в доменной печи, включь тощий измерение давления дутья, подаваемого через фурму, давления в средней части печи и колошниковом пространстве и определение перепадов давления между указанными давлениями, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности получаемой информации, давление дутья измеряют на каждой фурме, одновременно измеряют расход дутья через каждую из фурм и на основании полученных данных определяют газопроницаемость шихтовых материалов путем вычисления величины .гидравлического сопротивления в секторах печи,. соответствующих каждой из фурм.

Источники информации, принятые во .внимание при экспертизе

1. Гаммельфарб А. А. Автоматическое управление доменным процессом. М., "Металлур. гия", 1969, с. 208-210, 260-268.