Сталь

 

Союз Советск из

Социалистическим

Республик

Oll ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (iii 908910 (61) Дополнительное к ввт. санд-ву— (22) Заивлено 26.06.80 {21) 2946025/22-02 с присоединением заявки РЙ(23)ПриоритетОпубликовано 28.02.82 Бюллетень М 8

Дата опубликования описания 28.02.82 (5l)M. Кл.

С 22 С 38/12 евудврстванныМ кемнтет сейл ае делам кзееретеннй м открытмк (53) УДК 669.14. .018.254 194 (088.8) Л. С. Малинов, Е. H. Харланова, A. Б. Гоголь, Р. А : Маркуца, Г. А. чннененно. M. B. ысоее u H. н. мен1 ееее.

Производственное объединение "Ждановтяжмаш и Ждановский металлургический институт (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) СТАЛЬ

Изобретение относится к металлургии сталей, преимущественно к износостойким сталям на железомарганпевой основе, и может быть использовано для изготовления штампов холодного деформирования.

Наиболее близкой к предлагаемой является сталь И, содержащая, вес.%:

Углерод l,2- L,5

Марганец 7-9,5

Кремний 0,6-1,4

Алюминий 0,05-0,2

Железо Остальное

Недостатками известной стали являка ся низкие износостойкость и твердость.

0ель изобретения - повьпвние твердости и износостойкости стали, Поставленная цель достигается тем„ что сталь, содержащая углерод, марганец, кремний и железо, дополнительно содержит ванадий, азот и кальпий при следукецем соотношении компонентов, вес.%:

Углерод 0,7-1Д

Марганец 5,4-8,0

Кремний 0,2 2,0

Ванадий 0,5-3,5

Азот 0,01-0,06

Кальций 0,0 1-0,06

Железо Остальное

Выплавляют опытные плавки предлагаемой стали. Слитки весом по 10 кг пос ле выплавки подвергают гомогенизапии при 1100-1150ОС в течение 10 ч, затем куют на пластины размером 4х12х х500 мм. Нагуев под закалку проводят до 700»1100 С, в качестве охлаждающей среды применяют масло. Отпуск проводят в соляных ваннах в интервале

200-500 С.

Испытания на износ проводят на машине МИ1М по схеме колодка-ролик.

Износостойкость стали оценивают потерями веса, приходящимися на единицу контактируемой поверхности Ь Р/S мг/

/мм ), Кроме того, оценивают относи3 908910 тельную износостойкость опытных сталей по сравнению с известной. с

"пр п

Е 1 бр / o5 где 1 - относительная износостойкость;

ЬР )5< потери веса образца, приходящиеся на единицу контактируемой поверхности;

ЬР P р - потери веса известной, приходящиеся на единицу контактируемой поверхности.

Йюрометрические испытания проводят по ГОСТ 9012-59.

0,5

1,3

0,7

1,5

4,0 3,,0

0,03

6,6

8,0

0,2 2,0 2,5

1,23 3,5 3,8

0,05

0,2

0,2

0,5

0,06 0,1

0,01

0,005 0,03

0,005 0,03

0,01 0,06 0,07

Остальное Остальное Остальное Остальное Остальное Dc ü;=c=Taблица

Тве Г тьрд зс

ИРС юси тельная носос той:— сть, E

0,8

13,4

Предлагаемая 1

8,8

9,7

1,05

10,2

10,7

1,0

Извес тная

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний и железо, о т л и ч а ю m а яс я тем, что, с целью повышения изно- sa состойкости и твердости, она дополнительно содержит ванадий, азот и кальций при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Углерод

Марганец

Кремний

Ванадий

Азот

Кальций

Железо

0,2-2.0

0,5-3,5

0.0 .-0,06

0,0 1-0,06

Остальное

0,7-1,5

5,4--8,0

ВНИИПИ Заказ 763/ЗЗ

Филиал ППП „Патент, г.

Углерод

Марганец

Кремний

Ванадий

Азот

Кальций

Железо

B табл. 1 представлен химический остав сталей, в табл. 2 — износостойкость и твердость сталей.

Состав предлагаемой стали подсбран так, что после закалки она является преимущественно аустенитной, а мартенсит в ней образуется после отпуска. Отсутствие ) -: с превращения при закалке делает сталь малодеформируемой, не 0 склонной к короблению и трещинообразованию.

Йанные, приведенные в табл. 2 сви= детельствуют о том, что предлагаемая сталь (оптимальный вариант 3), имеет твердость в 2 раза выше и износостойкость в 1,8 раза выше, чем известная,—

Т аблица 1

Источники информацип принятые во внимание нри экспертизе

1. Авторское свидетельство, СССР

Мо 635 153, кл„С 22 С 38/06, 1 978

Тираж 657 Подписное

Ужгород, ул Проектная, 4