Устройство для установки аккумулятора давления в скважине

 

ОП ИСАКИЙ 9о91зб

И3ОВРЕТИН ИЯ

К АВТОРСКОМУ. СВИДВТВЛЬСМВУ

Союз Советсиик

Социаиистичесиик

Ресиублик (6)) Деволиительиое к авт.саид-ву (22)Заявлеие 11.07.80 (23) 2960739/22-03 с ирисеедииеииен заявки ЗФ (23) Приоритет

Оиубливоваио28.02.82. Ьюллетеиь М 8

Дата евублииеваиия овисаиия 28.02.82 (51) N- Ka.

- Е 21 В 43/26

9аударстваниы6 квтт«твт

ЕСЕР

«ю дал«и «звбрвтв««й и ет«рыт«В (53) УЙК 622. .276.66 (088.8) I

"-«»

О. 0Ьриев, Н. Марджанов, Т.К. Хошанов и, Артыков . „"Э (72) Авторы изобрете имя

Туркменский государственный научно-иссл и.проектный институт нефтяной промышлен (7! ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ АККУМУЛЯТОРА

ДАВЛЕНИЯ В СКВАЖИНЕ

Изобретение относится к нефтегГГ" зодобыче и предназначено для уста" новки аккумулятора давлений в скважине против перфорированной части колонны при темрогазохимическом воздей-. ствии на призабойную зону скважины.

Известно устройство для установки в скважине аккумулятора давления, включающее узел для размещения акку" мулятора давления, кабель, установЯ ленный на штоке перекрывающий зле" мент и плашки (1 l.

Недостатком устройства, применяемого для установки АДС, является сложность разбуривания, как правило, при разбуривании перекрывающих элементов не удается освободить скважину от него, что приводит к потере ствола, расположенного ниже места . установки пакера.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для установки аккумулятора давления в скважине, включающее спускаемый на кабеле2 тросе узел для размещения зарядов, связанный стойками с основанием, подпружиненный шток и стопорный механизм j23.

Недостатками устройства является сложность конструкции и трудоемкость в изготовлении. Кроме того, устройство необходимо собирать в цехе и перед спуском его в скважину требуется производить специальные операции.

Цель изобретения - упрощение конструкции и более надежная фиксация устройс ва в стволе скважины.

Поставленная цель достигается тем, что опорный узел выполнен с наружными коническими поверхностями и центральным каналом, в котором установлен подпружиненный шток, связанный с основанием фиксирующим зле" ментом, а стопорный механизм выполнен в виде роликов, связанных упругиии пластинами с подпружиненным штоком и установленных с возможностью

6 4 ным узлом 1 и колонной 17 скважины до их полного упирания. Тем самым обеспечивается стопорение опорного .узла ) до полного сгорания заряда.

Опорный узел изготовляется из легкоплавкого материала, поэтому он расплавляется после сгорания зарядов.

Оставшиеся детали устройства падают на забой скважины.

Ожидаемая экономия от внедрения предлагаемого устройства составит

62 тыс. руб. в год. формула изобретения I Устройство для.установки аккумулятора давления в скважине, включающее спускаемый на кабеле-тросе . узел для размещения зарядов, связанный стойками с основанием, подпружиненный шток и стопорный механизм, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и более надежной фиксации устройства в стволе скважины, опорный узел выполнен с наружными коническими поверхностями, с центральным каналом, в котором установлен подпружиненный шток, связанный с основанием фиксирующим элементом, а стопорный механизм выполнен в виде роликов, связанных упругими пластинами с подпружиненным штоком и установленных с возможностью взаимодействия с конической поверхностью опорного узла.

2. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что фиксирующий элемент выполнен в виде высокоомной токопроводящей проволоки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США М 3630284, кл. 166-299ь 1964.

2. Авторское свидетельство СССР

И 763583, кл. Е 21 8 43/26, 1979 (прототип).

3 90913 взаимодействия с конической поверхностью опорного узла. фиксирующий элемент выполнен из высокоомной токопроводящей проволоки.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на, фиг. 2 — разрез А-А на фиг; 1.

Устройство содержит опорный узел (крестовину) 1 с отверстием 2, через . которое пропускают кабель-трос 3, io иСпольэуемый для спуска и зажигания зарядов 4. Опорный узел 1 выполнен с отверстием 5, по которому свободно перемещается шток 6 под действием пружины 7. Стопорный механизм 1s выполнен в виде диска 9, к которому жестко прикреплены упругие планки 9, имеющие на конце ролики 10, Диск 8 имеет четыре отверстия, через которые проходят стайки 11, соединяющие 29 опорный узел с основанием 12, а фиксирующий элемент 13 выполненный в виде токопроводящей проволоки, соединен с основанием 12.

Устройство работает следующим об-. 2Э разом.

Подтягивая шток 6 к основанию 12,,сжимают пружину 7 и стопорят при помощи высокоомной токопроводящей проволоки 13. Собирают заряды 4 на опор-3О ном узле 1 и соединяют концы кабельтроса 3, запального провода 14 и токопроводящего провода 15 в один узел

16. Устройство опускают в скважину на заданную глубину и по кабель-тросу 3 подают ток. Большая часть тока проходит по цепи токопроводящего провода 15, проволоки 13, опорного узла 1 и экрану кабель-троса 3. Предохранительная проволока 13 перегорает,gy так как она имеет меньшее сопротивление, чем сопротивление запала заря да 4. После того, как перегорает про:волока 13, освобождается диск 8, который имеет резьбовое соединение со штоком 6. Под действием силы пружины

7 диск 8 начинает двигаться вверх,. толкая ролики 10 в зазор между опор