Устройство пылеулавливания комбайновой подготовительной выработки

 

К

А. Д. Вонраренно, А. А. Ленин, В. И. Крутиат н, Е. И. Киселев, Ю. ф„ Тверезый и Я. И. Базер„ (72) Авторы нзобретеняя кий низации шахт

Донецкий государственный прое кт но- конст рук и экспериментальный институт комплексной м и Копейский ордена Трудового Красного Знам машиностроительный завод им. С. М. Кирова (71) Заявители (5") УСТРОЙСТВО ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ КОМБАЙНОВОЙ

ПОДГОТОВИТЕЛЬНОЙ ВЫРАБОТКИ

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для снижения запыленности воздуха в комбаиновтых забоях подготовительных выработок угольных шахт,,Известна установка пылеулавливания проходческого комбайна, включающая гибкий вентиляционный трубопровод. пылеулавливающую установку с воздухозаборным патрубком и ограждающие щиты 752

Недост ат ком т акой уст анов ки является низкая эффективность пылеулавливания и высокая трудоемкость работ по наростке гибкого вентиляционного трубопровода и по установке ограждающих

15 щитов.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению техническим решением является устройство, включающее гибкий вентиляционный трубопровод, монорельс. воздухораспределитель и пылеулавлива. ющий агрегат f2).

Недостатком этого устройства является недостаточная эффективность пылеулавливания и трудоемкость наростки гибкого вентиляционного трубопровода, что снижает надежность проветри" вания забоя.

Цель изобретения — повышение эффективности пылеулавливания и надежнрсти проветривания забоя за счет сокращения времени на наростку гибкого вентиляционног трубопровода, Поставленная цель достигается тем, что устройство пылеулавливания комбайновой подготовительной выработки снабжено жестким трубчатым воэдухо" отдатчиком для резервирования гибкого вентиляционного трубопровода и установленного на монорельсе с возможностьюю передвижения относительно ,гибкого вентиляционного трубопровода который размещен внутри воэдухоотдат. чика с радиальным зазором, при этом удаленная от забоя часть воэдухоотдатчика выполнена с диаметром, равным

90921

0,98-0,995 диаметра гибкого вентиляционного трубопровода, а ближайшая к забою часть воздухоотдатчика снабжена механизмом для втягивания гибкого вентиляционного трубопровода, на- s пример, лебедкой с тросами и соединена с воэдухораспределителем, патрубок осевого выпуска у которого направаен к забою под острым углом.

На фиг. 1 изображено устройство 10 пылеулавливания комбайновой подготовительной выработки; на фиг. 2 - то же, вид сверху, Устройство пылеулавливания комбайновой подготовительной выработки включает установленные в подготовительной выработке 1 проходческий комбайн 2, конвейер 3 для транспортирования из забоя отбитой горной . массы и электровазную откатку 4 для подачи крепежных материалов в забой, монорельс 5, гибкий вентиляционный трубопровод 6 для подачи св жего воздуха в забой, воздухораспределитель 7 и пылеулавливающий агрегат 8.

На монорельсе 5 установлен с охва° том конца гибкого вентиляционного трубопровода 6 и подвижный относительно него трубчатый жесткий воэдухаотдатчик 9. Средняя часть 10 воздуха- ЗО отдатчика 9 относительно расположенного внутри нега гибкого вентиляционного трубопровода 6 выполнена с радиальным зазором 11, что позволяет уменьшить усилие перемещения возду- 35 хоотдатчика 9 по гибкому вентиляционному трубопроводу. Удаленная от забоя уплотнительная часть 12 воздухоотдатчика 9 выполнена диаметром, равным.0,98-0,995 от диаметра гибкого 4в вентиляционного трубопровода. Приближенная часть 13 воэдухоотдатчика 9 снабжена механизмом 14 для втягивания гибкого вентиляционного трубопровода 6 внутрь воэфухаотдат,чика 9. 4 5

Иеханизм 14 втягивания можеть иметь различные конструкции, например, может быть выполнен в виде лебеки с росам 15, конец которого закреплен на конце гибкого вентиляционного трубопровода. so

Воздухоотдатчик 9 через приближенную к забою часть 13 соединен с воздухораспределителем 7, имеющим окно бо" кового выпуска 16 и патрубок 17 осевого выпуска воздуха. Выходной конец у l8 лат рубка 17 осевого выпуска воздуха направлен к забою под острым углом к сторОне 19 выработки. Воэду—

7 4 хораспределитель 7 кроме того снабжен клапаном 20 для перераспределения воздуха между окном бокового выпуска и забойным патрубком осевого выпуска. Пылеулавливающий агрегат

8, содержащий вентилятор 21, электродвигатель 22, пылеулавливатель 23 и всасывающий патрубок 24 прикреплен к воздухоподатчику 9 и âîçäóõîðàñïðåäåлителю 7, Всасывающий трубопровод 24 выполнен длиной большей длины патруб-, ка 17 осевого выпуска.

Устройство пылеулавливания комбайновой подготовительной выработки представляет собой единый блок, подвешенный к монорельсу и соединенный с комбайном тягой 25, обеспечивающий по мере передвижения комбайна необходимые расстояния от всасывающего и нагнетательного трубопроводов До забоя.

Устройство пылеулавливания работает следующим образом.

При неработающем проходческом комбайне 2, когда пыль не образуется, пылеулавливающий агрегат 8 не включается, комбайн не перемещается, уст— ройст во пылеулавливания располагается неподвижно на монорельсе 5. Свежий воздух иэ гибкого вентиляционного трубопровода 6 через воэдухоотдатчик

9 из окна 16 бокового выпуска воздухораспределителя и патрубка 17 осевого выпуска поступает в забой, проветривает его и уходит в виде исходящей струи. При работе комбайна, когда образуется пыль, включается пылеулавливающий агрегат 8. Запыленный воздух от сасывается, очищается и выбрасывается в атмосферу выработки. По мере разрушения забоя и перемещения проходческого комбайна происходит также перемещение устройства пылеулавливания. Воздухоотдатчик 9 стягивается с гибкого вентиляционного трубопровода

6. При этом наличие уплотнительной части 12 воздухоотдатчика 9 исключает утечки воздуха из воздухоотдатчика 9.

По мере перемещения комбайна с устройством пылеулавливания гибкий вентиляционный трубопровод 6 вытягивается из воэдухоотдатчика 9, при этом разматывается тяговой канат механизма 14 втягивания. После того, как вентиляционный трубопровод полностью вышел из воздухоотдатчика 9, концевой участок втягиваемого вентиляционного трубопровода отсоединяется от общего

217

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 827/48 Тираж 470 Подписное

Филиал.ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 909 вентиляционного трубопровода, с помощью механизма 14 втягивается в воздухоотдатчик 9 и производится наращивание нового звена гибкого вентиляционного трубопровода. Устройство пылеулавливания комбайновой подготовительной выработки позволяет повысить эффективность пылеулавливания и надежность проветривания забоя за счет того, что сокращается время на наростку 10 гибкого вентиляционного трубопровода и постоянно поддерживается необходимое расстояние от концов всасывающего и нагнетательного трубопроводов до забоя. !5

1. Устройство пылеулавливания ком- 20 байновой подготовительной выработки, включающее гибкий вентиляционный трубопровод, монорельс, воздухораспределитель с пат рубком осевого выпуска и пылеулавливающий агрегат, о т л и-25 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности пылеулавливания и надежности проветривания забоя за счет сокращения времени на наростку гибкого вентиляционного трубопро- м вода, оно снабжено жестким трубчатым воздухоотдат чиком для резервирования гибкого вентиляционного трубопровода, установленным на монорельсе с возможностью передвижения относительно гибкого вентиляционного трубопровода, размещенного внутри воздухоотдатчика с радиальным зазором, при этом удаленная от забоя часть воздухоотдатчика выполнена с диаметром, равным

0,98-0,99 диаметра гибкого вентиляционного трубопровода, а ближайшая к забою част ь воздухоотдат чика снабжена механизмом для втягивания гибкого вентиляционного трубопровода и со единена с воздухораспределителем, причем патрубок осевого выпуска воздухораспределителя направлен к забою под острым углом.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм для втягивания гибкого вентиляционного трубопровода выполнен в виде лебедки с тросом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 1 696164, кл. E 21 Г 5/00, 1977.

2. Альбом "Оборудование, применяемое при комплексном обеспыливании рудников и шахт", М., "Недра", 1964, с. 179 (прототип).