Композиционный материал для магнитного клина
Сфез Саветсиих
Сецыапыетычаеиыа реепубпып
ОП ИСАЙ И Й <,9097l()
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
)6l ) Дополнительное я авт. свыд-ву (53)M. Кл. (22} завалено 23.07.80 (21) 2966836/22 02 с присоединением заввяи М
Н 01 F 1/26
Н 01 F 1/33
1Ь«удерет«е««ыФ «вм«тат ссср
«е а«лам «эовретевяй
«ет«рыл«В (23) т т риоритет
Опублииеваие 28,02.82. Бюллетень М 8 (5З УДК 621.762.
: 669.018.8 (088.8) Дата опубликования описания 28.(ц.82
Г. М. Дулицкая, Е. Ф. Зинин, Э. P. lllera«, В. М; Малявкина, К. С. Сидоренко, 3. И. Хофбауэр, В. П. Ма тынюк, Д. А. Кузурман, В. Б. Пятачков, Ф. К. Макаров, Ч. Г. Агаев и А. Д, Худяков ! (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт элект1кятзоляционных материалов и фолъгированных диэлектриков (54) КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ МАГНИТНОГО КЛИНА
Изобретение относится к магнитным материалам, предназначенным для изготовления пазовых клиньев электрических машин классов нагревостойкости до Н (180 С) включительно. о
Известна композиция для нагревостойкого ю $ магнитного материала на основе железного порошка и ароматических полиамидов (фенола) 111.
Материал имеет низкую механическую нрочность и трудоемкую технологию изготовления методом прессования с использованием высо0 16 ких температур (до 300 С). Кроме того, ароматические полиамиды являются дефицитными и дорогостоящими продуктами. В связи с этим применение таких материалов для производства клиньев orðàèè÷åío.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является композиционный материал для магнитного клина на основе железного порошка, стеклоткани и термореактнвного связующего эпоксидной, фенолформальдегндпой смол и Eкапролактама. Материал на основе этой композиции имеет высокие механические свойствад хорошую магнитную проницаемость, технологичен в изготовлении 12).
Однако он может быть использован лишь в электрических машинах классов нагревостойо кости до F (155 С) включительно, лрн повышенных температурах его механические свойства резко снижаются. Несмотря на то, что магнитный матерйал технологичен в изготовлении, при нарезке нэ листового материала клиньев необходимого сечения значительная часть материала (до 40%) теряется в отходах.
Цель изобретения — повышение деформациониой теплостойкости и нагревостойкости магнитного клина, упрощение технологии его изготовления.
Для достижения поставленной цели композиционный материал для магнитного клина на основе железного порошка, содержащий стекловолокнистый наполнитель н термореактивное связующее, дополнительно содержит ускоритель полимеризацни, а в качестве связующего— ненасьцценный полиэфиримид, винильный мономер, ненасыщенную моно- и /или днкарбоновую, кислоту илн ее ангидрид, свободнорадикаль45-100
ФО
1,5
52
2,0
0,1 тура, С
50 Разрушающее напряжение прн статическом изгибе, кгс/см
Я. о при 20 С при 180 С
Удельная ударная вязкость кгс см/см
180 180 180 155
100 100 !О 1(Х) 3 909710 ный инициатор, ингибитор пр» следующем соотношении компонентов, sec, ч,:
Железный порошок 300-450
Стекловолокнистый наполи»тель
Ненасыщенный полиэфиримид 50-55
Винильный мономер 40-60
Ненасыщенная моно- и/или дикарбоновая кислота или ее ангидрид 5 — 15
Свободнорадикалъный инициаТОр — 3
Ингибитор 0,1-0,2
Ускоритель полимери- 15 зацни 1 — 3
В качестве ненасыщенного нолиэфиримида используют олигомер, содержащий имидные, звенья цис- или изометилтетрагидрофталевой кислоты и звенья низкомолекулярной дивно- э0 вой смолы ЭД-22 или ЭД-20 и полученный конденсацией двух молей й-2-оксиэтилимида метилтетрагидрофталевой кислоты, двух молей мале»нового анпщрида и одного моля эпоксидной смолы. В качестве в»ниль»ого g5 мономера используют стирол или его смесь с монометакриловым эфиром этилеигликоля.
Применяют ненасьпценные кислоты: акриловую, метакриловую, кротоновую,, коричиую, мале»новую, итаконовую, цитраконовую. Наиболее предпочтительно применение метакриловой кислоты и/или мале»нового ангидрида.
В качестве радикального инициатора лучше использовать смесь трет.бутилпербензоата и перекиси бензоила в соотношении 1:0,5 — 1.
Рекомендуются следующие ингибиторы:
З5 гидрохинон, п-бензохинон, г третбутилкатехин; хлоранил и т. н.
Ускорителями отверждения являются соли металлов переменной валентности, например нафтенат, линолеат или октоат кобальта или марганца.
Пример 1. Стекложгут пропитывается составом на основе железного порошка.
Компоненты материала взяты в следующем
45 соотношении, вес.ч.:
Железный порошок 300
Стекловолокнистый наполнитель 45
Стироп 40
Ненасыщенный полиэфиримид 50
Метакриловая кислота 5
Третбу тилле рбензоат 1,0
Паста перекиси бейзоила (50 o-ньй раствор в днбутилфталате) 1,0
n — Бензохинон 0,1
Ускоритель МК вЂ” 3 (10%»ый раствор в стироле) 3,0
Пропитанный стекложгут непрерывно пропускается через нагретую;.фнльеру, где происходит формирование и отвержденне композиции при 80 в 160 С со скоростью 0,7 — 1,5 м/мнн в зависимости от площади сечения клина.
Пример 2. Магнитный клин изготавливают по технологии, описанной в примере 1.
Комйоненты материала берут в следующем соотношении, вес.ч.:
Железный порошок 450
Стекловолокнистый наполнитель
Ненасыщенный полиэфиримид
Стирол
Малеиновый ангидрид
Третбутилпербенэоат
Паста перекиси бе»зоила (50 ный раствор в дибутилфталате) 1,5 и- Бензохинон 0,2
Ускоритель НК вЂ” 3 (10 .ньгй раствор в стироле) 2,0
Пример 3. Магнитный клин изготавливают по тей же технологии, что и в лрвмере 1.
Компоненты материала берут в следующем соотношении, вес. ч.:
Железный порошок 350
Ствкловолокнистый наполнитель
Ненасыщенный полиэфнримнд
Стирол
Мономета крипо вый эфир этиленгликоля 5
Малеиновый ангидрид 5
Третбутилпербензоат 1,0
Паста перекиси бензоила (50 ный раствор в дибутилфталате) л- Бензохинон
Ускоритель НК вЂ” 3 (10 o-ный раствор ) 1,0
В таблице приведены физико-механические свойства магнитного магериала.
2700 3160 1750 2500
1300 1600 — 400
5 — 15
Составитель Т. Сырвачева
Техред М.Тенер
Корректор О, Билак
Подписное
Редактор А. Лежнина
Заказ 902/73 Тираж 758
ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4
5 9097
Как видно из таблицы, физико-механические характеристики предлагаемого магнитного материала значительно выше, чем известного, Более высокая тепло- и нагревостойкость предлагаемого материала позволяет получить более качественные магнитные клинья.
Технология изготовления магнитного клина из предлагаемого материала значительно упрощается. Клинья получают по технологии, аналогичной технологии изготовления профильных 10 .стеклопластиков, методом непрерывной протяжки
>магнитного композиционного состава через нагретую фильеру, в которой происходит формование и отверждение композиции. Такой метод изготовления клиньев обеспечивает высокую1g производительность технологического процесса.
Данная технология позволяет получить непосредственно на выходе на фильеры магнитный клин заданного сечения в зависимости от примененной фильеры, что исключает его дополнительную механическую обработку, при этом выход клиньев достигается 98%.
Формула изобретения
Композиционный материал для магнитного клина на основе железного порошка, содержащий стекловолокннстый наполнитель и термореактивное связующее, о т л в ч а к> щ н йс я тем, что, с целью новь>щения дсформационной теплостойкости н нагревостойкости магнитного клина упрощения технологии его изготовления, он дополнительно содержит ускоритель полимеризации, а в качестве связующегоненасыщенную моно- и/или дикарбоновую кислоту или ее ангидрид, свободнораднкальный инициатор, ингибитор при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:
Железный порошок 300 †4
Стекловолокнистый наполни тель 45-100
Ненасыщенный полиэфнримнд 50-55
Винильный мономер 40 — 60
Ненасыщенный моно- н/илн днкарбоновая кислота нли ее ангидрид
Свободубраднкальный инициатор 1 — 3
Ингибитор 0,1-0,2
Ускоритель полнмеризацни 1-3
Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР No 550724, кл. Н 02 К 3/48, 1975, 2. Авторское свидетельство CCCP N 2801109, кл. В 22 F 1/00, 1979.
