Устройство для подстуживания петли раската

 

Союз Соввтсимк

Сюцмапмстмчесиик

Респубпми

Off ИСА НИ Е ()910268

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф(61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) За" ленo 280780 (21) 2966951/22-02 с присоединением заявки,%(23) Приоритет

Опубликовано 070382. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 070382 (5! )М. Кл.

В 21 В 45/02 фЬ4фАэРсткквкык квмктвт

СССР йо делам кзобретеккй и вткрыткй (5З) УДХ621. 771. .2.251.09 ° (088 ° 8) Я. A. Минаев, 10. Е. Бердичевский, Л. Ф. Лукьянченко, В. M. Клименко, А. Л. Чередниченко Г. Ф. Ыкольников, Г. Г. Антипенко, С. В. Устименко, Р.М. Фиш и В. В. Дегтярь

Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт и Енакиевский ордена Трудового Красного Знамени металлургический завод (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДСТУИИВАНИЯ ПЕТЛИ

РАСКАТА

Изобретения относится к прокатному производству и может быть использовано при горячей прокатке сортовых профилей с образованием петли раската..

Известно устройство для подстуживания петли раската, содержащее накопительный бака с соплами для подачи охладителя на поверхность раската (ll.

Это устройство не позволяет обеспечить равномерное охлаждение по длине проката, что приводит к разнородности механических свойств и колебанию размеров профиля готового изделия, а следовательно, к снижению качества. I j

Наиболее близко к предлагаемому устройство для подстуживания раската, содержащее подводящие коллекторы с соплами для истечения охладителя, установленные вдоль оси прокатки на выходе одной из рабочих клетей, клапа-. ны включения - отключения подачи ох падителя, проводковый стол 2j.

Это устройство не позволяет обеспечить требуемый температурный режим прокатки с образованием петли раската.

Цель изобретения - улучшение качества готовой продукции путем оптимизации температурного режима прокатки при повышении равномерности охлаждения раската по длине, Это достигается тем, что известное устройство для подстуживания петли раската, включающее подводящий коллектор с соплами для истечения охладителя, установленный вдоль оси прокатки на выходе одной иэ клетей, клапаны для включения - отключения подачи охладителя, проводковый стол, в соответствии с изобретением снабжено дополнительными коллекторами, установленными с постоянным шагом относительно друг друга на подводящем коллекторе под проводковым столом и выполненными в виде участков подобных кривых с выпусклостью, обращенной от

3 91026 линии рабочих клетей, предпочтительно дуг окружности, и с длиной каждого последующего участка меньше длины предыдущего на величину шага; при этом клапаны смонтированы между подводящим и каждым дополнительным коллекторами °

На фи r. 1 показан общий вид устройства сбоку; на фиг. 2 - вид в плане. о

Уст рой ст во сост оит и з подводящего коллектора 1 с соплами 2 и закрепленных на нем с постоянным шагом относительно друг друга дополнительных криволинейных коллекторов 3 с соплами ч, клапанов включениябтключения подачи охладителя, установленных на трубопроводах б, соединяющих дополнительные коллекторы 3 с подводящим коллектором 1, смонтированным над проводковым столом 7.

Устройство устанавливают так, что ось коллектора 1 располагается над осью прокатки и лежит в одной с ней вертикальной плоскости, а дополнитель э ные коллекторы расположены ыпуклостью в направлении роста петли раската; при этом они выполнены в виде участков дуг окружности с длиной каждого последующего меньше длины предыдущего на величину указанного шага.

Устройство работает следующим образом.

В момент выхода раската из клети

35 клапаном 5 включают подачу охладителя в подводящий коллектор 1 и первый (по ходу раската) дополнительный коллектор 3 с соплами 4. По мере роста петли раската поочередно включают клапанами 5 подачу охладителя на последующие коллекторы 3, отключая при этом его подачу на предыдущий.

Так как длина каждого последую45 щего коллектора 3 меньше длины предыдущего на величину шага, с которым коллекторы 3 расположены на подводящем коллекторе 1, то число сопел 2, :4 (при одинаковом их шаге расположения на коллекторах 1,3), воздействующих на раскат в каждый момент времени, постоянно, а следовательно, и расход охладителя на единицу длины раската постоянный. Величину шага, с которым размещены на подводящем коллекторе 1 дополнительные коллекторы 3, выбирают в зависимости от угла раскрытия струй охладителя

8 ф и высоты расположения коллекторов, над охлаждаемым металлом, так, чтобы, выходя иэ зоны действия струй охладителя одного коллектора, металл тут же попадал в зону действия струй другого коллектора.

Кривизну участков дуги окружности дополнительных коллекторов выбирают в зависимости от расстояния между осями клетей, образующих петлю, и ширины. участка для свободного роста петли-кармана. Это позволяет равномерно подстуживать прокат по длине, что обеспечивает Формирование требуемой структуры металла, получение высокой стабильности механических свойств по длине проката, а следовательно, повышение качества готового иэделия.

Кроме того, используемая в настоящее время технология прокатки, например, арматурных сталей, по контролируемым режимам предусматривает снижение температуры нагрева металла .под прокатку, снижение скорости прокатки для обеспечения требуемо:"> температуры кон ц а прокат ки, у вели че ни е су ммар но го обжатия в последних проходах. Все это ведет к снижению производительности стана, дополнительному расходу weктроэнергии и расходу валков.

О пи сы вае мое у ст рой ст во поз вол яет вести прокатку без снижения производительности стана.

Формула изобретения

Устройст во для подстужи вания петли раската стана с линейным расположением рабочих клетей, содержащее подводящий коллектор с соплами для исте" чения охладителя, установленный вдоль оси прокатки,на выходе одной из клетей, клапаны для включения-отключения подачи охладителя, проводковый стол, отли чающее ся тем, что, с целью улучшения качества гото" вой продукции путем оптимизации температурного режима прокатки при повышении равномерности охлаждения раска" та по длине, оно снабжено дополнительными коллекторами, установленными с постоянным шагом относительно друr друга на подводящем коллекторе над проводковым столом и выполненными в виде участков подобных кривых с выпуклостью, обращенной от линии рабочих клетей, предпочтительно дуг окружности, и с длиной каждого после9 l 0268

Составитель И. Скоробогатский

Редактор Б. Федотов Техред И. Кастелевич Корректор C. Щзмак

Заказ 962/7 Тираж 842 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5 т

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 дующего участка меньше длины предыдущего на величину шага, при этом клапаны смонтированы между подводящим и каждым дополнительным коллекторами, Источники информации,,принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидет зльство CCCP

11 353768, кл. J8 21 В 45/02, 1972.

2, Целиков А. М., Зюзин В. И.

Современное развитие прокатных ста:,нов, M., Металлургия, 1972, с.353.