Направляющее устройство зоны вторичного охлаждения в машине непрерывного литья заготовок

 

Союз Советскик

Социалистических, Республик

ОП ИСАНИИ

<и>91

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22)Заявлено.21.07.8О (21) 29зо358/22-О2 (5I)M. Кл. с присоединением заявки М

В. 22 О !1/124

Гоеударстиенный квинтет

СССР ао делаи изобретений и открытий (28) Приоритет (53) УДК 621 746.. 27 (088. 8) Опубликовано р7 р3 82 Бюллетень М 9

Дата опубликования описания О7 Q3 82 (72) Авторы изобретения

А.A.Öåëèêîâ, А.M.Ðîòåíáåðã, В.Е.Рудоман и Е.В.Гельфенбейн!

Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовательский проектно"конструкторский институт металлургического 1 аш иост ое ия

) (71) Заявитель (54) НАПРАВЛЯ!ОЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЗОНЫ ВТОРИЧНОГО

ОХЛАЖДЕНИЯ В МАШИНЕ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ

ЗАГОТОВОК ли ядра.

Изобретение относится к металлургии, в .частности к непрерывной разливке металла.

Известно направляющее устройство. машин непрерывного литья, содержащее установленные в рамах верхние и нижние ролики для удержания корки заготовки и ее вытягивания, а также гидравлические цилиндры для перемещения. и прижима верхних роликов 311, В этих устройствах для обеспечения заданного раствора между верх.ними и нижними роликами, определяю1 щего толщину отливаемого слитка, гидроцилиндры снабжены соосными со штоком поворотными шайбами, имеющими ступенчатые. торцы. Эти шайбы, опи.— раясь на два выступа на корпусе цилиндра, ограничивают нижнее поло жение головок штоков гидроцилиндров °

При необходимости измерения толщины отливаемого слитка, т.е. при перенастройке машины, шайбы вручную поворачивают относительно оси штока.

Так как шайба имеет ступенчатый торец, в результате поворота изменяется положение упора, ограничивающего возможность перемещения вниз верхних валков. Ступенчатые выступы расположены на шайбе попарно симметрично относительно оси штока. Количество нар выступов равно количеству толщин !

О слитков, отливаемых на машине. Каждой . толщине отвечает определенное угловое положение шайбы относительно ци IS

Недостатком известной конструкции является то, что при эксплуатации трудно обеспечить требуемую точность раствора между роликами по всей ра20 бочей зоне машины. Это объясняется тем, что вследствие большого числа деталей в цепи от верхнего ролика до головки штока гидроцилиндра, трудно осуществить стендовую настройку

3 91 узлов верхних роликов с рамами, обес печивающую их взаимозаменяемость.

Для достижения необходимой точности настройки в известных роликовых секциях на практике используются прокладки, размещенные в стыках между опорными площадками шайб и гидроцилиндров. Эта операция весьма трудоемка.

Цель настоящего изобретенияупрощение настройки роликов при изменении толщины отливаемой заготовки.

Эта цель достигается тем, что в направляющем устройстве зоны вторичного охлаждения машины непрерыв ного литья заготовок, содержащем установленные в рамах верхний и нижний ролики, ступенчатую упорную шайбу, закрепленную на штоке гидроцилиндра, соединенного с рамой верх- .

:,него ролика, гидроцилиндр снабжен ползуном с двумя скосами, а ступенчатая упорная шайба — двумя клиновыми башмаками, причем ползун, опирающийся на башмаки, установлен с возможностью перемещения в отверстии, выполненном в штоке в на. правлении, перпендикулярном к его оси.

0334 4 лия на шток, возникновение которых возможно из-за неточностей изготовления.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

При необходимости перестройки машины на литье слитка другой топщины осуществляют следующие операции; с помощью гидроцилиндров 8 поднимают рамы 4 с роликами 3 в верхнее положение. При этом поднимаются также и шайбы 10. Шайбы 10 вручную поворачивают до совмещения заданных ступеней на нижнем торце с выступами 9.

Затем верхние ролики 3 опускают до упора, проверяют получившийся раствор и при необходимости вращением гаек 13 перемещают ползун 1,1,в результате чего изменяется раствор между роликами. По окончании регулировки положение ползуна фиксируется гайками 13.

Применение предлагаемого устройства значительно сокращает время простоев машин непрерывного литья заготовок на перенастройку и обеспечивает более точную настройку положения верхних роликов, благодаря чему улучшается качество слитков.

На фиг.1 показано направляющее устройство, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2.

Направляющее устройство состоит из нижнего ролика 1, установленного в подшипниках рамы 2, верхних роликов 3, смонтированных в подшипниках попарно в раме 4. Рама 4 с помощью тяги 5 и балансирных корпусов 6 шарнирно связана со штоками 7 гидроцилиндров 8. На корпусах гидроцилиндров выполнены два выступа 9, .на которые опирается расположенная соосно со штоком шайба 10 со ступенчатым нижним торцом, В головке штока выполнено отверстие, в котором с возможностью перемещения установлен ползун 11 с двумя скосами. На поверхности шайбы 10 установлены башмаки

12, наклонные поверхности которых контактируют со скосами ползуна 11.

Положение ползуна относительно головки штока 7 регулируют и фиксируют гайками 13. Башмаки 12 и опорные выступы 9 расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях, благодаря чему уменьшаются изгибающие усиФормула изобретения

Направляющее устройство зоны вторичного охлаждения в машине непрерывного литья заготовок, содержащее установленные в рамах верхний и нижний ролики, ступенчатую упорную шайбу, закрепленную на штоке гидроцилиндра, соединенного с рамой верхнего ролика, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения настройки роликов при изменении толщины отливаемой заготовки, гидроцилиндр снабжен ползуном с двумя клиновыми скосами, а ступенчатая упорная шайба с двумя клиновыми башмаками, причем ползун контактирует с.башмаками . и установлен с возможностью перемещения в отверстии, выполненном в штоке в направлении, перпендикулярном к его оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Монография "Машины и агрегаты металлургических заводов", т.2, "Металлургия", 1978, с.158, рис.1У, 20.

9! 0334

Составитель Е.Гендлина

Редактор Н.Аристова Техред М, Надь Корректор Л.Бокшан .ЛЗаказ 967/10 Тираж 853 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4