Устройство для сборки под сварку угловых коробчатых металлоконструкций

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 910387 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (51)M. Кл. (22) Заявлено ОбOб80 (24) 2933998/25-27 с присоединением заявки РЙ

В 23 К 37/04

3Ъеударотюиый комитет

СССР ло делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 07.03.82. Бюллетень Юа 9

Дата опубликования описания 070382 (53):УДКб21. 7У ..039(088.8) (72) Авторы изобретения

А.И. Глазков, В.М. Дорогов и В.M. Mu

Государственный проектно-конструкторский институт подъемно-транспортного машиност (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ УГЛОВЫХ

КОРОБЧАТЫХ ИЕТЯЛЛОКОНСТРУКЦИЙ. Изобретение относится к устройствам для сборки под сварку коробчатых . металлоконструкций из листового материала.

Известен кондуктор для сборки под сварку металлоконструкций из листового материала, содержащий основание, на котором смонтированы неподвижные опоры с прижимами, перемещение Которых осуществляется приводом (13.

Недостатком данного кондуктора является то, что он не позволяет производить сборку под сварку угловых металлоконструкций коробчатого сечения с диафрагмами.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство, содержащее расположенные на .опорной плите зажимы, упоры и колонну с прижимом (2) . Такое устройство . позволяет производить сборку угловых металлоконструкций.

Однако при сборке металлоконструкций, содержащих диафрагмы, оно не обеспечивает их установку и фик" сацию.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей эа счет установки и фиксации диафрагм иэделия при сборке под сварку угловых металлоконструкций коробчатого сечения.

Эта цель достигается тем, что в устройстве, содержащем расположенные на опорной плите зажимы, упоры и колонну с прижимом, прижим установлен на колонне с возможностью поворота и включен в виде пневмоцилиндра,смонтированной на его штоке подпружиненной скалки, установленной с возмож ностью фиксации и продольного переме щения относительно штока, коромысла для фиксации диафрагм, закрепленного на скалке, и двух зажимных рычагов, шарнирно смонтированных на плечах коромысла и соединенных со штоком пневмоцилиндра.

Формула изобретения

1. Устройство для сборки под сварку угловых коробчатых металлоконструкций, содержащее расположенные на

3 9103

Опорные поверхности зажимов и коромысла выполнены с пазами для диафрагм.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид в плане; на фиг. 2вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение .Б-Б на фиг. 2.

Устройство содержит опорную плиту

1, прижим 2 и опоры 3, 4.

Прижим 2 смонтирован на поворот- 10 ной площадке 5 колонны б. Прижим содержит корпус 7 и пневмоцилиндр 8.8 корпусе 7 смонтирован ползун 9, соединенный со штоком пневмоцилиндра 8.

В ползуне 9 соосно расположена скал- 15 ка 10, с которой шарнирно соединено коромысло 11, имеющее пазы 12 для установки и фиксации диафрагм 13, На концах коромысла 11 поворотно установлены два зажимных рычага 14, ко-. 20 торые тягами 15 соединены с ползуном

9. Скалка 10 подпружинена в направлении ее перемещения пружиной 16.

Коромысло шарнирно соединено с тягой

17, проходящей через отверстие в кор- >> пусе 7 и имеющей регулирующий упор

I8. Скалка 10 фиксируется на ползуне

9 съемным штырем 19. Установка прижима 2 в определенном положении осу» ществляется фиксатором 20. 30

Опоры 3 установлены на плите 1 с возможностью их перемещения в зависимости от расположения диафрагм 13.

Опоры оснащены двуплечими зажимами

2l одно плечо которых контактирует в рабочем положении со штоком пневмоцилиндра 22, подвижными нижними 2) и верхними. 24 упорами. Зажимы 21 имеют пазы 25 для установки и фиксации диафрагм. 40 . Опоры 4 шарнирно связаны с плитой

1„ снабжены пневмоцилиндрами 26, винтами 27 и перемещающимися по ним навстречу друг другу установочными пластинами 28, упорами 29, с помощью которых устанавливают и прижимают листы изделия.

Устройство работает следующим об" разом, 8 исходном положении штоки пневмо- 0 цилиндра 22 опор 3 втянуты, а зажимы

21 откинуты, опоры 4 отведены в сто» рону, установочные пластины 28 раз" ведены, а с%алка, 10 сблокирована с ползуном 9 штырем 19.

На опорные поверхности плиты 1 устанавливают нижний лист изделия.

При передвижении ползуна 9 прижима 2, 87 4 установленного в направлении угловой опоры 3, коромысло 11, касаясь нижним концом листа прижимает его к нижним упорам 23 опор 3.

На нижний лист устанавливают боко вые листы, откидывают на них зажимы

21 и прижимают опорами 4.

Для установки диафрагм 13 прижим

2 устанавливают в одно из крайних фиксированных положений. Диафрагму

13 вставляют в пазы 25 зажимов 21 и пазы 12 и прижимают диафрагму, а заодно и боковой лист к упорам 23, 24 с помощью рычагов .14, Затем диафрагму 13 прихватывают электросваркой.

Последовательно устанавливая прижим 2 в фиксированные положения, выполняют эту операцию для всех диафрагм.

После установки диафрагм зажимы

21 опор 3, прижим 2 и одну из опор 4 отводят в исходное положение.

Боковой вогнутый лист изделия устанавливают между пластинками 28 одной из. опор 4 и поджимают его упорами 29 с помощью пневмоцилиндров 26 к другой опоре 4. Затем, устанавливая прижим 2 в фиксированные положения, поджимают вогнутый лист к диафрагмам

13 и нижнему листу и приваривают.

Установив поворотный прижим 2 в направлении угловой стойки 3, кладут . верхний лист и прижимают к упорам 24 верхним концом коромысла 11. Опустив зажимы 21 всех опор на верхний лист, пневмоцилиндрами 22 прижимают его к боковым листам и диафрагмам и приваривают.

- С помощью зажимных рычагов 14, предварительно вынув штырь 19, прижимают верхний лист к вогнутому листу и приваривают.

Подвижные упоры 23 и 24 на опорах

3 позволяют свободно снять изделие.

Применение данного устройства позволяет расширить технологические возможности и повысить. качество при сборке под сварку угловых металлоконст-, рукций коробчатого сечения, собираемых из листового материала.и имеющих диафрагмы.

5 910387 6

onoðèoè плите зажимы, упоры и колонну нирно смонтированных на плечах корос прижимом, о т л и ч а ю щ е е с я мысла и соединенных со штоком пневмотем, что, с целью расширения техно- цилиндра. логических возможностей за счет сбор- 2. Устройство по и. 1 о т л и ки под сварку металлоконструкций с 5 ч а ю щ е е с я тем, что опорные диафрагмами, прижим установлен на ко- поверхности зажимов и коромысла с лонне с возможностью поворота и вы- пазами для диафрагм. полнен в виде пневмоцилиндра, смонти- Источники информации, рованной на его штоке подпружиненной принятые во внимание при экспертизе скалки, установленной с возможностью о 1. Авторское свидетельство СССР фиксации и продольного перемещения N 579122, кл. В 23 К 37/04. 04.09.75. относительно штока, коромысла для 2. Авторское свидетельство СССР фиксации диафрагм, закрепленного на 11 523781, кл. В 23 К 37/04, 24.02.75 скалке, и двух зажимных рычагов,шар- (прототип).

910387

4Рир 8

Составитель С,Кулявцев

Редактор Л.Утехина Техред С.Мигунова, 1(орректор Г.Рвшетник

Заказ 979/13 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для сборки под сварку угловых коробчатых металлоконструкций Устройство для сборки под сварку угловых коробчатых металлоконструкций Устройство для сборки под сварку угловых коробчатых металлоконструкций Устройство для сборки под сварку угловых коробчатых металлоконструкций 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке заготовок, в частности к станции обработки заготовок, преимущественно кузовов автомобилей, на автоматической линии

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам, предназначенным для упрочнения или восстановления индукционно-металлургическим способом различных поверхностей крупногабаритных деталей и узлов сложной конфигурации

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции автоматизированной линии для сборки и сварки кузовов автомобилей, в частности фургонов и микроавтобусов

Изобретение относится к области сварки, в частности к устройствам для установки и закрепления элементов изделий в виде решетчатых или рамных конструкций в положение для последующей сварки изделия

Изобретение относится к изготовлению деталей и узлов трубопроводов летательных аппаратов и может быть применено в судостроительной, автомобильной и других отраслях промышленности при сварке пространственных конструкций

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено при сборке и дуговой сварке, например, ферм и каркасов

Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности к способам наладки сборочно-сварочного приспособления, и может найти применение в автомобилестроении
Наверх