Поливинилхлоридный пластизоль

 

О П И С А Н И Е ()910689

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советсиин

Соцнанмстичесинк

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 19.11.79. (21) 2842233/23 — 05 с присоединением заявки ров (23) Приоритет (5l)M. Кл.

С081 2706

С 09 0 3/74

С 08 К 9/04 рввударвтвеный квянтвт

CCCP ао двваи нзвврвтвннй н втнрмтвй

Опубликовано 07 03 82 Бюллетень J49

Дата опубликования описания 07.03.82 (53) УД К678.743, .22.04 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. В. Гузеев, Л. В. Березов, В. Б. Мозжухин и М. (71) Заявитель (54) ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫЙ ПЛАСТИЗОЛЬ

Изобретение относится к области полимерной химии, в частности к области получения полнвинилхлоридных (ПВХ) пластнзолей, применяемых в качестве эластичных покрытий, изделий, герметизирующих или склеивающнх масс.

Пластизоли перерабатываются методами окунания, макания, шпредингования, распылением, экструзией и т,д. Для каждого способа нанесения пластиэолей последние должны обладать вполне определейнымн рерлогическими свойствами. Для аптредингования, распыления и намазывания кистью на .наклонные н вертикальные поверхности необходимым и основным требованием к лластизолю является его возможно более низкая вязкость при средних и больших скоростях сдвига и высокая вязкость пласгизоля прн скоростях сдвига, близких к "0", и в состоянии покоя. Такие пластизоли называются тиксотропными, Мерой тиксотропных свойств пластизоля служит отношение эффективной вязкости пластизоля при малой скорости сдвига к эффективной вязкости прн большой или средней скорости сдвига (коэффицнент тиксотропин К).

Высокий коэффициент тиксотропии 6беспечивает легкость нанесения пластнзоля на поверхности прн высоких и средних скоростях

5 сдвига, так как этим скоростям соответствует малая вязкость; предотвращение стекания и создание толстого покрытия (большая вязкость при малой скорости сдвига).

При создании пластизолей с высоким ко10 эффицнентом тиксотропии необходимо также учитывать то, что .после разрушения структуры пластизоля при больших скоростях сдвига (при нанесении в процессе переработки) как правило необходимо, чтобы

15 эта структура по возможности быстро восстановилась в спокойном состоянии на поверхности для того, чтобы не началось стекание пластнзоля.

Известно, что для повышения тиксотроп20 ных свойств поливинилхлорндных пластизолей используют аэросил. Однако пластизоли, наполненные аэросилом, долго восстанавливают свою структуру после ее разрушения

10689 4

3 9 при нанесении, вследствие чего применение аэросила в пластнзоле часто становится невозможным.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является поливинилхлоридный пластнзоль, содержащий 100 мас.ч. ПВХ, 60—

100 мас.ч. пластификатора, 1 — 7 мас.ч. стабилизатора и 0,5 — 20 мас.ч. аэросила, модифицированного диэтнленгликолем (АДЭГ) (1) .

Данный пластизоль обладает, повышенной жизнеспособностью (т.е. стабильностью вязкости во времени) и хорошими физико-механическими свойствами. Однако тиксотропные своиства его недостаточны.

Целью изобретения является улучшение тнксотропных свойств пластизоля.

Цель достигается тем, что поливинилхлоридный пластизоль, содержащий поливинилхлорид, пластификатор, термостабилнзатор и модифицированный аэросил, в качестве последнего содержит аэросил, модифнтшрованный 25-30 мас.% моноэтаноламина, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:.

Полив инилхлорнд 100

Пласт ификатор 60 — 100

Терм остабилн затор 1 — 10

Аэросил, модифицированный 25 — 30 мас,% моноэта кол амина 0,5 — 10

В качестве пластификатора в зависимости от требуемых свойств изделия или покрытия пластизоль может содержать эфиры фталевой, адипиновой, себациновой, фосфорной кислот, в качестве термостабилнзагора — соли жирных кислот, эпоксидированное растительное масло, органические фосфиты и другие известные соединения в зависимости от требуемого уровня термостабильности пластизоля.

Введение s состав пластнзоля азросила, модифицированного 25 — 30 мас.% моноэтаноламина, имеющего техническое название амикоэтоксиаэросил (АЭА), существенно улучшает тиксотропные свойства пластизоля и технологичность его в процессе переработки.

П р и и е р 1. В планетарном смесителе смешивают 0,5 мас.ч. амийоэтоксиаэросила и 30 мас,ч. диокттщфталата (ДОФ) в течение 30 мин при 26 C. Полученную дисперсию перетирают на трехвалковой краскотерке при зазоре между валками 50 мкм.

Полученную пасту: 97 мас.ч. ДОФ, 5 мас.ч. эпоксидированного растительного масла (ЭРМ) в качестве термостабилизатора н

100 мас.ч. иастообразующего ПВХ смешивают в планетарном смесителе в течение 30 мнн при 26 С и скорости перемешивания

150 об/мин, затем перетирают пластизоль на краскотерке до дисперсности 70 — 80 мкм

1S

И

4S

55 и вакуумируют при перемешивании. Свойства пластизоля приведены в таблице. Вязкость при скорости сдвига 0,17 с и 145,8 с определяют по вискозиметру типа "Реотест".

Коэффициент тиксотронии определяют как отношение вязкости при малой скорости сдвига (0,17 с ) к вязкости при относительно большой (145,8 с ) скорости сдвига. Подобным образом принято характеризовать тиксотропные свойства пластизолей.

Пример 2. Получают пластизоль по примеру 1, но для приготовления пасты берут 2 мас.ч. А3А и 12 мас.ч, ДОФ, а для приготовления пластиэоля — 88 мас.ч. ДОФ.

Н р и м е р 3. Получают пластизоль

}по примеру 1, только для приготовления пасты берут 2 мас.ч. АЭА и 12 мас.ч. ДОФ, а для приготовления пластизоля — 68 мас.ч.

ДОФ.

Пример 4. Получают пластизоль по примеру 1, только для приготовления пасты берут 2 мас.ч. А3А и 12 мас.ч. ДОФ, а для приготовления пластизоля — 48 мас.ч. ДОФ.

П р н м е р 5. Получают пластизоль по цримеру 1, только для приготовления пасты берут 4 мас.ч. АЭА и 24 мас.ч. ДОФ, а для приготовления пластизоля — 76 мас.ч. ДОФ.

Пример б. Получают пласшзоль по Примеру 1, только для приготовления пасты берут 5 мас.ч: АЭА и 30 мас.ч. ДОФ, а для иуиготпвжщвт нластизапя — ЗО мас.ч. ДОФ. Пример 7. Получают пластизоль по примеру 1, только для приготовления пасты берут 7 мас.ч. АЭА и 42 мас.ч. диокжлсебацината (ДОС), а для приготовления пластиэоля — 58 мас.ч. ДОС н 10 мас.ч. основного карбоиата свинца.

Пример 8. Получают иластнзоль по примеру 1, только для приготовления пасты берут 7 мас.ч. А3А и 42 мас.ч. ДОФ, а для приияселеиия ппастккщя — 48 вес.ч. ДОФ.

Пример 9. Получают пластизоль по примеру 1, только для приготовления пасты берут 10 мас.ч. АЗА и 60. мас.ч. трикрезилфосфата, а для приготовления цластизоля — 40 мас.ч. трикрезилфосфата и 1мас.ч. двухосновиого фталата свинца.

Пример ы 10-15 даны для сравнения.

Из приведенных в таблице данных следует, что тиксотропние свойства пластизолей, содержащих аэросил, модифицированный 25—

30 мас.%. моноэтаноламина, в количестве

0,5-10 мас.ч. на 100 мас.ч. ПВХ, при значительном увеличении видимой вязкости пластнзоля существенно повышаются по сравнению со свойствами пластизолей, содержащих аэросил, модифицированный диэтиленгликолем.

910689

Коэффициент тиксотропии

14774),17 c

1-148,8 с

Вязкость $ при скорости сдвига f

0,17 cт

Содержание наполннтеля8 мас.ч. на

100 мас.ч.

ПВХ

По изобретению

10,7

112

0,5

АЭА

37,6

АЭА

55,6

1220

АЭА

82,5

1740

2,0

АЭА

89,6

2070

АЭА

120,5

10520

5,0

АЭА

}72,0

АЭА .

9650

7,0

181,5

10030

7,0

АЭА

200,5

19829, 100

АЭА

Для сравнения не замеряется

15,0

АЭА

0.25

АЭА

5;1

АДЭГ

18,2

207

25,2

659

АДЭГ

4723

90,4

АДЭГ

АДЭГ

11336

ВНИИПИ Заказ 1024/28 Тираж 512 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

Коэффициент тнксотропии нластизоля по изобретению увеличивается в сравнении с

ПВХ вЂ” пластизолем, содержащим АДЭГ, в

1,8 — 4,5 фаза.

Наполннтель—

Пример, У модифицированный азросил

Формула изобретения с

Поливннилхлоридный пластизоль, содержащий поливинилхлорид, пластификатор, термостабилиэатор и модифицированный аэросил, . о т л н ч а ю шийся тем, что, с .;SO целью улучшения тиксотропных свойств пластиэоля, îí содавкит аэросил, модифицированный 25-30 мас.% моноэтаноламина при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Высокие тиксотропные свойства пластизоля обеспечивают хорошую технологичность пластизоля в процессе переработки при нанесении на различные поверхности.

Полив инилхлорид 100

Пластификатор 60 — 100

Термостабили затор 1 — 10

Аэросил, модифицированный 25-30 мас.% мои оэтанол амина 0,5 — 10

Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР М 794034, кл. С 08 l 27/06 (прототип).

Поливинилхлоридный пластизоль Поливинилхлоридный пластизоль Поливинилхлоридный пластизоль 

 

Похожие патенты:

Лак // 598919

Изобретение относится к производству рулонных материалов, предварительно пропитанных связующим, применяемым в качестве армирующего материала в промышленном строительстве для армирования панелей и цементных штукатурок, а также для внешней и внутренней облицовок строительных конструкций

Изобретение относится к химии и технологии добавок к термопластам, снижающих горючесть полимеров, и может быть использовано в химической промышленности

Изобретение относится к способу получения гидрофобизированной дисперсной древесины, предназначенной для использования в качестве наполнителя полимерных материалов

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано при получении наполнителей для пластмасс, бумаги, резиновых смесей, волокон и текстильных композиций

Изобретение относится к диацеталевой композиции, которая находится в виде порошка или в виде гранулированного продукта, к способу получения диацеталевой композиции, зародышеобразователю полиолефиновой смолы, полимерной композиции, содержащей зародышеобразователь и полиолефиновую смолу и формованное изделие из полиолефиновой смолы

Изобретение относится к составу синтетической смолы, имеющей устойчивость к разрушению под действием тепла

Изобретение относится к наполненным полимерным композициям на основе тканого углеродного материала и термореактивного связующего, которые находят применение для изготовления крупногабаритных изделий антифрикционного назначения, таких как подшипники и торцевые уплотнения насосов, механизмов гидротурбин, грузоподъемных механизмов, бурового оборудования и т.п

Поливинилхлоридный пластизоль

Наверх