Контактное устройство алюминиевого электролизера

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

iiu 91 0852 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 11Р88Р (21) 2969573/22-02 () М К 1 3 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

С 25 С 3/16

Госуаарственнчй комитет

СССР по делам изобретений и открытий

t$3) УДЙ 669 713 72 (088.8) Опубликовано 07.03,82. Бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания 07.03.82.4

A.È.Êóëàêîâ, В.Ф.Виноградов, A.Ñ.Äåðêà÷, .А.Ãàíèí, П.Л.Устич,Ф.Д.Демидов-Полякман,П.A.КойноН и Е.И.Сергии

М

1 (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно -исследовательский"и пр Ектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (71) Заявитель (54) КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО АЛЮМИНИЕВОГО

ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к конструкции анодного устройства алюминиевого электролизера.

При использовании электролиэеров с боковым токоподводом исключают подвод тока к торцовым частям анода, что дает возможность повысить технико-экономические показатели работы электролизеров, а также улучшить условия труда обслуживающего персонала.

Исключение подвода тока к торцам анода(без снижения количества токоподводящих горизонтов, беэ значительной переделки анодного устройства и снижения показателей работы электролизера ) требует перевода на так называемую "сплошную" схему забивки штырей, при которой штыри всех горизонтов в вертикальном направлении располагаются друг над другом, а не смещены в шахматном порядке.

Известен способ соединения гибкой . . 25 пленки с головкой анодного штыря, осуществляемый через соосно расположенные отверстия .в токоподводящем контакте и головке анодного.штыря, закрепленных клином 11) .

Недостаток этого способа — возможность подключения одного спуска к одному анодному штырю.

Известно устройство, в котором контактный зажим алюминиевого электролизера с боковым токоподводом с целью обеспечения одновременного группового контакта с четырьмя штырями выполнен в виде винта с гайками, имеющего на концах правую и ле- .. вую резьбы, гайки соединены. рычагами с контактными колодками, при этом контактные колодки попарно соединены между собой гибкими шинами и одна иэ колодок каждой пары присоединена к анодным спускам ошиновки (23 .

Недостатками этого устройства являются сложность в изготовлении и практическом использовании, возможность изгиба крайних в ряду штырей, необходимость в изменении конФигурации головок штырей, невысокая надежность контакта соприкасающихся по» верхностей. Это практически исключает возможность применения данного контактного зажима.

Известно также контактное устройство для осуществления подвода тока при сплошной схеме забивки к каждому штырю отдельным анодным спуском

91{) 852 н пользованием соединения спуска с головкой штыря клиновой, болтовой, сварной контакты (31.

Г1рименение этого устройства создает значительные трудности при об".ëóæèâàíèè анодного узла из-за конструктивной сложности.

Цель изобретения — повышение технико-экономических показателей работы электролизеров и улучшение условий труда обслуживающего персонала.

Указанная цель достигается тем, что в контактном устройстве алюминиевого электролиэера с боковым подводом тока к аноду, включающем токоподводящий спуск, состоящий из гибкой и жесткой частей, а также токоподводящий контакт, последний выполнен в виде двух зеркально расположенных шинок, связанных с жесткой частью спуска гибкой вставкой. При этом длина гибкой вставки составляет 1/6-1/4 2О длины жесткой части спуска.

На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2

5 — его разновидности, где показаны возможные случаи изготовления кон- )5 тактных устройств в зависимости от технологического оборудования для его изготовления и видов проката.

Устройство содержит головки штырей 1, гибкую часть 2 токоподводя- щ щего спуска, соединенную с жесткой его частью 3 и с токоподводящим контактом в виде двух зеркально расположенных шинок 4. Между жесткой частью 3 и шинками 4 расположена гиб-З5 кая вставка 5. Контакт в виде двух зеркально расположенных шинок 4 выполняют из токопроводящего материала (например, медный или алюминиевый прокат) и присоединяют к головкам штыреи известным способом. Гибкую вставку 5 набирают из токоведущих

,например, медных или алюминиевых) лент, прйваривают с одной стороны к жесткои части спуска, а с другой к шинкам 4.

Гибкая вставка 5 должна иметь длину в пределах от 1/6 до 1/4 длины жесткой части. Длина вставки меньше 1/6 не обеспечивает необходимой гибкости токоподводящего спуска, без которой невозможно испольэовать предлагаемое устройство, поскольку всегда может иметь место колебание в забивке штырей по вертикали и горизонтали. Ие всегда может выдерживаться одинаковым и угол забивки штырей.

Двина вставки более 1/4 мешает изгибу плоскости жеcòêîé части токоподводящего спуска на 90

Гибкая вставка позволяет облегчить условия труда обслуживающего персонала при операции приварки зеркальНо расположенных шинок к штырям, особенно в случаях, когда имеют место нарушения в забивке штыреЙ по горизонтали и вертикали, а также при отrëîHåíèÿõ в угле забивки.

Зеркально расположенные контакты позволяют подключать lo крайней мере два штыря на одном горизонте и, таким образом, становится возможным применение "сплошной" схемы забивки штырей, что, в свою очередь, дает возможность повысить силу тока на агрегате, снизить перепад напряжения в аноде, улучшить условия труда, так как отпадают операции по обслуживанию анода в торцах электролизера.

Формула изобретения

1. Контактное устройство алюминиевогG электролизера с боковым подводом тока к аноду, включающее токоподводящий спуск, состоящий из гибкой и жесткой частей, а также токоподводящий контакт, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения технико-экономических параметров процесса и улучшения условйя обслуживания электролизера, токоподводящий контакт выполнен в виде двух зеркально расположенных шинок, связанных с жесткой частью спуска гибкой вставкой.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что длина гибкой вставки составляет 1/6-1/4 длины жесткой части спуска.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 276439, кл. С 25 С 3/16, 3/12, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

9 397558, кл. С ?5 С 3/16, 1972.

3. Справочник металлурга по цветным металлам. !1рои".íîäñòBî алюминия.

M., "Металлургия", )970,с. 560 (прототип) .

910852

Составитель А.Костин

Редактор 31.Алексеенко Техред H.Кастелевич Корректор .Ф -PeH <

Заказ 1052/7 Тираж 687 Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

1нлиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4