Способ возведения набивной сваи

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.Союз Советскик

Социалистических

Республик

{u> 910930 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 250780 (21) 2960293/29-33 с присоединением заявки № (23) Гтриоритет

Опубликовано 070382, Бюллетень ¹ 9 (51) М. Кл.з

E 02 D 5/36

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (И) УДК 624 ° 154..331 (088.8) Дата опубликования описания 070382 (72) Авторы изобретения

М.А.Александров и В.И.шароватов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ НАБИВНОЙ СВАИ

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении набивных свай в гражданском и промышленном строительстве.

Известен способ возведения набивной сваи, включающий образование в грунте скважины, нагрев ее стенок до оплавления путем сжигания внутри скважины горючего материала с последующим заполнением скважины материалом для формирования ствола и его обжигом. В качестве материала для формирования ствола используют грунт (1).

Однако данный способ характеризуется низкой несущей способностью сваи при работе на горизонтальные и вертикальные нагрузки, а также большими трудозатратами и высокой себестоимостью ее изготовления °

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ возведения набивной сваи, включающий проходку в грунте скважины, образование на ее стенках оплавленной оболочки путеи нагрева ее стенок с последующим формированием ствола путеи подачи в скважйну смеси отходов полиэтилена с икертным заполнителеи и его сгорания 2).

X недостаткам такого способа относятся низкая несущая способность сваи при работе на горизонтальные и вертикальные нагрузки, вследствие образования зазора между оплавленной оболочкой и стволои при остывании материала ствола после сгорания, а также большие трудозатраты и высокая себестоимость ее изготовления, вследствие выполнения ствола сплошным.

Цель изобретения - обеспечение возможности изготовления трубчатой сваи, с повышенной несущей способностью за счет обеспечения совместной работы ее ствола и оплавленной оболочки.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу возведения набив. ной сваи, включающему проходку в грунте скважины, образование на ее стенках оплавленной оболочки путем нагрева ее стенок с последующим формированием ствола путем подачи в скважину смеси отходов полиэтилена с инертным заполнителем и его сгорания, при формировании ствола перед подачей смеси отходов полиэтилена с инертным заполнителем в скважину

910930 по ее периметру устанавливают арматуру, а подачу указанной смеси осуществляют набрызгом ее на арматуру и стенки скважины с образованием трубчатого ствола, причем после сгорания смеси и ее остывания образовавшуюся кольцевую полость между оплавленной оболочкой и наружными стенками трубчатого ствола заполняют жидким твер-, деющим материалом.

На фиг.1 изображена образованная 10 в грунте скважина с установленной трубой-горелкой для подачи горючего материала и формирования оплавленной оболочки; на фиг.2 — то же, с установленной в скважине арматурой и тор- 15 крет-пушкой для подачи смеси отходов полиэтилена с инертным заполнителем; на фиг.3 — то же, с полостью, образуемой между слоем оплавленного грунта и монолитным слоем смеси отходов 20 полиэтилена с инертным заполнителем; на фиг.4 — свая, изготовленная в грунте предлагаемым способом.

Способ осуцествляется следующим образом.

В грунте выполняют скважину 1, опускают в нее трубу 2 с жаростойким наконечником 3. Через трубу 2 в скважину подают горючий материал, например смесь дизельного топлива и сжатого воздуха под давлением

0,9-2,0 ати, сжигая который обеспечивают подъем температуры в скважио не до t=1100-1200 С, при которой начинается спекание и оплавление стенок скважины. Затеи с помощью лебедки 4, установленной на крышке устьевого патрубка 5, трубу с жаростойким наконечником З.постепенно извлекают из скважины 1, оплавляя грунт стенок и превращая его в стек- 40 ловидную массу. После окончания оплавления в скважину устанавливают арматуру 6 и трубу-удлинитель 7 с глухим наконечником и горизонтальными патрубками 8, соединенную с тор- 45 крет-пушкой 9 с бункером 10 и подсоединенным к нему источником сжатого воздуха (не показан), через которую на оплавленные стенки скважины по мере подъема трубы-удлинителя 7 наносят слой смеси полиэтилена с инертным материалом, толщину которого предварительно рассчитывают.

Полиэтиленовые гранулы, попадая на оплавленные стенки скважины, при

О температуре свыше 600 С самовоэгораются, расплавляются и спекаются в единый монолитный слой,.поддерживая теМпературу в скважине в пределах

600-700 С. Таким образом, в скважи,не образуется керамическая оболочка и монолитный слой смеси полиэтилена с инертным материалом с заключенной внутри арматурой. После остывания скважины в полость 11, образуемую между керамической оболочкой и монолитным слоем смеси полиэтилена с инертным заполнителем, нагнетают жидкий твердеющий материал 12. После затвердения жидкого материала свая приобретает достаточную сплошность и прочность: керамической оболочки

80-200 кгс/см, монолитного слоя смеси полиэтилена с инертным материалом 30-80 кгс/см (по данным испы2 таний контрольных образцов — кубиков размером 10х10х10).

В результате применения предлагаемого способа достигается экономия горючего материала при обжиге материала для формирования ствола, что объясняется сохранением высокой температуры в скважине за счет собственного горения части отходов полиэтилена, формула изобретения

Способ возведения набивной сваи, включающий проходку в грунте скважины, образование на ее стенках оплавленной оболочки путем нагрева ее стенок с последующим формированием ствола путем подачи в скважину смеси отходов полиэтилена с инертным заполнителем и его сгорания, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью обеспечения воэможности изготовления трубчатой сваи с повышенной несущей способностью за счет обеспечения совместной работы ее ствола и оплавленной оболочки, при формировании ствола перед подачей смеси отходов полиэтилена с инертным заполнителем в скважину по ее периметру устанавливают арматуру, а подачу указанной смеси осуществляют набрыэгом ее на арматуру и стенки скважины с образованием трубчатого ствола, причем после сгорания смеси и ее остывания образовавшуюся кольцевую полость между оплавленной оболочкой и наружными стенками трубчатого ствола заполняют жидким твердеющим материалом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 342996, кл. Е 02 Р 7/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2724480/33, кл. Е 02 D 5/36, 1979.

Составитель Г.Зорина

Редактор М.Бандура Техред A. Ач

Корректор С,Мекмар

Заказ 1064/11 Тираж 711 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий.113035, Москва, )<-35, Раумская наб., д. 4/5 »

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4