Буровое долото с принудительной смазкой опор

 

. i

Ю. И; Басанов, P. Q. Кондрашов,.p; Н.:,: Иатвиевский и Я. В. Питйн (72) Авторы изобретения (54) БУРОВОЕ ДОЛОТО С ПРИНУДИТЕЛЬНО(! СМАЗКОЙ

ОПОР

Недостатком этой конструкции является большая трудоемкость изготовле-. ния и отсутствие эффективного формирования потока промывочной жидкости в полости ниппеля долота, в результате чего образуются завихрения в полости ниппеля и размыв корпуса доло-. та и стенок ниппепя, причем имеются значительные потери давления промывочной жидкости в долоте. Кроме того, для формирования потока промывочной жидкости в полости ниппеля долота делаются приливы, повышающие расход дорогостоящего высоколегированного металла, усложняющие процесс изготовления (в частности штампования) . и увеличивающие стоимость долота- в целом..

Цель изобретения - уменьшение потерь энергии при формировании струи промывочной жидкости..

Указанная цель достигается тем, что в полости резьбового ниппеля установлен . конус с отверстиями, снабИзобретение относится к долотостроению.

Известны буровые долота с принуди.тельной смазкой опор, в которых узел принудительной подачи смазки расположен во внутренней полости ниппеля долота. В долоте резервуар для смазки имеет кольцевую форму с расположением вдоль стенки полости ниппеля.

Сжатие смазки осуществляется плавающим кольцевым поршнем (1). о

Недостатком известной конструкции является то, что такой узел подачи смазки может быть осуществлен толь-ко в долотах с центральной промывкой и не может быть осуществлен в доло3% . тах с боковой промывкой.

Известны конструкции долот с боковой промывкой с принудительной смаз2О кой опор, в которых узлы подачи смазки расположены в каждой секции долота и для каждой опоры имеется индивидуальный резервуар для смазки (2).

Е, Специальное конструкторское бюро по долотам (7!) Заявители и Дрогобычский долотовый завод

3 9110 женный в верхней части лепестковой шайбой с прорезями, число которых соответствует числу промывочных каналов в корпусе долота, причем эластичная камера со смазкой размещена внут- 5 ри корпуса, а. конус выполнен с продольными гофрами числом, равным чис-. лу промывочных каналов в долоте.

На фиг. 1 показано предлагаемое буровое долото с принудительной смаз- 10 кой опор в разрезе, общий вид; на фиг. 2 - лепестковая шайба, общий вид; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-.Б на фиг. 1. 15

Буровое долото с принудительной смазкой опор (фиг. 1) включает корпус 1 с присоединительным резьбовым ниппелем 2. В резьбовом ниппеле 2 имеется внутренняя полость 3. От кор-2В пуса 1 отходит вниз лапа 4 с цапфой

5. На цапфе 5 на подшипниках качения

6, 7 и скольжения 8,9 и 10 вращается шарошка ll. Из полости 3 отходит Goковое отверстие 12, в котором установлена гидроманиторная насадка 13.

В полости 3 установлен конус 14, сцентрированный относительно стенок и дна полости 3 лепестковой шайбой

19. Внутри конуса 14 имеется конус- ЗО ная эластичная камера 16 (например из резины) со смазкой. Расширенный конец камеры 16 имеет отогнутую часть

17, которая прижата конусом 14 к дну полости 3 силой упругости лепестковой шайбы 15. Внутренняя полость ld камеры 16 соединена системой каналов

19, 20 и 21 с подшипниками 6"10 опоры долота.

При работе долота промывочная жид- gp кость поступает в полость 3, из нее в отверстие 12, насадку 13, а затем на забой скважины. Часть промывочной жидкости через отверстие 22 в конусе

14 проникает к наружной поверхности ка" 45 меры 16 и создает через нее давление на смазку. Смазка из полости 18rio системе каналов 19,20 и 21 поступает в подшипни" ки 6-10. Циркуляция промывочной жидкости внутри конуса 14 обеспечивается отверстиями 23 и 24. Основная часть потока промывочной жидкости, проходя через полость 3, разделяется, например, на 3 потока (на число про02 4 мывочных отверстий в долоте ) лепестковой шайбы 15. Конструкция одного из вариантов лепестковой шайбы показана на фигуре 2 и 3.

Для исключения завихрений потока промывочной жидкости при прохождении через лепестковую шайбу лепестки имеют ребра жесткости 29, например такие как показано на фиг. 3. Для лучшего формирования потока конус 14 в расширенной части имеет продольные гофры 26 по числу промывочных отверстий

s долоте.

Ф

Предлагаемая конструкция бурового долота позволяет уменьшить общий вес долота 1,отсутствуют приливы в полости резьбового ниппеля), сократить расход дорогостоящей =тали, снизить трудоемкость изготовления долота

1отсутствие карманов для смазки секции долота), снизить потери энергии в долоте при прохождении промывочной жидкости (конус формирует струю при направлении в насадку) .

Формула изобретения

1. Буровое долото с принудительной смазкой опор, содержащее корпус с ниппелем, лапы с цапфами, смонтированные на них шарошки, эластичную камеру со смазкой и систему каналов, соединяюцую камеру со смазкой с подшипниками опоры, о т л и ч а ю щ е е,с я тем, что, с целью уменьшения потерь энергии при формировании струи промывочной жидкости,в полости ниппеля установлен конус с отверстиями, снабженный в верхней части лепестковой шайбой с прорезями, число которых соответствует числу промывочных каналов в корпусе долота, причем эластичная камера со смазкой размецена .внутри конуса.

2. Долото по и. l, отличающ е е с я тем, что конус выполнен с продольными гофрами числом, .равным числу промывочных каналов в долоте.

Источники информации, принятые so внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

V 37Б368, кл. С 21 В 9!10, 1968

2, Патент С1И Г 3007750, 308-187, опублик. 1961 l,прототип ).

911002.Составитель С. Денисова

Редактор И. Келемеш Техред М. Рейвес Корректор C. Шекмар

Заказ 1074/14 Типаж 624 Подписное

8НИИПИ Гос ааоственного комитета СССР по аелам изобоетений и откоытий

113035, Иосква, Ж-Я. Рачшская наб. д. 4Д

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,