Механизированный комплекс

 

iii91 1040

ОП ИСАИ ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиик

Социалистически«

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22)Заявлено 05.11.79 (21) 2835906/22-03 с присоединением заявки № (23) РриоритетОпубликовано 07. 03. 82 ° Бюллетень № 9

Дата, опубликования описания 07. 03 82 (51)М. Кл.

Е 21 D 23/00

1Ъеудэрстее«И квинтет

CCCP яв аеяэи «зебретен«й н втерытня (53) УДК 622.284 (088. 8) В. Е.Ануфриев, В.Ф.Крылов, В.Н.Вылегж и В.Д.Нагорный (72) Авторы изобретения

Институт горного дела Сибирского отд

АН СССР (7l ) Заявитель

1 (54) МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС

Изобретение относится к горному делу, в частности к устройствам для разработки мощных крутых пластов, с закладкой.

Известен механизированный комплекс для пластов с гидравлической закладf кой .выработанного пространства, включающий механизированную крепь,пневматические баллоны, установленные в несколько рядов на каждой секции с завальной стороны механизированной крепи, лебедки для подтягивания пневмобаллонов (1).

Недостатком этого комплекса является значительная металлоемкость при применении его для разработки мощных пластов на всю мощность пласта .

Применение же его для слоевой разработки не эффективно иэ-за большого объема проведения и охраны подгото" вительных выработок, из-эа значительной трудоемкости очистных работ.

Наиболее близким техническим решением из известных является механизированный комплекс, включающий секционную механизированную крепь, со- держащую двухслойные оболочки, стенки которых охвачены шарнирными лентами и канатами, один конец которых закреплен на одной стороне опорных стенок, а другой - на, валах лебедок, смонтированных на противоположной стороне опорных стенок 2).

Однако такой комплекс не позволя10 ет осуществлять выемку мощных пластов угля без разделения их на слои, что повышает себестоимость добываемого угля.

Цель изобретения - обеспечение

tS выемки мощных крутых пластов угля без разделения на слой с закладкой выработанного пространства.

Поставленная цель достигается

20 тем, что механизированный комплекс снабжен устройством для выемки и крепления опережающей щели, которое имеет заднюю стенку с направляющими для фланговых выемочных машин, и виб911040

Фронтальная ниша образована симметричными выступами сечения короба и предназначена для перепуска угля из забоя .опережающей щели, в которой размещен агрегат для проветривания.

Кроке того, фронтальная ниша 5 выполняет функции направляющего желоба для фронтального струга 2. 8 фрон- тальной нише 5 размещены направляющие проводники. Выступы сечения короба выполнены полымй и предназначены для размещения в них коммуникаций.

Причем длина выступов несколько больwe шага передвижения. Это сделано для того, чтобы при перемещении смежных секций относительно друг друга зазор между выступами полностью не перекрывается. роустановками для уплотнения закладки, а двухслойные оболочки установлены попарно по мощности пласта симметрично оси устройства для выемки и крепления опережающей щели, при этом опорные стенки двухслойных оболочек связаны между собой посредством перегородки и задней стенки с образованием течки для подачи закладки.

На фиг. 1 представлен агрегат в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, в период отбойки угля; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг.2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Агрегат состоит из устройства 1 для выемки и крепления опережающей щели с фронтальным стругом 2 и фланговых выемочных машин.

Устройство 1 для выемки и крепления опережающей щели состоит из отдельных секций, каждая из которых выполнена коробчатого сечения с фрон тальной нишей g и боковыми ножами с опорными стенками 6 и 7. Двухслойные оболочки 8 и .9 установлены попарно по мощности пласта симметрично оси устройства для выемки и крепления опережающей щели, при этом опорные стенки 6 и 7 двухслойных оболочек связаны между собой перегородкой и задней стенкой 10, образуя течку для подачи закладки.

На задней стенке имеются направляющие 11 и 12 для фланговых выемочных машин 3 и 4.

Стенки двухслойных безразгрузочных оболочек 8 и 9 охвачены канатами

13 и 14 и шарнирными лентами 15 и 16

Тяговые усилия на канатах создают лебедки 17 и 18, при этом один конец канатов закреплен на одной стороне опорных стенок, а другой — на валах лебедок, смонтированных на противоположной стороне опорных стенок.

Шарнирные ленты 15 и 16 предназначены для формирования гофрированной компактной поверхности оболочек при

to их сокращении.

Безраэгруэочные двухслойные оболоч. ки 8 и 9 предназначены для заполнения пространства, которое образуется после рабочего хода выемочных машин

tS между обнаженной поверхностью забоя пласта и закладки.

Двухслойные оболочки 8 и 9 предназначены также для заполнения сечений угледопускных желобов, обраэованур ных задней стенкой секции, стенками ниш опережающей щели и поверхностями двухслойных оболочек 8 и 9 при максимальном сокращении их по длине.

Длина двухслойных оболочек 8 и 9 обыч2S но равна половине мощности пласта.

Секции крепи на боковых стенках имеют пневмопатроны 19-22, которые предназначены для крепления стенок опережающей щели и для задания направ3в пения перемещения агрегата. Дпя изменения направления перемещения агрегата достаточно создания разности давления сжатого воздуха в соседних пневмопатронах в период очистной отбойки

35 угля в забое щели фронтальным стругом 2.

Соседние секции соединены между собой шпунтовой связью и домкратом передвижки 23. Шпунтовые соединения выполнены с плавающим зазором. Во внутреннем сечении секций размещены лестницы 24.

Задняя стенка секции крепи, боковые стенки ниш 6 и 7 и перегородка

4S

25 образуют закладочную течку, предназначенную для подачи закладки. На задней стенке секции крепи установлена виброустановка 26 для уплотнения закладки. Виброустановка 26 состоит из вибратора и лент, плоскости которых параллельны боковым стенкам секций крепи, Агрегат работает следующим образом.

8 исходном положении агрегат полностью задвинут в опережающую щель.Задняя. стенка агрегата полностью перекрывает сечение опережающей щели и ее ниш. Двухслойные оболочки 8 и 9, Формула изобретения

Иеханизированный комплекс,включающий секционную механизированную крель содержащую двухслойные оболочки, стенки которых охвачены.шарнирными лентами и канатамн, один конец которых закреплен на одной стороне ог1орных стенок, .а другой - на валах лебедок, . смонтированных на противоположной . стороне опорных стенок.,::о т л и ч а " ю шийся тем, .что, с целю обеспечения выемки мощным крутых йластов упщ без разделения на сгнои с закладкой выработанного .щюсхрвнства, он снабжен устройством для выемки и крепления опережающей щели, которое имеет заднюю стенку с направляющими для- флаиг овых выемочных мавин, и виброуетановками для уплотнения закладки, а двухслойные оболочки устаиовлеий попарно по мощности пласта симметрично оси устройства для выемки и крепления опережающей щели,при этом опорные стенки двухслойных оболочек связаны между собой посредством перегородки и задней стенки с образованием течки для подачи закладки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР.

9 648738, кл. E 21 D 23/00, 1977

2. Авторское свидетельство СССР. по заявке Н2717596,кл. Е 2 1 0 23/00, 24.01.79 (прототип).

5 91104 размещенные в боковых нишах у опорных стенок 6 и 7, перекрывают сечение ниш опережающей щели. Перед началом очистной выемки двухслойные оболочки 8 и 9 путем подтягивания канатов 13 и 14 лебедками 17 и 18 прижимаются к стенкам ниш крепи. При этом открывается сечение углепускных желобов.

Фронтальный струг 2, выемочные ма- 10 шины 3 и 4 начинают отбивать уголь в нисходящем порядке. 8ыемочные машины 3 и 4 отбивают уголь с забоя пласта и в нишах опережающей щели, Свободное пространство между поверх- 15 ностями забоя пласта и закладкой после прохода выемочной машины двухслойными оболочками 8 и 9 заполняется путем наполнения их сжатым воздухом и стравливания канатов 13 20 и 14. Двухслойные оболочки 8 и 9 при этом выворачиваясь внутренним слоем на наружный, перемещаются в сторону боковых пород. После снятия слоя угля и забоя пласта и забоя щели Hà ts величину шага передвижки выемочные машины 3 и 4 и фронтальный .струг 2 поднимаются на вентиляционный горизонт в рассечку.. Для обеспечения маневрового хода выемочных машин " зв двухслойные оболочки 8 и 9 сокращаются в ниши крепи путем стравливания давления воздуха, в них и подтягивания лебедками 17 и 18 канатов

13 и 14. Сокращение оболочек проводят в восходящем порядке.

Вслед за проходом выемочных машин

3 и 4 при их маневровом ходе осуществляют передвижку секций крепи с помощьа домкратов передвижки 23 При передвижке секций крепи давление воздуха из пневмотвлкателей 19-22 частично стравливают. В качестве домкрата передвижки возможно использование двойных задних стенок, между которыми располагают пневмоподушки (Ha чертеже не показано).

После передвижки первой снизу секций крепи начинают возведение закладки, для чего закладку подают через закладочную течку. В период воэведения закладки и после производят уплотнение закладочного массива включением виброустаноаок 26.

После уплотнения закладки начинается новый цикл.

Агрегат позволяет осуществить узкоэахватную выемку мощных крутых пластов на всю мощность длинными столбами по простиранию при минимальной металлоемкости. При этом экономится объем проведения и охраны подготовительных выработок, материал на крепление, снижается трудоемкость очистных работ.

Составитель В. Пономарева

Редактор T. Перфенова Техред Т Наточка Корректор Н. Стец

Заказ 1076/16 Тираж 624 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 1-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4