Изобретение относится к технологии тепловой обработки нити и может быть использовано на предприятиях по производству химического и натурального волокна.

Известен способ нагрева, сушки н охлаждения нити из химических и натуральных волокон путем обдува перемещаемой нити струями теплоносителя, направляемого параллельными потоками те в плоскостях перемещения нити перекрестно-противоточно ее движению.

Этот способ позволяет обеспечить высокую интенсивность процесса обработки при перемещении нити со скоростью до 300 м/мин 1).

Однако, после тепловой обработки, нить подвергается" крутке. Узел крутки дает большую обрывность волокна, ограничивает размеры паковки.

Цель изобретения - повышение качества обрабатываемой нити.

Цель достигается тем, что согласно способу тепловой обработки нити, непосредственно перед обдувом на нить наносят шлихту, а обдув ведут при 70-95ОС.

На фиг. 1 схематично изображена установка для тепловой обработки нити; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 вЂ” разрез Б-Б на фиг. 1.

Установка содержит транспортирующее устройство в виде роликов l,èìåющих подшипниковые узлы 2 и привод

3. Ролики 1 размещены внутри кожуха, выполненного в виде короба, состоящего из нижней 4, верхней 5 и боковых 6, 7, 8 и 9 стенок. Боковая стенка 6 короба с торцовой стороны роликов 1 выполнена с двумя щелями 10 и коллектором 11 для подвода теплоносителя. Противоположная стенка 7 вы-. полнена откидной. В коробе установлены параллельно стенкам 8 и 9 экраны 12 со щелями 13, подключенными к коллектору 14 для отвода теплоносителя. Нижняя стенка 4 короба выпол3 911094 4 иена с щелью 15 для зайравки нити 16. Предлагаемый способ тепловой обра Вискозная нить 16, предварительно об- ботки нити позволяет улучшить качестработанная шлихтовальным раствором,. во волокна вследствие ликвидации при открытой стенке 7 заправляется на процесса.крутки. Кроме того, ликвидаролики 1. Нить 16 раскладывается по ция узла кручения дает воэможность длине роликов 1 на витки с шагом неограниченно увеличить размер паков3-8 мм. Количество витков определяет- ки. Применение предлагаемого способа ся скоростью движения нити 16. Стен- обработки нити позволяет ликвидирока 7 закрывается. вать промежуточные операции в текУстановка работает следующим об- 10 1стильной промышленности. разом.

Теплоноситель с температурой не выше 95© С поступает в короб от вход- формула изобретения ного коллектора 11 через две щели 10 .у обдувает движущиеся витки нити 16. ts Способ тепловой обработки нити иэ химического и натурального волокна

Обработка нити осуществляется при по авт св N 537534, о т л и ч а ю-, сочетании конвективного, контактно- шийся .тем, что, с целью повышего и радиационного теплообмена. ния качества обрабатываемой нити,неПри обработке вискозной .нити с íà- 20 посредственно перед обдувом нити геп чальной влажностью 3003 .и скоростью поносителем на нее наносят шлихту, ее движения 100-250 м/мин и при под- а обдув ведут при 70-95 С. . держании температуры теплоносителя. Источники информации, в пределах 90 С и скорости его движе- принятые во внимание при экспертизе ния в зоне нитей 28 и/с, время обра- 25 1. Авторское свидетельство СССР ботки нити не превышает 10 с. 537534ь 1975.

911094

1г р А вЂ” А

6 . у 18 fZ

Руг. г

У б

Фиг. !

Составитель Н. Вольская

Редактор Г. Волкова. Техред И.Надь Корректор С.Щомак

Заказ 1089/19 Тираж 738 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 .

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ тепловой обработки нити из химического и натурального волокна

Похожие патенты: