Способ контроля качества поверхности изделий в форме тел вращения

 

ОПИСАНИЕ< 911127

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистические

Республик (6{ ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15. 06. 78 (21) 262978 I/25-28 с присоединением заявки М (51)h%. Кл.

С 01 8 5/28

5мудерстеанв6 кемнтет

СССР ао аенаи нзебретеннй н открытей (23) Приоритет (53) УДК 620.179 .1(088.8) ОпУбликовано 07. 03.82. бюллетень J4 9

Дата опубликования описания 07.03.82 (Р

В.М . Баранов и Е.М. Кудрявцев j -у .. (72) Авторы изобретения

Ь .-.,„: „..А, . °

Московский ордена Трудового Красного Знамени инженерно-физический институт (73) Заявитель (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТИ

ИЗДЕЛИЙ В ФОРМЕ TEil ВРАЦЕНИЯ

Изобретение относится к дефектоскопии и может быть использовано для отбраковки больших партий изделий по состоянию их поверхности.

Известен способ контроля поверхности изделий, основанный на сканировании контролируемой поверхности электромеханическими датчиками. О профиле поверхности судят по электрическим сигналам датчиков при их перемещении по контролируемой поверхности (1 ).

Однако этот способ обладает низкой производительностью и не позволяет осуществить достоверный контроль кромок поверхности изделий.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ, который заключается в последовательном обследовании боковой по- верхности контролируемого изделия системой щупов при прокатывании иэ" делия вдоль направляющих. При наличии углубления или выступа íà no"

2 верхности изделия щупы либо "проваливаются" в углубления, либо отжимаются выступом, что регистрируется соответствующей аппаратурой (2)..

Однако, поскольку известный способ контроля основан на регистрации перемещений щупов np: "проваливании" или отжатии их от дефектов поверх" ности, он не позволяет осуществить контроль сколов кромок поверхности изделия, так как скол не является ни углублением, ни выступом. Кроме того, большое число движущихся механических элементов (щупы, пружины, электрические контакты) в силу инерционности ограничивают производительность контроля.

Целью изобретения является повышение производительности и достоверности при контроле кромок поверхности изделия.

Указанная цель достигается тем, что контролируемое иэделие в форме тел вращения, например в виде ци911127

Формула изобретения

Составитель 1" . Редкобородый

Редактор Л. Лукач Техред И.Рейвес Корректор M. Коста

Заказ 1095/21

Тираж 614 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по целам изобретений и открытий

113035, Москва „ Ж-35, Раушская наб., д, ч/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проекгная,4 линдра или катушки, пронатывают по направляющей поверхности в виде желоба, регистрируют возникающие при этом в желобе упругие волны, а степень дефектности поверхности изделия определяют по харакгеристикам этих волн.

При качении иэделия в желобе возникают упругие волны Гшум) . Так как контролируемое изделие опирается на желоб только своими кромками, то за полный оборот изделие коснется желоба по всей длине кромок контролируемой.поверхности. Если кромки не содержат сколов, выкрашиваний или других дефектов, то при качении изделия контур кромс>к плавно сопрягается с поверхностью желоба, и шум при качении невелик. Если кромки имеют дефект, то плавного сопряжения не происходит. В момент касания дефекта с желобом происходит удар,что приводит к увеличению шума. Параметры упругих волн, возникающих в желобе от ударов, содержат информацию о дефектности поверхности изделия. Для обнаружения дефекта достаточно, например, зарегистрировать либо импульсы упругих волн, возникающих при ударе, либо зафиксировать увеличение уровня шума. Поскольку контролируемое изделие контактирует с поверхностью желоба только своими кромками, это гарантирует надежный контроль кромок.

Предлагаемый способ позволяет повысить производительность, достоверность и упростить осуществление автоматизации процесса контроля качества кромок поверхности иэделий.

10 Способ контроля качества поверхности Иэделий в форме тел вращения, заключающийся в регистрации сигналов, возникающих при механическом взаимодействии поверхности контролируемого

1S изделия с преобразователем механических сигналов в электрические при прокатывании контролируемого иэделия вдоль направляющей поверхности, отличающийся тем, что, ро с целью повышения производительности и достоверности пр1 контроле кромок ,поверхности изделия, контролируемое изделие прокатывают по направляющей поверхности в виде желоба, регистрируют возникающие,при этом в желобе упругие волны, а степень дефектности поверхности изделия определяют по характеристикам этих волн.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l, Авторское свидетельство СССР

r1 528439 кл. r, 01 В 5/24, 1974.

2. Патент Франции 11 2284101, кл. С 01 В 5/28, В 07 С 5/34, опублик. 1976 1прототип) .