Струнный датчик для измерения прогибов конструкций

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛ СТВУ

Со1оз Сонвтскик

Социалистическими

Республик н 911140 (63 ) Дояолннтельное к авт. санд-ву (22)Заявлено 14. 12.79 (23) 2856125/25-28 с нрнсоеаинением заявки М (23)Приоритет (5I)N. Кл.

r, 03 Е 7/18

3веударстинвы11 кемктет

CCCP ае делам кзебрвтенкй и Открмтк13 (53) УДК533 781.

° 2:539 3

Г088.8) Онублнковано 07.03.82. Бюллетень М 9

Дата онублнкования оинсания 07 03.82 (72) Автор изобретения

А.А. Оли е енко фр

Всесоюзный научно-исследователь кий й:- проектноконструкторский институт по. осушению ождений) полезных ископаемых, специальньм горным работам, рудничной геологии и маркаейдерскому делу (73) Заявитель

Г54) СТРУННЬ Й ДАТЧИК ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПРОГИБОВ

КОНСТРУКЦИЙ

Изобретение относится к технике измерения деформаций конструкций.

Известен струнный датчик для измерения прогибов конструкций,содержащий корпус, выполненный в виде металлической трубы, струну, закрепленную внутри трубы, и электромагниты.

Принцип работы датчика основан на измерении резонансной частоты вибрирующей струны при помощи электромагнитов (1).

Недостатком такого датчика является сложность его конструкции из-эа наличия специальных приспособлений для создания электромагнитных колебаний и преобразования колебаний в показания деформаций.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому . эффекту является струнный датчик для измерения прогибов конструкций,содержащий базовый элемент, чувствительный элемент в виде натянутой струны, закрепленный концами на базовом элементе и последовательно включенный,в электрическую цепь, и индикатор (2).

Недостатком данного датчика является одностороннее измерение критического прогиба конструкций, что не позволяет измерять направление деформаций сооружений таких, например, как водонепроницаемые перемыч1О ки, большепролетные балки, перекрыти> из бетона и т.п.

Целью изобретения является повышение надежности.

Указанная цель достигается тем, что базовый элемент выполнен в виде металлической трубы, внутри которой помещен чувствительный элемент, а датчик снабжен калиброванным кольцевым электрическим контактом, ко20 аксиально расположенным в трубе на равном расстоянии от его концов.

На фиг. 1 изображен струнный дат чик, продольный разрез; на фиг.2

Формула изобретения

z p

ВНИИПИ Заказ 1095/21 Тираж 614 Подписное филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

3 91114 датчик в момент фиксирования прогиба, Струнный датчик состоит из базового элемента, выполненного в виде металлической трубы 1, чувствительного элемента в виде натянутой внутри трубы 1 струны 2, неподвижного контакта 3, выполненного в виде калиброванного кольца, коаксиально установленного внутри трубы 1 на 10 равном расстоянии от его концов, ;электрических контактов 4 для подключенйя датчика в цепь сигнализации (на чертеже не показана), иэоляторов 5, герметизирующих крышек д

6 и пружинного элемента 7 для натяжения струны 2. Труба 1 и струна 2 соединены с источником питания 8 и индикатором 9.

Датчик работает следующим образом.

Датчик (фиг.2) закладывается в тало контролируемого объекта 10.При нагружении конструкция объекта прогибается, вызывая изгиб трубы 1.

Когда прогиб объекта достигает величины, на которую рассчитано внутреннее отверстие контакта 3, струна

2 касается контакта и замыкает цепь индикатора 9.. зо

Струнный датчик прост в изготовлении и эксплуатации. При этом не требуется сложных вторичных приборов.

0 4

Кроме того, наличие в датчике неподвижного контакта в виде калиброванного кольца позволяет применять

его в условиях, когда направление будущих прогибов объектов неизвестно.

Струнный датчик для измерения прогибов конструкций, содержащий базовый элемент, чувствительный элемент в вице натянутой струны, закрепленный концами на базовом элементе и последовательно включенный в электрическую цепь, и индикатор, о т л и ч а ю щ и " с я тем, что, с целью повышения надежности, базовый элемент выполнен в виде металлической трубы, внутри которой помещен чувствительный элемент, а датчик снабжен калиброванным кольцевым электрическим контактом, коаксиально расположенным в трубе на равном рас-. стоянии от его концов.

Источники информации, принятые so внимание при экспертизе

1. Патент США 1т 4074565, кл. 73-88 5» 1977.

2. Авторское свидетепьство СССР

h" 153267, кл. 8 21 С 37/00, 1961 (прототип) .