Контейнер для прессования жидкостью высокого давления

 

В. П. Буряк, Э. А. Медведская, Н.: И.. Матросов, В. N. Лахов и Г. А. Раханский (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель

Специальное конструкторско-технологическое бюро

Донецкого физико-технического института АН УССР (54) КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ЖИДКОСТЫО

ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Изобретение относится к обработке металлов жидкостью высокого давления.

Известный контейнер аналогичного назначения содержит установленную на конической посадке в собранный из конических втулок многослойный корпус внутреннюю втулку со ступенчатым каналом, в котором со стороны меньшей ступени выполнена расточка код уплотнение, удерживаемое резьбовым кольцом, ввернутым в одну из втулок многослойного корпуса 513.

Недостатком такого контейнера является отсутствие предохранения многослойного корпуса от разрушения при разрыве или разуплотнении внутренней втулки.

Цель изобретения — предохранение многослойного корпуса от разрушения при выходе из строя внутренней втулки, Поставленная цель достигается тем, что в контейнере для прессования жидкостью высокого давления, содержащем установленную по конической посадке в собранный из конических втулок многослойный корпус внутреннюю втулку со ступенчатым каналом, в котором со стороны меньшей ступени выполнена расточка под уплотнение, удерживаемое резьбовым кольцом, ввернутым в одну из втулок многослойного корпуса, резьбовое кольцо выполнено составным из двух коаксиально расположенных цилиндрических колец, на наружном из которых выполнен кольцевой паэ, а на внутреннем заходящий в этот паз выступ с высотой, достаточной для среза, ри этом внутреннее кольцо выполнено со сквозными осевыми отверстиями и имеет наружный диаметр, больший наибольшего наружного диаметра внутренней втулки, диаметр расточки под уплотнение равен диаметру большой ступени канала контейнера, л конусность наружной поверхности втулки многослойного контейнера, в кото9123I8 рую ввернуто резьбовое кольцо,выполнена противоположно конусности внутренней втулки °

На чертеже показан контейнер для прессования жидкостью высокого давления, общий вид, разрез.

Контейнер содержит внутреннюю втулку 1, установленную по конической посадке в собранный из конических втулок 2-4 многослойный кор- !0 пус, В ступенчатом канале внутренней втулки выполнена расточка под уплотнение 5, удерживаемое резг.бовым кольцом, выполненным составным из двух коаксиально расположенных !5 колец 6 и 7. Внутреннее кольцо 7 снабжено выступом 8 и его наружный диаметр больше наружного диаметра внутренней втулки !. Высота выступа О обеспечивает срез его в случае 2О выхода из строя внутренней втулки 1 и воздействия на кольцо 7 жидкости ..ь.сокого давления. Для этого выступ имеет не менее 1,5 кратного запаса прочности втулки 1. Кроме этого, во у5 внутреннем кольце 7 по окружности диаметром, превышающим наружный диаметр гнезда, в котором установлено уплотнение 5, выполнено несколько осевых каналов 9, сообщающихся с атмосферой. Расточка для уплотнения 5 во внутренней втулке 1 выполнена llo диаметру, равному диаметру большей ступени канала блока. Наружная поверхность втулки 3 многослойного корпуса,в которую ввернуто резьбоное кольцо, воспринимающая усилие, возникающее под действием жидкости высокого давления на уплотнение, представляет конус с уклоном, по гга<гравлению про- 4О тивоположному уклону внутренней втулкения максимальной динамической осевой нагрузки и, следовательно, от разрыва, Многослойный корпус предохраняется и от воздействий радиальных напряжений и появления в увеличенном канале контейнера значительных растягивающих тангенциальных напряжений.

В случае внезапного прорыва уплотнения 5 сброс давления происходит через осевые каналы 9, выполненные во внутреннем кольце 7, в результате чего исключается аварийное нагруж»ние многослойного корпуса. В.п1олне— ние расточки для размещения у:IJ<ëòíåния 5 по размеру, равному диаметру большей ступени канала контейнера, а также выполнение конусной наружной поверхности кольца 3 с уклоном по наггрггвлеггию, противоположному направлению конусности внутренней втулки, предохраняет систему конусных втулок от их перелгещения <вьпгрессов/ ки) под действием жидкости высокого давления в рабочей я аварийной обстановке и обеспечивает благоприятное напряженное состояние, не ослабляющее расчетно-заданные натяги. !

1редлагаемый контейнер высокого давления позволяет повысить работоспособность, долговечность и надежность устройств, предназначенных для работы под давлением за счет предотвращения разругцения многослойного корпуса при разрыве внутренней втулки.

Формула изобретения

Контейнер для прессования жидки.

Контейнер работает следующим образом.

В случае разрыва внутренней втулки 1 жидкость подходит под торцы, образова|зшиеся в результате разрыва.

При этом резко возрастает усилие, действующее на внутреннее кольцо 7 и на поддерживающий внутреннюю втулку 1

50 многослойгный корпус. Динамическая по вышенная нагрузка приводит к срезу .выступа 8 внутреннего кольца 7, верхняя часть разорвавшейся внутренней втулки 1 выбрасывается вверх. Дав,ление жидкости сбрасывается, при этом предохраняется многосло.гньгй корпус, удерживающий резьбовое кольцо от нало-. костью высокого давления, содержащий установленную по конической насадке в собранный из конических втулок многослойный корпус внутреннюю втулку со ступенчатым каналом, в котором со стороны меньшей ступени выполнена расточка под уплотпение, удерживаемое резьбовым кольцом, ввернутым в одну из втулок многослойного корпуса, о т л и ч а ющ и A с я тем, что, с целью предохранения многослойного корпуса оТ разрушения при выходе из строя внутренней втулки„ резьбсвое колг по выполнено составным из двух коаксиально расположенных цилиндрических колец, на наружном из которых выполнен кольцевой паз, а на внутреннем захсля— ч123!8

Составитель A. Курович

Техред M,Òåïåð Корректор M. Коста

Редактор Л. Тюрина

Заказ 1139/13 Тираж 842 Подписное

В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыти:.

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 щий в этот tlrlэ выступ с ныс о.1 оп, достаточной для среза, при этом впуэреннее кольцо выполнено со скнаэпыми осевыми отверстиями и имеет наружный диаметр, больший наибольшего наружного диаметра внутренней втулки, диаметр расточки под уплотнение ра.вен диаметру большой ступени канала контейнера, а конусность наружной поверхности втулки многослойного кор- 10 пус,i, и которую ввернуто резьбовое к льцo Bt,l;Io."tíåíà противоположно конусности внутренней втулки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. "Ку знечно-прессовое производство". М.. 1976, 7 6, с. 2, рис. 1 (прототип).